| Menşe yeri: | Chongqing, Çin |
| Marka adı: | JBETEP |
| Sertifika: | Ex I CE |
| Model numarası: | TE-300 |
| Belge: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
JBETT 300L, orta ve büyük ölçekli üretim operasyonları için tasarlanmış, yüksek kapasiteli bir endüstriyel solvent geri kazanım sistemidir. Tiner, IPA, hidrokarbon temizleyiciler ve yağ gidericiler gibi kirlenmiş solventleri %95'ten büyük bir geri kazanım oranıyla geri dönüştürerek tek seferde maliyetleri azaltmanıza, uyumluluğu karşılamanıza ve güvenlik risklerini ortadan kaldırmanıza yardımcı olur.
300L toplu işlem hacmi, günlük 600–900L verimi destekler (solvent türüne bağlı olarak).
Yüksek tüketimli ortamlar için idealdir: otomotiv boyama atölyeleri, hassas temizleme hatları ve 3D baskı tesisleri.
Daha az yeniden doldurmayla kesinti süresini en aza indirir ve üretim ritminizi kesintiye uğramadan eşleştirir.
CE ve ZJEx patlamaya dayanıklı standartlarına göre sertifikalandırılmış olup, solvent buharı sızıntısını ve yangın tehlikelerini ortadan kaldırmak için tamamen kapalı bir damıtma sistemi ile üretilmiştir.
Çok katmanlı koruma: Güvenli, gözetimsiz çalışma için aşırı sıcaklık, aşırı basınç ve su eksikliği alarmları.
Çevre ve işyeri güvenliği düzenlemelerine uyumu kolaylaştırır.
Solventleri ≥%95 saflığa kadar geri dönüştürerek temizleme, püskürtme veya yağdan arındırma işlemlerinde doğrudan yeniden kullanıma hazır hale getirir.
Yeni solvent alımlarını %80'in üzerinde azaltır ve tehlikeli atık bertaraf hacimlerini %90'a kadar azaltır.
Yılda 10 ton atık solvent işleyen bir fabrika için bu, yaklaşık 9 ton tehlikeli atığın önlenmesi ve önemli maliyet tasarrufu anlamına gelir.
En yaygın endüstriyel solventlerle uyumludur: IPA, etanol, incelticiler, cila incelticiler, hidrokarbon temizleyiciler, aseton ve daha fazlası.
Otomotiv tamponlarının boyanması, motosiklet parçaları temizliği, SLA/DLP 3D baskı son işlemleri, metal yağdan arındırma ve elektronik bileşen temizliği için uygundur.
Tek tuşla otomatik kontrol, tam zamanlı operatör gerektirmez; Kolay kalıntı temizliği ve korozyona dayanıklı paslanmaz çelik yapı, bakımı en aza indirir.
Solvent geri kazanım makineleri, atık organik solventleri damıtma yoluyla yeniden üreterek şirketlerin yeni solvent satın alma maliyetinden tasarruf etmesine ve çevre kirliliğini azaltmasına yardımcı olur. Üretim süreçlerinde büyük miktarlarda solvent kullanan birçok endüstride yaygın olarak kullanılırlar.
![]()
TE-300 Solvent Geri Kazanım Makinesi Teknik Özellikleri
| Şartname | Birim | Değer |
| Ana Ünite Modeli | - | TE-300 |
| Besleme Kapasitesi | L | ≤285L |
| Maksimum Isıtma Gücü | KW | 16kW |
| Güç Kaynağı | V | 380V |
| Ortalama İşlem Süresi | H | 5,5 H(24 saat çalışma için tasarlanmıştır) |
| Ana Ünite Boyutları | AA | 2600 × 1220 × 2050 mm (Yalnızca referans, son onaya tabidir) |
| Ağırlık | KİLOGRAM | ≈550kg |
| Günlük Verim | L/12 saat | Avustralya, Brezilya ve Kuzey Amerika ülkelerinin kullandığı saat uygulaması. 300-600L |
| Malzeme | - | Paslanmaz çelik |
| Sanayi Sektörleri | Özel Uygulama Senaryoları / Açıklamaları |
| Endüstriyel üretim | Otomotiv parçaları, donanım imalatı, hassas döküm, plastik ürünler, FRP (fiberglas takviyeli plastik) ürünler vb. Temel olarak parça temizliği, yağdan arındırma ve buharla yağdan arındırma için kullanılır. |
| Yüzey işleme ve kaplama | Elektrokaplama, püskürtme, boyama ve kaplama, toz kaplama. Püskürtme ve boyama işlemlerinde kullanılan tiner, tabanca temizleme solüsyonları vb. malzemelerin geri dönüşümü. |
| Kimyasallar ve pestisitler | Kimyasal tesisler ve tarım kimyasalları. Kimyasal üretim, büyük miktarda solvent kullanımını gerektirir ve bu da önemli geri dönüşüm gereksinimlerine yol açar. |
| Elektronik ve Yüksek Teknoloji | Elektronik ürünler, LED ürünler, LCD optik ürünler ve dijital ürünler. İzopropanol ve * gibi solventler temizleme ve üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. |
| İlaç ve Tıbbi Cihazlar | İlaç endüstrisi ve tıbbi cihaz imalatı. Solventlere yüksek saflık gereklilikleri getirilmektedir ve geri dönüşüm ve yeniden kullanım standartlara uygunluğu sağlamalıdır. |
| Baskı ve Paketleme | Basım endüstrisi. Etil asetat gibi solventler baskı ve laminasyon işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. |
(1) Solvent Geri Dönüşümü: Boyama işlemi sırasında uçucu hale gelen organik solventler (ksilen ve * gibi) geri dönüştürülebilir, saflaştırılabilir ve yeniden kullanılabilir; böylece satın alınan yeni solvent miktarı azaltılır ve doğrudan hammadde maliyetlerinden tasarruf sağlanır.
(2) Tehlikeli Atık Bertaraf Maliyetlerini Azaltın: Geri dönüştürülmüş solventler bazı yeni solventlerin yerini alabilir, bertaraf edilecek atık solvent miktarını azaltabilir ve yüksek tehlikeli atık bertaraf maliyetlerinden (nakliye ve yakma gibi) kaçınabilir.
(1) Daha az VOC emisyonu ve daha düşük çevresel ceza riski.
(2) Karbon azaltma gerekliliklerinin karşılanması: Solvent geri kazanımı yoluyla üretim sürecindeki karbon emisyonlarının azaltılması, şirketlerin çevresel hedeflerine ulaşmalarına ve yeşil imajlarını geliştirmelerine yardımcı olur.
(1) Patlama Riskini Azaltın: Boya püskürtme atölyelerinde yüksek konsantrasyonlarda solvent buharı, kolaylıkla yanma ve patlamaya neden olabilir. Kurtarma makinesi, kapalı devre sirkülasyon yoluyla buhar birikimini azaltarak patlamaya karşı koruma güvenliğini artırır.
(2) Çalışma Ortamını İyileştirin: Atölyedeki rahatsız edici kokuların ve zehirli gazların konsantrasyonunu azaltır, işçi sağlığını korur ve meslek hastalıkları olasılığını azaltır.
(1) Geri Dönüştürülmüş Solventlerin İstikrarlı Temini: Geri dönüştürülmüş solventler doğrudan boyayı seyreltmek veya ekipmanı temizlemek için kullanılabilir, böylece solvent kıtlığı nedeniyle üretimin durdurulması riski azalır.
(2) Otomatik Çalışma: Modern solvent geri kazanım makineleri, solventleri otomatik olarak toplamak, damıtmak ve saflaştırmak için boyama hattına entegre edilebilir ve böylece manuel müdahale azaltılır.
(1) Yatırımın hızlı geri dönüşü: İlk yatırım yüksek olmasına rağmen, solvent maliyetlerinden ve tehlikeli atık arıtma ücretlerinden (kullanılan solvent miktarına bağlı olarak) tasarruf edilerek maliyet genellikle 1-3 yıl içinde geri kazanılabilir.
(1) Çoklu Solventlerle Uyumlu: Geri kazanım parametreleri, sprey kaplama kimyasallarının çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak üzere farklı kaynama noktalarına sahip solventler (alkoller ve esterler gibi) için ayarlanabilir.
(2) Modüler Tasarım: Üretim düzenine esnek bir şekilde uyum sağlamak için atölye boyutuna göre küçük mobil veya büyük merkezi kurtarma sistemleri seçilebilir.
Müşterilere daha güvenli ve daha kaliteli solvent geri kazanım ekipmanı sağlamaya odaklanarak solventin geri dönüştürülmesine izin verin, işletmelerin enerji tasarrufu yapmasına ve emisyonları azaltmasına yardımcı olun!
Profesyonel bir [solvent geri kazanım makinesi] üreticisi olarak müşterilerimize danışmanlık, çözüm tasarımı, çözüm uygulaması, ekipman teslimatı, personel eğitimi ve satış sonrası hizmet gibi tek elden hizmetler sunuyoruz.
En güvenli ve en ekonomik modu seçeceğiz
Malların güvenli varışını sağlamak için nakliye