| Luogo di origine: | Chongqing, Cina |
| Marca: | JBETEP |
| Certificazione: | Ex I CE |
| Numero di modello: | TE-300 |
| Documento: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
Il JBETT 300L è un sistema di recupero di solventi industriali ad alta capacità progettato per operazioni di produzione di medie e grandi dimensioni.e degrassivi con un tasso di recupero ≥ 95%, aiutando a ridurre i costi, rispettare la conformità e eliminare i rischi per la sicurezza in una sola volta.
Volume di lavorazione di lotti di 300L, con un throughput giornaliero di 600-900L (a seconda del tipo di solvente).
Ideale per ambienti ad alto consumo: laboratori di verniciatura automobilistica, linee di pulizia di precisione e impianti di stampa 3D.
Minimizza i tempi di inattività con meno ricariche, abbinando il ritmo di produzione senza interruzioni.
Certificato secondo le norme CE e ZJEx a prova di esplosione, costruito con un sistema di distillazione completamente chiuso per eliminare le perdite di vapore di solvente e i rischi di incendio.
Protezione a più strati: allarmi di sovra-temperatura, sovra-pressione e scarsità d'acqua per un funzionamento sicuro e non supervisionato.
Semplifica il rispetto delle normative in materia di ambiente e sicurezza sul posto di lavoro.
Riciclare i solventi a purezza ≥ 95%, pronti per il riutilizzo diretto nei processi di pulizia, spruzzatura o degrassa.
Riduce gli acquisti di nuovi solventi di oltre l'80% e riduce i volumi di smaltimento dei rifiuti pericolosi fino al 90%.
Per una fabbrica che trasforma 10 tonnellate di rifiuti di solvente all'anno, ciò si traduce in quasi 9 tonnellate di rifiuti pericolosi evitati e in un notevole risparmio di costi.
Compatibile con i più comuni solventi industriali: IPA, etanolo, diluenti, diluenti per lacca, detergenti per idrocarburi, acetone e altro ancora.
Adatto per la verniciatura di paraurti automobilistici, la pulizia di parti di motocicli, la post-elaborazione della stampa 3D SLA / DLP, la degrasia dei metalli e la pulizia dei componenti elettronici.
Il comando automatico con un pulsante non richiede un operatore a tempo pieno; la pulizia facile dei residui e la costruzione in acciaio inossidabile resistente alla corrosione riducono al minimo la manutenzione.
Le macchine per il recupero dei solventi rigenerano i residui di solventi organici mediante distillazione, aiutando le aziende a risparmiare sui costi di acquisto di nuovi solventi e riducendo l'inquinamento ambientale.Sono ampiamente utilizzati in molte industrie che utilizzano grandi quantità di solventi nei loro processi produttivi.
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Specifiche tecniche per la macchina di recupero dei solventi TE-300
| Specificità | Unità | Valore |
| Modello dell'unità principale | - | TE-300 |
| Capacità di alimentazione | L | ≤ 285L |
| Potenza di riscaldamento massima | KW | 16 kW |
| Fornitore di energia | V. | 380 V |
| Tempo medio di elaborazione | H | 5.5 H ((progettato per funzionare 24 ore su 24) |
| Dimensioni dell'unità principale | MM | 2600 × 1220 × 2050 mm (solo per riferimento, previa conferma finale) |
| Peso | Peso totale | ≈ 550 kg |
| Trasmissione giornaliera | L/12H | Est. 300-600L |
| Materiale | - | Acciaio inossidabile |
| Settori industriali | Scenari/descrizioni di applicazioni specifiche |
| Produzione industriale | Parti automobilistiche, produzione di hardware, fusione di precisione, prodotti in plastica, prodotti in FRP (plastica rinforzata in fibra di vetro), ecc. Utilizzati principalmente per la pulizia, la degrassa e la degrassa a vapore delle parti. |
| Trattamento superficiale e rivestimento | Elettrolatatura, spruzzatura, verniciatura e rivestimento, rivestimento in polvere, riciclaggio di diluenti, soluzioni per la pulizia delle armi, ecc. utilizzati nei processi di spruzzatura e verniciatura. |
| Prodotti chimici e pesticidi | Impianti chimici e prodotti chimici agricoli La produzione chimica comporta un ampio utilizzo di solventi, con conseguente elevato fabbisogno di riciclo. |
| L'elettronica e l'alta tecnologia | Prodotti elettronici, prodotti a LED, prodotti ottici LCD e prodotti digitali. |
| Prodotti farmaceutici e dispositivi medici | Industria farmaceutica e fabbricazione di dispositivi medici: i solventi sono soggetti ad elevati requisiti di purezza e il riciclo e il riutilizzo devono garantire il rispetto delle norme. |
| Stampa e imballaggio | L'industria tipografica: solventi come l'acetato di etil sono ampiamente utilizzati nei processi di stampa e di laminazione. |
(1) Riciclaggio dei solventi: i solventi organici (come lo xilene e *) volatilizzati durante il processo di verniciatura possono essere riciclati, purificati e riutilizzati,riduzione della quantità di nuovi solventi acquistati e risparmio diretto dei costi delle materie prime.
(2) Ridurre i costi di smaltimento dei rifiuti pericolosi: i solventi riciclati possono sostituire alcuni nuovi solventi,ridurre la quantità di solventi da smaltire e evitare costi elevati per lo smaltimento dei rifiuti pericolosi (come il trasporto e l'incenerimento).
(1) Riduzione delle emissioni di COV e minore rischio di sanzioni ambientali.
(2) Rispettare i requisiti di riduzione delle emissioni di carbonio: ridurre le emissioni di carbonio nel processo produttivo attraverso il recupero dei solventi aiuta le aziende a raggiungere i loro obiettivi ambientali e a migliorare la loro immagine verde.
(1) Riduzione del rischio di esplosione: elevate concentrazioni di vapori di solvente in laboratori di spruzzo di vernice possono facilmente portare a combustione ed esplosione.La macchina di recupero riduce l'accumulo di vapore attraverso la circolazione a circuito chiuso, migliorando la sicurezza a prova di esplosione.
(2) Migliorare l'ambiente di lavoro: riduce la concentrazione di odori irritanti e gas tossici in officina, proteggendo la salute dei lavoratori e riducendo la probabilità di malattie professionali.
(1) Fornitura stabile di solventi riciclati: i solventi riciclati possono essere utilizzati direttamente per diluire la vernice o per pulire le attrezzature, riducendo il rischio di interruzioni di produzione a causa di carenze di solventi.
(2) Funzionamento automatizzato: le moderne macchine di recupero dei solventi possono essere integrate nella linea di verniciatura per raccogliere, distillare e purificare automaticamente i solventi, riducendo l'intervento manuale.
(1) Ritorno rapido dell'investimento: sebbene l'investimento iniziale sia elevato, l'investimento iniziale è molto elevato.il costo può generalmente essere recuperato in 1-3 anni risparmiando sui costi dei solventi e sulle commissioni per il trattamento dei rifiuti pericolosi (a seconda della quantità di solvente utilizzata).
(1) Compatibile con diversi solventi:I parametri di recupero possono essere regolati per i solventi con diversi punti di ebollizione (come alcoli ed esteri) per soddisfare le diverse esigenze dei prodotti chimici per rivestimento a spruzzo.
(2) Progettazione modulare: piccoli sistemi mobili o grandi sistemi centralizzati di recupero possono essere selezionati in base alle dimensioni dell'officina per adattarsi in modo flessibile al layout di produzione.
Lasciate che il solvente sia riciclato, concentrandosi sul fornire ai clienti attrezzature di recupero dei solventi più sicure e di qualità superiore, aiutando le imprese a risparmiare energia e ridurre le emissioni!
In qualità di produttori professionisti di macchine per il recupero di solventi, forniamo ai clienti servizi unici quali consulenza, progettazione di soluzioni, implementazione di soluzioni, fornitura di attrezzature,formazione del personale, e servizio post-vendita.
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