|
| Miejsce pochodzenia: | Chongqing, Chiny |
| Nazwa handlowa: | JBETEP |
| Orzecznictwo: | Ex I CE |
| Numer modelu: | TE-300 |
| Dokument: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
Maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników przemysłowych o dużej mocy, wysokiej prędkości recyklingu 380V 50/60Hz, 2600*1200*2050mm
Opis
To profesjonalny sprzęt przeznaczony do odzyskiwania rozpuszczalników przemysłowych na dużą skalę.zawiera system oczyszczania o pojemności 300 litrówSprzęt jest zaprojektowany z zasilaniem o szerokiej częstotliwości 380V 50/60Hz,który jest odpowiedni dla różnych sieci energetycznych na całym świecie i zapewnia stabilną pracęZ doskonałym wskaźnikiem odzyskiwania ≥ 95% może przekształcić odpady rozpuszczalników organicznych z przemysłu drukarskiego i opryskowego w wielokrotnie używalne czyste zasoby,znaczące zmniejszenie kosztów unieszkodliwiania odpadów niebezpiecznych i kosztów zakupu nowych rozpuszczalników dla przedsiębiorstwCała maszyna przyjmuje konstrukcję odporną na wybuchy i materiał antykorozyjny ze stali nierdzewnej SUS304, w połączeniu z inteligentnym systemem kontroli temperatury, zapewniając bezpieczne, bezpieczne i bezpieczneniezawodne i wysoce opłacalne rozwiązanie recyklingu rozpuszczalników do ciągłej produkcji przemysłowej o wysokiej intensywności.
Maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników są idealne do odzyskiwania rozpuszczalników
Rozpuszczalniki o wysokiej wartości:Korzyści ekonomiczne z ich recyklingu są znaczące.
Przykłady:izopropanol (IPA), etanol, metanol, octan etylowy, butanon (MEK), trikloroetylen, diklorometan, DMF, NMP, THF itp. Roztwórcy ci mają wysokie ceny jednostkowe,i recykling może zaoszczędzić znaczne koszty zamówień.
Procesy dużych objętości:Procesy generujące duże ilości odpadów rozpuszczalnych.
Na przykład w dziedzinach takich jak elektronika, fotowoltaika, półprzewodniki, powłoki, tusze, farmaceutyki, chemikalia i laboratoria, czyszczenie, reakcja,procesy ekstrakcji wytwarzają codziennie duże ilości rozpuszczalników odpadowychWykorzystanie odpadów z recyklingu na dużą skalę może zapewnić korzyści skali.
Skład jest stosunkowo prosty:Odpady rozpuszczalników to głównie mieszaniny jednego rozpuszczalnika i zanieczyszczeń.
Przykładowo sprzęt produkowany po czyszczeniu może zawierać tylko niewielkie ilości oleju lub żywicy.i odzyskany rozpuszczalnik może być ponownie wykorzystany w pierwotnym procesie.
Dobra stabilność termiczna:Nie rozkłada się, nie polimeryzuje ani nie podlega niebezpiecznym reakcjom chemicznym w temperaturze destylacji.
Jaką wartość tworzy maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników dla produkcji?
(1) Recykling rozpuszczalników: rozpuszczalniki organiczne (takie jak ksylen i *), które ulegają lotności podczas procesu malowania, mogą być poddane recyklingowi, oczyszczeniu i ponownemu wykorzystaniu,zmniejszenie zakupu nowych rozpuszczalników i bezpośrednie oszczędności w kosztach surowców.
(2) Zmniejszenie kosztów usuwania odpadów niebezpiecznych: niektóre nowe rozpuszczalniki mogą zostać zastąpione przez odzyskane rozpuszczalniki,zmniejszenie ilości rozpuszczalników odpadów, które należy usunąć, oraz uniknięcie wysokich kosztów usuwania odpadów niebezpiecznych (takich jak transport i spalanie).
(1) Zmniejszenie emisji LZO i mniejsze ryzyko kar środowiskowych.
(2) Spełnienie wymogów w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla: zmniejszenie emisji dwutlenku węgla w procesie produkcji poprzez odzyskiwanie rozpuszczalników pomaga firmom osiągnąć ich cele w zakresie ochrony środowiska i poprawić ich ekologiczny wizerunek.
(1) Zmniejszenie ryzyka wybuchu: wysokie stężenie par rozpuszczalników w warsztatach rozpylania farb może łatwo prowadzić do spalania i wybuchu.Maszyna odzyskująca zmniejsza akumulację par poprzez zamknięte obiegi, zwiększając bezpieczeństwo przeciwwybuchowe.
(2) Poprawa środowiska pracy: Zmniejsza stężenie drażniących zapachów i toksycznych gazów w warsztacie, chroniąc zdrowie pracowników i zmniejszając prawdopodobieństwo wystąpienia chorób zawodowych.
(1) Stabilne zaopatrzenie w rozpuszczalniki z recyklingu: rozpuszczalniki z recyklingu mogą być bezpośrednio wykorzystywane do rozcieńczania farb lub czyszczenia sprzętu, zmniejszając ryzyko przerw produkcji z powodu niedoboru rozpuszczalników.
(2) Automatyczna obsługa: Nowoczesne maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników mogą być zintegrowane z linią malowania, aby automatycznie zbierać, destylować i oczyszczać rozpuszczalniki, zmniejszając interwencję ręczną.
(1) Szybki zwrot z inwestycji: chociaż początkowa inwestycja jest wysoka,koszty można zazwyczaj odzyskać w ciągu 1-3 lat dzięki oszczędnościom w kosztach rozpuszczalników i opłatach za przetwarzanie odpadów niebezpiecznych (w zależności od ilości użytego rozpuszczalnika).
(1) Kompatybilny z wieloma rozpuszczalnikami:Parametry odzysku mogą być dostosowywane dla rozpuszczalników o różnych punktach wrzenia (takich jak alkohole i estry) w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb chemikaliów do powlekania sprayem.
(2) Projektowanie modułowe: Małe mobilne lub duże scentralizowane systemy odzysku mogą być wybierane w zależności od wielkości warsztatu w celu elastycznego dostosowania się do układu produkcji.
