| Τόπος καταγωγής: | Chongqing, Κίνα |
| Μάρκα: | JBETEP |
| Πιστοποίηση: | Ex I CE |
| Αριθμό μοντέλου: | TE-300 |
| Εγγραφο: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
Το JBETT 300L είναι ένα βιομηχανικό σύστημα ανάκτησης διαλυτών υψηλής χωρητικότητας σχεδιασμένο για μεσαίες έως μεγάλες παραγωγικές εργασίες. Ανακυκλώνει μολυσμένους διαλύτες όπως διαλυτικά, IPA, καθαριστικά υδρογονανθράκων και απολιπαντικά με ποσοστό ανάκτησης ≥95%, βοηθώντας σας να μειώσετε το κόστος, να τηρήσετε τη συμμόρφωση και να εξαλείψετε τους κινδύνους ασφαλείας με μία κίνηση.
Όγκος επεξεργασίας παρτίδας 300 λίτρων, που υποστηρίζει ημερήσια απόδοση 600–900 λίτρων (ανάλογα με τον τύπο του διαλύτη).
Ιδανικό για περιβάλλοντα υψηλής κατανάλωσης: εργαστήρια βαφής αυτοκινήτων, γραμμές καθαρισμού ακριβείας και εγκαταστάσεις τρισδιάστατης εκτύπωσης.
Ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας με λιγότερα γεμίσματα, ταιριάζοντας με τον ρυθμό παραγωγής σας χωρίς διακοπή.
Πιστοποιημένο σύμφωνα με τα πρότυπα αντιεκρηκτικής προστασίας CE και ZJEx, κατασκευασμένο με πλήρως κλειστό σύστημα απόσταξης για την εξάλειψη των κινδύνων διαρροής ατμών διαλύτη και πυρκαγιάς.
Προστασία πολλαπλών στρωμάτων: συναγερμοί υπερβολικής θερμοκρασίας, υπερπίεσης και έλλειψης νερού για ασφαλή λειτουργία χωρίς επίβλεψη.
Απλοποιεί τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς για την ασφάλεια του περιβάλλοντος και του χώρου εργασίας.
Ανακυκλώνει τους διαλύτες σε καθαρότητα ≥95%, έτοιμο για άμεση επαναχρησιμοποίηση σε διαδικασίες καθαρισμού, ψεκασμού ή απολίπανσης.
Μειώνει τις αγορές νέων διαλυτών πάνω από 80% και μειώνει τους όγκους διάθεσης επικίνδυνων αποβλήτων έως και 90%.
Για ένα εργοστάσιο που επεξεργάζεται 10 τόνους αποβλήτων διαλυτών ετησίως, αυτό μεταφράζεται σε σχεδόν 9 τόνους επικίνδυνων αποβλήτων που αποφεύγονται και σημαντική εξοικονόμηση κόστους.
Συμβατό με τους πιο κοινούς βιομηχανικούς διαλύτες: IPA, αιθανόλη, διαλυτικά, διαλυτικά λάκας, καθαριστικά υδρογονανθράκων, ακετόνη και άλλα.
Κατάλληλο για βάψιμο προφυλακτήρων αυτοκινήτων, καθαρισμό εξαρτημάτων μοτοσυκλέτας, εκτυπώσεις SLA/DLP 3D μετεπεξεργασίας, απολίπανση μετάλλων και καθαρισμό ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
Ο αυτόματος έλεγχος με ένα κουμπί δεν απαιτεί χειριστή πλήρους απασχόλησης. Ο εύκολος καθαρισμός των υπολειμμάτων και η ανθεκτική στη διάβρωση κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα ελαχιστοποιούν τη συντήρηση.
Τα μηχανήματα ανάκτησης διαλυτών αναγεννούν τους απόβλητους οργανικούς διαλύτες μέσω απόσταξης, βοηθώντας τις εταιρείες να εξοικονομήσουν το κόστος αγοράς νέων διαλυτών και να μειώσουν τη ρύπανση του περιβάλλοντος. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες που χρησιμοποιούν μεγάλες ποσότητες διαλυτών στις διαδικασίες παραγωγής τους.
![]()
Τεχνικές προδιαγραφές για τη μηχανή ανάκτησης διαλύτη TE-300
| Προσδιορισμός | Μονάδα | Αξία |
| Μοντέλο κύριας μονάδας | - | ΤΕ-300 |
| Ικανότητα τροφοδοσίας | μεγάλο | ≤285L |
| Μέγιστη ισχύς θέρμανσης | KW | 16 kW |
| Τροφοδοτικό | V | 380V |
| Μέσος Χρόνος Επεξεργασίας | H | 5,5 H (Σχεδιασμένο για λειτουργία 24 ωρών) |
| Διαστάσεις κύριας μονάδας | ΜΜ | 2600 × 1220 × 2050 mm (Μόνο αναφορά, υπόκειται σε τελική επιβεβαίωση) |
| Βάρος | KG | ≈550 κιλά |
| Ημερήσια απόδοση | L/12H | Εκτιμ. 300-600L |
| Υλικό | - | Ανοξείδωτο ατσάλι |
| Τομείς Βιομηχανίας | Συγκεκριμένα Σενάρια Εφαρμογών / Περιγραφές |
| Βιομηχανική κατασκευή | Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, κατασκευή υλικού, χύτευση ακριβείας, πλαστικά προϊόντα, προϊόντα FRP (πλαστικό ενισχυμένο με υαλοβάμβακα) κ.λπ. Χρησιμοποιείται κυρίως για τον καθαρισμό εξαρτημάτων, την απολίπανση και την απολίπανση με ατμό. |
| Επιφανειακή επεξεργασία και επίστρωση | Επιμετάλλωση, ψεκασμός, βαφή και επίστρωση, βαφή πούδρας. Ανακύκλωση διαλυτικών, διαλυμάτων καθαρισμού πιστολιών κ.λπ. που χρησιμοποιούνται σε διαδικασίες ψεκασμού και βαφής. |
| Χημικά και φυτοφάρμακα | Χημικά εργοστάσια και γεωργικά χημικά. Η χημική παραγωγή περιλαμβάνει μεγάλο χρήστη διαλυτών, με αποτέλεσμα σημαντικές ανάγκες ανακύκλωσης. |
| Ηλεκτρονική και Υψηλή Τεχνολογία | Ηλεκτρονικά προϊόντα, προϊόντα LED, οπτικά προϊόντα LCD και ψηφιακά προϊόντα. Διαλύτες όπως η ισοπροπανόλη και το * χρησιμοποιούνται συνήθως στις διαδικασίες καθαρισμού και κατασκευής. |
| Φαρμακευτικά και ιατροτεχνολογικά προϊόντα | Φαρμακευτική βιομηχανία και κατασκευή ιατρικών συσκευών. Υψηλές απαιτήσεις καθαρότητας επιβάλλονται στους διαλύτες και η ανακύκλωση και η επαναχρησιμοποίηση πρέπει να διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τα πρότυπα. |
| Εκτύπωση και Συσκευασία | Η τυπογραφική βιομηχανία. Διαλύτες όπως ο οξικός αιθυλεστέρας χρησιμοποιούνται εκτενώς σε διαδικασίες εκτύπωσης και πλαστικοποίησης. |
(1) Ανακύκλωση διαλυτών: Οι οργανικοί διαλύτες (όπως το ξυλόλιο και το *) που εξατμίζονται κατά τη διαδικασία βαφής μπορούν να ανακυκλωθούν, να καθαριστούν και να επαναχρησιμοποιηθούν, μειώνοντας την ποσότητα των νέων διαλυτών που αγοράζονται και εξοικονομώντας άμεσα το κόστος των πρώτων υλών.
(2) Μειώστε το κόστος διάθεσης επικίνδυνων αποβλήτων: Οι ανακυκλωμένοι διαλύτες μπορούν να αντικαταστήσουν ορισμένους νέους διαλύτες, μειώνοντας την ποσότητα των αποβλήτων διαλυτών που πρέπει να απορριφθούν και αποφεύγοντας το υψηλό κόστος διάθεσης επικίνδυνων αποβλήτων (όπως μεταφορά και αποτέφρωση).
(1) Μειωμένες εκπομπές VOC και χαμηλότερος κίνδυνος περιβαλλοντικών κυρώσεων.
(2) Εκπλήρωση των απαιτήσεων μείωσης του άνθρακα: Η μείωση των εκπομπών άνθρακα στη διαδικασία παραγωγής μέσω της ανάκτησης διαλυτών βοηθά τις εταιρείες να επιτύχουν τους περιβαλλοντικούς τους στόχους και να ενισχύσουν την πράσινη εικόνα τους.
(1) Μειώστε τον κίνδυνο έκρηξης: Οι υψηλές συγκεντρώσεις ατμών διαλύτη στα εργαστήρια ψεκασμού χρωμάτων μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε καύση και έκρηξη. Το μηχάνημα ανάκτησης μειώνει τη συσσώρευση ατμού μέσω της κυκλοφορίας κλειστού βρόχου, βελτιώνοντας την αντιεκρηκτική ασφάλεια.
(2) Βελτίωση του περιβάλλοντος εργασίας: Μειώνει τη συγκέντρωση ερεθιστικών οσμών και τοξικών αερίων στο εργαστήριο, προστατεύοντας την υγεία των εργαζομένων και μειώνοντας την πιθανότητα επαγγελματικών ασθενειών.
(1) Σταθερή παροχή ανακυκλωμένων διαλυτών: Οι ανακυκλωμένοι διαλύτες μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας για την αραίωση χρωμάτων ή καθαρισμού εξοπλισμού, μειώνοντας τον κίνδυνο διακοπής της παραγωγής λόγω ελλείψεων διαλυτών.
(2) Αυτοματοποιημένη λειτουργία: Οι σύγχρονες μηχανές ανάκτησης διαλυτών μπορούν να ενσωματωθούν στη γραμμή βαφής για αυτόματη συλλογή, απόσταξη και καθαρισμό διαλυτών, μειώνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση.
(1) Γρήγορη απόδοση της επένδυσης: Αν και η αρχική επένδυση είναι υψηλή, το κόστος μπορεί συνήθως να ανακτηθεί σε 1-3 χρόνια εξοικονομώντας κόστος διαλυτών και τέλη επεξεργασίας επικίνδυνων αποβλήτων (ανάλογα με την ποσότητα του διαλύτη που χρησιμοποιείται).
(1) Συμβατό με πολλαπλούς διαλύτες: Οι παράμετροι ανάκτησης μπορούν να ρυθμιστούν για διαλύτες με διαφορετικά σημεία βρασμού (όπως αλκοόλες και εστέρες) για να καλύψουν τις διαφορετικές ανάγκες των χημικών ουσιών επικάλυψης ψεκασμού.
(2) Αρθρωτός σχεδιασμός: Μικρά κινητά ή μεγάλα κεντρικά συστήματα ανάκτησης μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με το μέγεθος του συνεργείου για να προσαρμοστούν ευέλικτα στη διάταξη παραγωγής.
Αφήστε τον διαλύτη να ανακυκλωθεί, εστιάζοντας στην παροχή στους πελάτες ασφαλέστερου και υψηλότερης ποιότητας εξοπλισμού ανάκτησης διαλυτών, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να εξοικονομήσουν ενέργεια και να μειώσουν τις εκπομπές!
Ως επαγγελματίας κατασκευαστής [μηχανής ανάκτησης διαλυτών], παρέχουμε στους πελάτες υπηρεσίες μίας στάσης, όπως συμβουλές, σχεδιασμός λύσεων, υλοποίηση λύσεων, παράδοση εξοπλισμού, εκπαίδευση προσωπικού και εξυπηρέτηση μετά την πώληση.
Θα επιλέξουμε τον ασφαλέστερο και οικονομικότερο τρόπο λειτουργίας
μεταφορά για να διασφαλιστεί η ασφαλής άφιξη των εμπορευμάτων