Über us
Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd. wurde 2016 gegründet. Die eingetragene Adresse und das Vertriebsservicezentrum befinden sich in der Xuezhi Road Nr. 315, Science City Science and Technology Industrial Park, High-Tech Zone, und die Fabrik befindet sich im Tangfang Industrial Park, Qinggang Street, Bezirk Bishan. Es handelt sich um ein Technologieunternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb verschiedener Systeme (Ausrüstung) zur Lösungsmittelrückgewinnung, Anlagen zur Niedertemperaturverdampfung von Abfallflüssigkeiten und die Bereitstellung peripherer technischer Dienstleistungen spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt über zwei Produktionsstandorte: die selbst betriebene Fabrik in Chongqing Bishan und die OEM-Fabrik in Guangdong Zhongshan. Gleichzeitig erbringt die selbstbetriebene Fabrik vielerorts auch OEM-Dienstleistungen für Partner in verschiedenen Branchen; und verfügt über Vertriebs- und Kundendienstpartnerunternehmen in Guangdong, Zhejiang, Chengdu, Vietnam und anderen Orten;
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Neuigkeiten

Global Solvent Price Surge & Supply Shortage: Turn Waste Solvent From Liability Into Your Raw Material Buffer 2026-10-09 .gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-xyz123 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ol li { position: relative !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF !important; font-weight: bold !important; width: 20px !important; text-align: right !important; } .gtr-container-xyz123 .gtr-highlight { color: #0000FF; font-weight: bold; } .gtr-container-xyz123 .gtr-contact-info { margin-top: 2em; padding: 15px; background-color: #e6e6ff; border-left: 4px solid #0000FF; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 .gtr-hashtags { margin-top: 2em; font-size: 12px; color: #666; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 .gtr-hashtags span { display: inline-block; margin-right: 8px; margin-bottom: 5px; padding: 3px 8px; background-color: #f0f0f0; border-radius: 3px; color: #0000FF; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 30px 50px; } .gtr-container-xyz123 .gtr-heading { font-size: 20px; } } Global chemical supply chains continue to face volatility: rising crude prices, logistics bottlenecks and regional production constraints keep pushing up virgin solvent costs, while supply availability becomes unpredictable for manufacturers across printing, coating, automotive cleaning, electronics and fine chemical industries. Many plant managers are trapped in a double pressure: Higher purchase cost for fresh solvents, with long lead times and uncertain stock availability Skyrocketing hazardous waste disposal fees for spent solvent drums, plus stricter local environmental & VOC compliance rules Safety risks and audit pressure from storing large volumes of flammable waste solvent on-site Most factories treat waste solvent as hazardous waste to be hauled away. But this mindset is becoming financially unsustainable. On-site solvent recovery changes the game. By vacuum distillation, contaminated waste solvent is purified and reused in your production line. You cut reliance on external solvent suppliers, reduce virgin solvent procurement, and slash hazardous waste volume by over 90%. This delivers 4 core values our customers care most: Cost control: Reclaimed solvent can reach 85%–95% purity for reuse, greatly lowering ongoing solvent purchase and waste disposal expenditure. Many clients achieve ROI within 6–12 months. Supply chain resilience: Build your internal solvent buffer. No more panic buying or production downtime caused by solvent shortage and delayed shipments. Compliance & safety: Fully enclosed distillation reduces VOC emissions, minimizes solvent volatilization and leakage. Our explosion-proof solvent recovery machines support EAC / EX / CE certifications for different regions, helping you meet local hazardous waste regulations. Sustainability & ESG: Circular manufacturing reduces carbon footprint, supporting your green production targets. JBETT (Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd.) is an original manufacturer of solvent recovery equipment. We provide customized solutions for a wide range of waste solvents, such as IPA, ethanol, acetone, ethyl acetate, DMF, hydrocarbon cleaning agents, and paint thinners. Our product line covers capacities ranging from small-batch to large-scale processing, and we offer comprehensive overseas support services, including Factory Acceptance Testing (FAT), installation guidance, spare parts supply, and on-site service by our engineers. Every facility differs in terms of waste solvent composition, monthly generation volume, and local power specifications. If you are evaluating ways to reduce solvent dependency and cut waste disposal costs, please feel free to send a private message or leave a comment. We can provide a free feasibility assessment for your waste solvent recovery project. #SolventRecovery #CircularManufacturing #HazardousWaste #VOCcontrol #ManufacturingCostReduction #ChemicalSupplyChain #EX #EAC #IndustrialWaste #SustainableProduction
Abfallpistolenwäsche & verbrauchte Lösungsmittel in der Beschichtung: Leitfaden zur Behandlung & zum Recycling | JBETT 2026-09-23 .gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 .title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid rgba(0, 0, 255, 0.3); } .gtr-container-xyz123 .subtitle { font-size: 14px; color: #666; margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-xyz123 .section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid rgba(0, 0, 255, 0.3); } .gtr-container-xyz123 .sub-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; } .gtr-container-xyz123 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 1.5em auto; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•" !important; color: #0000FF !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } .gtr-container-xyz123 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ol li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz123 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #0000FF !important; position: absolute ! left: 0 !important; font-size: 1em !important; font-weight: bold !important; width: 18px !important; text-align: right !important; } .gtr-container-xyz123 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin: 1.5em 0; } .gtr-container-xyz123 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; border: 1px solid #0000FF !important; } .gtr-container-xyz123 th, .gtr-container-xyz123 td { border: 1px solid #0000FF !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; } .gtr-container-xyz123 th { background-color: rgba(0, 0, 255, 0.1); font-weight: bold !important; color: #0000FF; } .gtr-container-xyz123 tr:nth-child(even) { background-color: rgba(0, 0, 255, 0.03); } .gtr-container-xyz123 .highlight { color: #0000FF; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-xyz123 .section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-xyz123 .sub-section-title { font-size: 18px; } } JBETT Einblick: Sachgemäße Entsorgung von Pistolenwaschwasser, verbrauchten Lösungsmitteln und Verdünnern in Spritzlackieranlagen JBETT-Lyra 23. September 2026 Pistolenwaschwasser, verbrauchte Lösungsmittel und Abfallverdünner, die bei Lackier- und Beschichtungsprozessen anfallen, werden als gefährlicher Abfall eingestuft. Sie müssen gemäß den örtlichen Umweltvorschriften verwaltet werden, um Umweltverschmutzung, Sicherheitsrisiken und behördliche Strafen zu vermeiden. Nachfolgend finden Sie branchenübliche Handhabungspraktiken und Sicherheitshinweise. 1. Abfallidentifizierung & Kennzeichnung (1) Identifizierung der Abfallart Pistolenwaschwasser: Gemischt mit Farbresten und organischen Lösungsmitteln wie Aceton und Xylol, hochentzündlich. Verbrauchtes Lösungsmittel / Abfallverdünner: Enthält VOCs wie Toluol, Ethylacetat und Methanol, die entzündliche und toxische Risiken bergen. Solche lösungsmittel- und farbstoffkontaminierten Flüssigkeiten werden in den meisten Regionen der Welt als gefährlicher Abfall behandelt. Bitte beachten Sie die örtliche Umweltgesetzgebung für genaue Abfallcodes. (2) Lagerungs- & Kennzeichnungsvorschriften Sammeln Sie Abfälle in dichten, auslaufsicheren und chemikalienbeständigen Behältern. Bringen Sie Etiketten für gefährliche Abfälle mit chemischer Zusammensetzung, Gefahrenklasse (entzündlich / schädlich), Erzeugungsdatum und weiteren Details an. 2. Zugelassene Entsorgungsoptionen (1) Lizenzierter Entsorger für gefährliche Abfälle Beauftragen Sie zertifizierte lokale Dienstleister für gefährliche Abfälle mit Sammlung und Entsorgung. Bewahren Sie vollständige Übergabedokumente zur Rückverfolgbarkeit auf. (2) Verfügbare Behandlungstechnologien Destillation & Lösungsmittelrecycling (kostensparende & umweltfreundliche Option)Gewinnen Sie nutzbares Lösungsmittel aus kontaminiertem Abfall mittels explosionsgeschützter Destillationsanlagen. Gereinigtes Lösungsmittel kann in der Produktion wiederverwendet werden, wodurch das Volumen gefährlicher Abfälle drastisch reduziert wird. VerbrennungFür nicht wiederverwertbare, energiereiche Abfälle bieten professionelle Verbrennungsanlagen für gefährliche Abfälle eine sichere Zerstörung. Physikalische & chemische BehandlungNeutralisation, Sedimentation und ähnliche Methoden gelten nur für bestimmte Abfallströme. Alle Einleitungen müssen lokale Emissionsgrenzwerte einhalten. JBETT explosionsgeschützte Lösungsmittelrückgewinnungsmaschinen verfügen über eine vollständig explosionsgeschützte Konstruktion. Nach der Destillation verbleiben nur 5–10 % Schlamm, was zu einer Reduzierung gefährlicher Abfälle um über 90 % führt und die Kosten für den Abfalltransport erheblich senkt. Verbotene Praktiken Abfall direkt in Abflüsse, Boden oder Freie Luft einleiten Nicht genehmigte Verbrennung vor Ort oder Vermischung mit Hausmüll Abfall an nicht lizenzierte Personen oder Makler übergeben (hohes Risiko von Sekundärverschmutzung und Bußgeldern) 3. Abfallminimierung & Standortmanagement (1) Quellreduzierung Setzen Sie hocheffiziente Beschichtungstechnologien wie elektrostatische Sprühanwendungen ein, um den Lösungsmittelverbrauch zu reduzieren. Wählen Sie nach Möglichkeit recycelbare Reinigungsmittel. Dokumentation & BerichterstattungFühren Sie Abfallprotokolle, die Abfallerzeugung, Lagerung und Übergabemengen aufzeichnen. Füllen Sie Umweltdeklarationen gemäß den örtlichen Vorschriften aus. Notfallmaßnahmen bei VerschüttungenIm Falle von Leckagen verschüttete Stoffe sofort mit absorbierenden Materialien wie Aktivkohle oder saugfähigem Sand eindämmen. Lagerbereiche müssen mit antistatischer Belüftung und Brandschutzsystemen ausgestattet sein. 4. Compliance-Risiken Die meisten Länder verhängen hohe Bußgelder für illegale Einleitung oder Ablagerung gefährlicher Abfälle. Schwere Verstöße können zur Produktionsstilllegung und rechtlichen Haftung führen. Checkliste empfohlener Maßnahmen Konsultieren Sie die örtlichen Umweltbehörden, um qualifizierte Entsorger für gefährliche Abfälle zu finden Schulen Sie das Werkstattpersonal in Abfallklassifizierung, Lagerung und Sicherheitsverfahren Führen Sie regelmäßige interne Audits Ihres Abfallmanagementsystems für gefährliche Abfälle durch Professionelles Management gefährlicher Abfälle hilft Herstellern, ihre Umweltverpflichtungen zu erfüllen. Durch die Einführung von Lösungsmittelrecyclingsystemen können Sie Rohstoffkosten und Abfallentsorgungskosten senken. Umweltvorschriften variieren je nach Gebiet; konsultieren Sie lokale Umweltberater für standortspezifische Implementierung. Optimale Unternehmensstrategie: Geplante Ausgaben in Produktionskosten umwandeln – Geld sparen ist Geld verdienen. Weitere Strategien finden Sie unter: web:https://www.solvent-recoverymachine.com
Erfolgreicher Test zur Rückgewinnung von wasserfreien Ethanol-Abfalllösungsmitteln -- hochreine Recycling- und Wiederverwendung bestätigt 2026-09-15 .gtr-container-1a2b3c { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-1a2b3c p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-1a2b3c strong { color: #0000FF; font-weight: bold; } .gtr-container-1a2b3c .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; } .gtr-container-1a2b3c .gtr-subheading { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; } .gtr-container-1a2b3c .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-1a2b3c table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0; padding: 0; table-layout: fixed; } .gtr-container-1a2b3c table th, .gtr-container-1a2b3c table td { border: 1px solid #D0D0D0 !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-1a2b3c table th { background-color: #E0E0FF; color: #0000FF; font-weight: bold !important; } .gtr-container-1a2b3c table tr:nth-child(even) { background-color: #F8F8FF; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-1a2b3c { padding: 24px 40px; } .gtr-container-1a2b3c table { table-layout: auto; } } Erfolgreicher Test zur Rückgewinnung von wasserfreiem Ethanol-Abfalllösungsmittel | Hochreine Wiederverwertung & Wiederverwendung bestätigt JBETT Nachrichtenabteilung Autor: Lyra Datum: 15. September 2026 Wir haben erfolgreich einen kundenspezifischen Probenrückgewinnungstest für das Abfalllösungsmittel wasserfreies Ethanol eines Kunden abgeschlossen. Mit unserer professionellen Destillations-Recyclingtechnologie wurde das Abfalllösungsmittel vollständig zu hochreinem, farblosem und wiederverwendbarem wasserfreiem Ethanol aufbereitet. Die verifizierten Testdaten belegen eindrucksvoll die stabile und hocheffiziente Leistung unserer Lösungsmittelrückgewinnungsanlagen und bieten zuverlässige grüne Recyclinglösungen für globale produzierende Unternehmen zur Kosten- und Abfallemissionsreduzierung. Vollständige & Genaue Testdaten Der gesamte Test wurde unter Standard-Laborbedingungen bei einer Umgebungstemperatur von 23°C durchgeführt. Die Destillationsauslasstemperatur wurde stabil bei 76°C gehalten und der Siedepunktbereich bei 76°C-78°C kontrolliert, was den Standard-Destillationsparametern von wasserfreiem Ethanol entspricht.Gesamtgewicht der eingehenden Probe: 21,95 kg (Fassgewicht: 1,6 kg)Nettogewicht der Abfalllösung wasserfreies Ethanol: 20,35 kgNach professioneller Destillationsbehandlung erhielten wir 2 Fässer gereinigtes sauberes Lösungsmittel mit einem Gesamtbruttogewicht von 18 kg (Gewicht eines leeren Fasses: 0,55 kg). Während des Tests wurden 210 ml Lösungsmittel zur Probeninspektion zurückgehalten und es kam zu einem Überlauf von ca. 500 ml. Abzüglich geringer Spritzerverluste und Kondensatorrückstände erreichte das Nettogewicht des zurückgewonnenen sauberen Lösungsmittels 17,61 kg. Basierend auf der gesamten Netto-Abfallzuführung von wasserfreiem Ethanol von 20,35 kg beträgt die umfassende Lösungsmittelrückgewinnungsrate dieses Tests 86,5 %. Die Berechnung umfasst effektives zurückgewonnenes Lösungsmittel, zurückgehaltene Proben und das Volumen des versehentlichen Überlaufs, was die tatsächliche und stabile Rückgewinnungseffizienz unserer Anlagen unter realen industriellen Arbeitsbedingungen authentisch widerspiegelt. Hervorragende Qualität des recycelten Lösungsmittels & optimierbare Rückgewinnungsrate Der Rückstand nach der Destillation ist eine Flüssigkeit mit einem Gewicht von 1 kg. Testergebnisse belegen, dass die Restflüssigkeit durch Verlängerung der Destillationszeit entsprechend vollständig verdampft werden kann. Nach weiterer Tiefendestillation kann das recycelbare Lösungsmittel im Rückstand vollständig zurückgewonnen werden, was die maximale umfassende Rückgewinnungsrate auf über 91 % steigern kann. Unter der Standardtemperatur von 23°C liegt die Konzentration des recycelten wasserfreien Ethanols stabil zwischen 97,4 % und 98,5 %. Das zurückgewonnene Lösungsmittel ist farblos, transparent und frei von Verunreinigungen, was die Standards für die industrielle Wiederverwendung vollständig erfüllt und direkt in Produktionsprozessen wiederverwendet werden kann. Kernvorteile & Industrieller Wert Dieser Feldtest demonstriert vollständig die Vorteile unserer Anlagen in Bezug auf hohe Reinigungsgenauigkeit, hohe Rückgewinnungsrate und stabilen Betrieb. Unser Lösungsmittelrückgewinnungssystem wandelt Abfalllösungsmittel wasserfreies Ethanol effektiv in wiederverwendbare Rohstoffe um, wodurch die Kosten für die Beschaffung von Rohstoffen und die Entsorgung gefährlicher Abfälle für Unternehmen erheblich gesenkt werden. Es hilft Fabriken, Ressourcenrecycling zu realisieren, Kohlenstoffemissionen zu senken und eine nachhaltige grüne Produktion zu erreichen. Wir bieten professionelle, maßgeschneiderte Recyclinglösungen für organische Lösungsmittel für globale Kunden. Unsere Anlagen sind für verschiedene organische Lösungsmittel geeignet und unterstützen kundenspezifische Tests und Gerätekonfigurationen. Kostenlose Probenprüfungen sind für globale Kunden verfügbar. Wir sind bestrebt, Industrieunternehmen weltweit mit effizienten, stabilen und kostengünstigen Umweltrücknahmetechnologien zu unterstützen. Darstellung der Testdaten Testpunkt Testdaten & Details Umgebungstemperatur beim Test 23°C Destillationsauslasstemperatur 76°C (stabiler Betrieb) Siedebereich wasserfreies Ethanol 76°C - 78°C (Standard-Destillationsparameter) Gesamtgewicht der eingehenden Probe 21,95 kg (leeres Fass: 1,6 kg) Nettogewicht des Abfalllösungsmittels 20,35 kg Bruttogewicht des zurückgewonnenen Lösungsmittels 18 kg (2 Fässer, Gewicht eines leeren Fasses: 0,55 kg) Testverbrauch & Verluste 210 ml Probenrückhaltung, ca. 500 ml Überlauf (ohne Spritzer & Kondensatorrückstände) Netto zurückgewonnenes sauberes Lösungsmittel 17,61 kg Tatsächliche umfassende Rückgewinnungsrate 86,5% Optimierte maximale Rückgewinnungsrate 91%+ (Verlängerung der Destillationszeit zur Verdampfung der Restflüssigkeit) Konzentration des recycelten Lösungsmittels 97,4% - 98,5% (unter 23°C Standardbedingungen) Aussehen des recycelten Lösungsmittels Farblos, transparent und frei von Verunreinigungen Destillationsrückstand 1 kg flüssiger Rückstand, vollständig verdampfbar bei verlängerter Destillation
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