|
| Lugar de origem: | Chongqing, China |
| Marca: | JBETEP |
| Certificação: | Ex I CE |
| Número do modelo: | TE-300 |
| Documento: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
Máquina de recuperação de solventes industriais de alta capacidade e alta taxa de reciclagem 380 V 50/60 Hz, 2600*1200*2050 mm
Descrição
Este é um equipamento profissional concebido para a recuperação de solventes de resíduos industriais em grande escala.integra um sistema de tratamento de grande capacidade de 300 litrosO equipamento é concebido com uma fonte de alimentação de 380 V 50/60 Hz de grande frequência,que é adequado para diferentes redes de energia em todo o mundo e garante uma operação estávelCom uma excelente taxa de recuperação de ≥ 95%, pode converter os solventes orgânicos residuais das indústrias de impressão e pulverização em recursos limpos reutilizáveis,Redução significativa dos custos de eliminação de resíduos perigosos e das despesas de compra de novos solventes para as empresasToda a máquina adota uma estrutura à prova de explosão e material anti-corrosivo de aço inoxidável SUS304, combinado com um sistema inteligente de controlo de temperatura, proporcionando umsolução de reciclagem de solventes confiável e altamente rentável para produção industrial contínua e de alta intensidade.
As máquinas de recuperação de solventes são ideais para recuperar solventes
Solventes de alto valor:Os benefícios económicos da sua reciclagem são significativos.
Exemplos incluem:Isopropanol (IPA), etanol, metanol, acetato de etilo, butanona (MEK), tricloroetileno, diclorometano, DMF, NMP, THF, etc. Estes solventes têm preços unitários elevados,e reciclá-los pode poupar custos substanciais de aquisição.
Processos de grande volume:Processos que geram grandes quantidades de solventes residuais.
Por exemplo, em domínios como a eletrónica, a fotovoltaica, os semicondutores, os revestimentos, as tintas, os produtos farmacêuticos, os produtos químicos e os laboratórios, a limpeza, a reacção,Os processos de extracção geram diariamente grandes quantidades de solventes residuaisA reciclagem em larga escala pode permitir economias de escala.
A composição é relativamente simples:Os solventes residuais são principalmente misturas de um único solvente e impurezas.
Por exemplo, o equipamento de limpeza produzido pode conter apenas pequenas quantidades de óleo ou resina.e o solvente recuperado pode ser reutilizado no processo original.
Boa estabilidade térmica:Não se decompõe, não se polimeriza nem sofre reações químicas perigosas a temperaturas de destilação.
Que valor cria uma máquina de recuperação de solventes para a produção?
(1) Reciclagem de solventes: os solventes orgânicos (como o xileno e *) que se volatilizam durante o processo de pintura podem ser reciclados, purificados e reutilizados,Redução da quantidade de novos solventes adquiridos e poupança directa dos custos das matérias-primas.
(2) Reduzir os custos de eliminação de resíduos perigosos: os solventes reciclados podem substituir alguns solventes novos,Reduzir a quantidade de solventes de resíduos a eliminar e evitar custos elevados de eliminação de resíduos perigosos (como transporte e incineração).
(1) Redução das emissões de COV e menor risco de sanções ambientais.
(2) Cumprir os requisitos de redução de carbono: A redução das emissões de carbono no processo de produção através da recuperação de solventes ajuda as empresas a atingir os seus objectivos ambientais e a melhorar a sua imagem verde.
(1) Reduzir o risco de explosão: As altas concentrações de vapores de solvente nas oficinas de pulverização de tinta podem facilmente conduzir à combustão e à explosão.A máquina de recuperação reduz o acúmulo de vapor através da circulação de circuito fechado, melhorando a segurança à prova de explosão.
(2) Melhorar o ambiente de trabalho: reduz a concentração de odores irritantes e gases tóxicos na oficina, protegendo a saúde dos trabalhadores e reduzindo a probabilidade de doenças profissionais.
(1) Fornecimento estável de solventes reciclados: os solventes reciclados podem ser utilizados directamente para diluir tintas ou limpar equipamentos, reduzindo o risco de paralisação da produção devido à escassez de solventes.
(2) Operação automatizada: máquinas modernas de recuperação de solventes podem ser integradas na linha de pintura para coletar, destilar e purificar automaticamente solventes, reduzindo a intervenção manual.
(1) Retorno rápido do investimento: Embora o investimento inicial seja elevado, o rendimento do investimento é muito baixo.O custo pode geralmente ser recuperado em 1-3 anos através da economia de custos com solventes e taxas de tratamento de resíduos perigosos (dependendo da quantidade de solvente utilizada).
(1) Compatível com vários solventes:Os parâmetros de recuperação podem ser ajustados para solventes com diferentes pontos de ebulição (como álcoois e ésteres) para satisfazer as diversas necessidades de produtos químicos de revestimento por pulverização.
(2) Projeto modular: podem ser selecionados pequenos sistemas móveis ou grandes sistemas centralizados de recuperação de acordo com o tamanho da oficina para se adaptarem de forma flexível ao esquema de produção.
