O nas
Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd. została założona w 2016 r. Jej zarejestrowany adres i centrum sprzedaży znajdują się pod numerem 315, Xuezhi Road,Miasto Nauki Park Przemysłowy Nauki i Technologii, High-tech Zone, a jego fabryka znajduje się w Tangfang Industrial Park, Qinggang Street, Bishan District.produkcja i sprzedaż różnych systemów odzyskiwania rozpuszczalników (przyrządu), urządzenia odparowania płynów o niskiej temperaturze i świadczenie usług technicznych dla urządzeń peryferyjnych.Chongqing Bishan, fabryka samodzielna i Guangdong Zhongshan, fabryka OEMW tym samym czasie sama fabryka świadczy również usługi OEM dla partnerów w różnych gałęziach przemysłu w wielu miejscach.Zhejiang, Chengdu, Wietnam i inne miejsca;
Czytaj więcej >>
0

Liczba pracowników
0

Roczna sprzedaż
0

Rok utworzenia
Created with Pixso.
0

Wypływ p.c.

Nowości

Odpady z prania broni i zużyte rozpuszczalniki w powłokach: Przewodnik do oczyszczania i recyklingu JBETT 2026-09-23 .gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 .title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid rgba(0, 0, 255, 0.3); } .gtr-container-xyz123 .subtitle { font-size: 14px; color: #666; margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-xyz123 .section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid rgba(0, 0, 255, 0.3); } .gtr-container-xyz123 .sub-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; } .gtr-container-xyz123 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 1.5em auto; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; color: #0000FF !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-xyz123 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ol li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #0000FF !important; position: absolute ! left: 0 !important; font-size: 1em !important; font-weight: bold !important; width: 18px !important; text-align: right !important; } .gtr-container-xyz123 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin: 1.5em 0; } .gtr-container-xyz123 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; border: 1px solid #0000FF !important; } .gtr-container-xyz123 th, .gtr-container-xyz123 td { border: 1px solid #0000FF !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; } .gtr-container-xyz123 th { background-color: rgba(0, 0, 255, 0.1); font-weight: bold !important; color: #0000FF; } .gtr-container-xyz123 tr:nth-child(even) { background-color: rgba(0, 0, 255, 0.03); } .gtr-container-xyz123 .highlight { color: #0000FF; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-xyz123 .section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-xyz123 .sub-section-title { font-size: 18px; } } JBETT Insight: Odpowiednie zarządzanie odpadami z mycia broni, zużytymi rozpuszczalnikami i rozcieńczalnikami w operacjach powlekania opryskowego JBETT-Lyra 23 września 2026 Odpady płynu do mycia pistoletów, zużytych rozpuszczalników i odpadów rozcieńczalników wytwarzanych podczas procesów rozpylania farby i powlekania klasyfikuje się jako odpady niebezpieczne.Należy zarządzać nimi zgodnie z lokalnymi przepisami w zakresie ochrony środowiska w celu zapobiegania zanieczyszczeniu, zagrożenia dla bezpieczeństwa i sankcje prawne. 1Identyfikacja i etykietowanie odpadów (1)Identyfikacja rodzaju odpadów Odpady z prania broni: Mieszane z pozostałościami farby i rozpuszczalnikami organicznymi, takimi jak aceton i ksylen, bardzo łatwopalne. Wykorzystany rozpuszczalnik/rozcieńczalnik odpadów: Zawiera VOC, w tym toluen, octan etylu i metanol, stwarzające zagrożenie łatwopalne i toksyczne. W większości regionów na całym świecie takie płyny zanieczyszczone rozpuszczalnikami i farbami są traktowane jako odpady niebezpieczne. (2)Wymogi dotyczące przechowywania i etykietowania Zbieraj odpady w zamkniętych, szczelnych i chemicznie odpornych pojemnikach. 2. Zatwierdzone opcje zbycia (1)Licencjonowany wykonawca odpadów niebezpiecznych Zatrudnij certyfikowanych lokalnych dostawców usług w zakresie zbierania i usuwania odpadów niebezpiecznych. (2)Dostępne technologie oczyszczania Destylacja i recykling rozpuszczalników (opcja oszczędna i przyjazna dla środowiska)Wykorzystanie rozpuszczalnika z zanieczyszczonych odpadów za pomocą sprzętu destylacyjnego odpornego na eksplozję. SpalanieW przypadku odpadów o wysokiej kaloryczności, których nie można odzyskać, zawodowe zakłady spalania odpadów niebezpiecznych zapewniają bezpieczne zniszczenie. Obsługa fizyczna i chemicznaNeutralizowanie, osadzenie i podobne metody mają zastosowanie wyłącznie do niektórych strumieni odpadów. Po destylacji pozostaje tylko 5~10% osadu, co pozwala na redukcję zanieczyszczeń niebezpiecznych o ponad 90%.który znacznie obniża opłaty za transport odpadów. Zabronione praktyki Wyrzucanie odpadów bezpośrednio do ścieków, gleby lub powietrza otwartego Nieuprawnione spalanie lub mieszanie z odpadami domowymi na miejscu Odpady przekazywane osobom fizycznym lub pośrednikom bez licencji (wysokie ryzyko wtórnego zanieczyszczenia i grzywny) 3Minimalizacja odpadów i zarządzanie obiektem (1)Zmniejszenie zasobów W celu zmniejszenia zużycia rozpuszczalników należy zastosować wysoce wydajne technologie powlekania, takie jak opryskiwanie elektrostatyczne. Dokumentacja i raportowanieProwadzenie dzienników odpadów, w których rejestrowane są wielkości wytwarzania, przechowywania i przenoszenia odpadów. Odpowiedź w razie wypadku wyciekuW przypadku wycieku należy natychmiast zająć materiał absorbujący, taki jak węgiel aktywny lub piasek absorbujący.Strefy magazynowania muszą być wyposażone w antystatyczne systemy wentylacji i ochrony przeciwpożarowej.. 4Ryzyko zgodności Większość krajów nakłada wysokie grzywny za nielegalne zrzucanie lub zrzucanie odpadów niebezpiecznych. Zalecana lista czynności Konsultacje z lokalnymi organami ochrony środowiska w celu uzyskania odpowiednich dostawców odpadów niebezpiecznych Szkolenie pracowników warsztatów w zakresie procedur klasyfikacji odpadów, ich składowania i bezpieczeństwa Przeprowadzenie regularnych audytów wewnętrznych systemu gospodarowania odpadami niebezpiecznymi Profesjonalne zarządzanie odpadami niebezpiecznymi pomaga producentom w wypełnianiu zobowiązań w zakresie ochrony środowiska.Zasady ochrony środowiska różnią się w zależności od terytorium; konsultować się z lokalnymi konsultantami ds. środowiska w celu wdrożenia konkretnego obiektu. Optymalna strategia przedsiębiorstwa: przekształcenie planowanych wydatków w koszty produkcji. WEB http://www.solvent-recoverymachine.com
Successful Anhydrous Ethanol Waste Solvent Recovery Test | High-Purity Recycling & Reuse Verified 2026-09-15 .gtr-container-1a2b3c { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-1a2b3c p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-1a2b3c strong { color: #0000FF; font-weight: bold; } .gtr-container-1a2b3c .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; } .gtr-container-1a2b3c .gtr-subheading { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; } .gtr-container-1a2b3c .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-1a2b3c table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0; padding: 0; table-layout: fixed; } .gtr-container-1a2b3c table th, .gtr-container-1a2b3c table td { border: 1px solid #D0D0D0 !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-1a2b3c table th { background-color: #E0E0FF; color: #0000FF; font-weight: bold !important; } .gtr-container-1a2b3c table tr:nth-child(even) { background-color: #F8F8FF; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-1a2b3c { padding: 24px 40px; } .gtr-container-1a2b3c table { table-layout: auto; } } Successful Anhydrous Ethanol Waste Solvent Recovery Test | High-Purity Recycling & Reuse Verified JBETT News Department Author: Lyra Date: September 15, 2026 We have successfully completed a custom sample recovery test for customer’s waste anhydrous ethanol. With our professional distillation recycling technology, the waste solvent was fully purified into high-purity, colorless and reusable anhydrous ethanol. The verified test data strongly proves the stable and high-efficiency performance of our solvent recovery equipment, providing reliable green recycling solutions for global manufacturing enterprises to reduce costs and waste emissions. Complete & Accurate Test Data The whole test was conducted under standard experimental conditions with an ambient temperature of 23℃. The distillation outlet temperature was stably maintained at 76℃, and the boiling point range was controlled at 76℃-78℃, which matches the standard distillation parameters of anhydrous ethanol.Total weight of incoming sample: 21.95KG (barrel weight: 1.6KG)Net weight of waste anhydrous ethanol solution: 20.35KGAfter professional distillation treatment, we obtained 2 barrels of purified clean solvent with a total gross weight of 18KG (single empty barrel weight: 0.55KG). During the test, 210ML of solvent was reserved for sample inspection and about 500ML overflow occurred. Excluding minor splashing loss and condenser residual, the net weight of recovered clean solvent reached 17.61KG. Calculated based on the total net waste anhydrous ethanol feed of 20.35KG, the comprehensive solvent recovery rate of this test is 86.5%. The calculation covers effective recovered solvent, retained test samples and accidental overflow volume, which authentically reflects the true and stable recovery efficiency of our equipment in actual industrial working conditions. Excellent Recycled Solvent Quality & Optimizable Recovery Rate The residual substance after distillation is liquid with a weight of 1KG. Test results verify that the residual liquid can be fully evaporated by extending the distillation time appropriately. After further deep distillation, the recyclable solvent in the residue can be fully recovered, which can lift the maximum comprehensive recovery rate up to 91%+. Under the standard temperature of 23℃, the concentration of recycled anhydrous ethanol is stably between97.4% and 98.5%. The recovered solvent is colorless, transparent and impurity-free, which fully meets industrial production reuse standards and can be directly reused in production processes. Core Advantages & Industrial Value This field test fully demonstrates our equipment’s advantages of high purification accuracy, high recovery rate and stable operation. Our solvent recovery system effectively converts waste anhydrous ethanol into reusable raw materials, greatly reducing enterprises’ raw material procurement costs and hazardous waste disposal costs. It helps factories realize resource recycling, lower carbon emissions and achieve sustainable green production. We provide professional, customized organic solvent recycling solutions for global clients. Our equipment is applicable to various organic solvents and supports customized testing and equipment configuration. Free sample testing service is available for global customers. We are committed to empowering industrial enterprises worldwide with efficient, stable and cost-effective environmental recycling technologies. Presentation of test data Test Item Test Data & Details Ambient Test Temperature 23℃ Distillation Outlet Temperature 76℃ (stable operation) Anhydrous Ethanol Boiling Range 76℃ - 78℃ (standard distillation parameter) Total Incoming Sample Weight 21.95KG (empty barrel: 1.6KG) Net Weight of Waste Solvent 20.35KG Recovered Solvent Gross Weight 18KG (2 barrels, single empty barrel: 0.55KG) Test Consumption & Loss 210ML sample retention, ~500ML overflow (excluding splashing & condenser residual) Net Recovered Clean Solvent 17.61KG Actual Comprehensive Recovery Rate 86.5% Optimized Maximum Recovery Rate 91%+ (extend distillation time to evaporate residual liquid) Recycled Solvent Concentration 97.4% - 98.5% (under 23℃ standard condition) Recycled Solvent Appearance Colorless, transparent and impurity-free Distillation Residue 1KG liquid residue, fully evaporable with prolonged distillation
Maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników JBETT TE-60 Rozwiązuje Problemy z Odpadami Rozpuszczalników w Drukarni Opakowań Papierowych 2026-09-11 JBETT TE-60 Maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników rozwiązuje problemy z odpadami druku rozpuszczalników w zakładach pakowania papieru Etykieta:maszyna do recyklingu odpadów z atramentu atramentu/przetwórnia papieru/przemysłowy sprzęt destylacyjny/zredukowanie kosztów usuwania odpadów niebezpiecznych/maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników dla przemysłu drukarskiego Huaiyin, Chiny September 2026Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd., specjalistyczny producent maszyn do odzyskiwania rozpuszczalników i kompatybilnych toreb destylacyjnych,z powodzeniem dostarczył i uruchomił jednostkę destylacyjną do odzysku rozpuszczalników TE-60 dla przedsiębiorstwa opakowania papierowego w HuaiyinSystem ten skutecznie przetwarza odpady rozpuszczalników wytwarzane podczas czyszczenia atramentu,Pomoc przemysłowi drukarniemu i opakowaniowemu w zmniejszeniu emisji odpadów niebezpiecznych i przekształceniu niegdyś kosztów unieszkodliwiania odpadów w zrównoważone zyski operacyjne. W przemyśle papierniczym i drukarskim częste czyszczenie rolek atramentowych i sprzętu generuje duże ilości zanieczyszczonych rozpuszczalników odpadowych.przedsiębiorstwa często muszą zlecać usuwanie odpadów niebezpiecznych podmiotom zewnętrznymNieustanne wytwarzanie rozpuszczalników odpadów stwarza dwa główne obciążenia operacyjne:bieżące koszty usuwania odpadów i potencjalne ryzyko zgodności z przepisami w zakresie ochrony środowiska związane ze składowaniem i transportem odpadówW przypadku małych i średnich zakładów drukarskich i opakowaniowychNiekontrolowane usuwanie odpadów rozpuszczalników i długoterminowe opłaty za outsourcing poważnie ograniczają marginesy zysku i utrudniają przejście na ekologiczną produkcję. W celu rozwiązania konkretnych wyzwań związanych z obróbką odpadów druku rozpuszczalnikami, JBETT dostarczył dostosowane do potrzeb rozwiązanie typu one-stop:maszyna do odzyskiwania rozpuszczalnika destylacyjnego TE-60 w połączeniu ze specjalistycznymi workami destylacyjnymiSystem odzyskiwania rozpuszczalników JBETT TE-60 jest niezależnie opracowanym urządzeniem zaprojektowanym specjalnie do druku i pakowania.urządzenie skutecznie oczyszcza, oddziela i regeneruje odpady rozpuszczalników do czyszczenia atramentu.odzyskany rozpuszczalnik jest czysty i bezbarwny, o jakości porównywalnej z rozpuszczalnikiem pierwotnym, umożliwiając bezpośrednie ponowne wykorzystanie w codziennych procesach czyszczenia atramentu i druku.Wykorzystanie specjalistycznych toreb destylacyjnych JBETTTM dodatkowo optymalizuje proces usuwania pozostałości.zapewnienie stabilnej i ciągłej pracy urządzeńPołączenie sprzętu i materiałów zużywczych umożliwia przedsiębiorstwu odzyskiwanie i ponowne wykorzystanie odpadów rozpuszczalników w sposób długoterminowy, stabilny, bezpieczny i bezpieczny.i wysoce wydajny sposóbWraz z oficjalnym uruchomieniem systemu odzyskiwania rozpuszczalników JBETT TE-60 model produkcyjny klienta przeszedł zasadniczą modernizację:przejście od "płacenia za unieszkodliwianie odpadów" do "tworzenia wartości poprzez odzyskiwanie odpadów"Z punktu widzenia ochrony środowiska urządzenie znacząco zmniejsza całkowitą emisję niebezpiecznych odpadów rozpuszczalników u źródła, standaryzuje procesy przetwarzania odpadów w zakładzie,i pomaga przedsiębiorstwu spełniać światowe wymagania dotyczące ekologicznej produkcji oraz standardy "Green Factory"Z ekonomicznego punktu widzenia rozwiązanie eliminuje długoterminowe koszty związane z usuwaniem odpadów niebezpiecznych przez osoby trzecie i zmniejsza częstotliwość zakupu nowych rozpuszczalników przemysłowych.Poprzez umożliwienie pełnego odzysku i ponownego wykorzystania zasobów odpadów, system zapewnia stabilne, ciągłe oszczędności kosztów i poprawę wydajności instalacji. Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd specjalizuje się w badaniach i rozwoju, produkcji,i światowej sprzedaży sprzętu przemysłowego do odzyskiwania rozpuszczalników i zgodnych ze sobą materiałów do destylacjiKorzystając z bogatego doświadczenia praktycznego w branży druku, powłoki, chemicznej i elektroniki, firma dostarcza zagranicznym klientom standaryzowane urządzenia.dostosowane rozwiązania systemowe, a także kompleksowe wsparcie po sprzedaży, w tym instalację, uruchomienie i długoterminową konserwację techniczną.Ten udany projekt w Huaiyin w pełni pokazuje stabilność i praktyczność maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników JBETT TE-60 w przemyśle drukarskim.JBETT będzie nadal optymalizować technologie destylacji i odzysku rozpuszczalników, dostarczając kosztowo efektywne, przyjazne dla środowiska rozwiązania dla światowych producentów.i osiągnąć zrównoważony, zielonego rozwoju. O JBETTChongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd.jest producentem i eksporterem specjalizującym się w badaniach i rozwoju oraz produkcji maszyn do odzysku rozpuszczalników oraz dostaw kompatybilnych toreb destylacyjnych.Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie niezawodnych rozwiązań do odzyskiwania rozpuszczalników odpadów dla światowej branży druku, opakowań, powłok i chemikaliów.
Więcej produktów
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
Nr 315, 2-5, Xuezhi Road, Miasteczko Uniwersyteckie, Miasto Zengjia, Strefa Wysokich Technologii, Chongqing
Czego chciałbyś prosić?
Klienci i partnerzy