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95%回収率・防爆認証付き 300L バッチ処理用溶剤回収装置

95%回収率・防爆認証付き 300L バッチ処理用溶剤回収装置

製品の詳細:
起源の場所: 中国のチョンキン
ブランド名: JBETEP
証明: Ex I CE
モデル番号: TE-300
書類: JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf
詳細情報
起源の場所:
中国のチョンキン
ブランド名:
JBETEP
証明:
Ex I CE
モデル番号:
TE-300
フィード容量:
300溶媒蒸留機
回収率:
95%
最大暖房電力:
16kw
主電源:
380V 50/60Hz
処理時間:
平均5時間
毎日の処理能力:
推定600L-800L
ハイライト:

High Light

ハイライト:

産業用溶媒回収機

,

200種類以上の溶剤用溶剤回収機

,

大容量溶剤回収機

取引情報
最小注文数量:
1セット
価格:
3855-55587 USD
パッケージの詳細:
木製の箱(真空パッケージングオプション)
受渡し時間:
7-15加工日
支払条件:
T/T
供給の能力:
300セット
製品の説明
200種類以上の一般的な工業用溶剤回収機に対応可能
製品
JBETT 300Lを選ぶ理由

JBETT 300Lは、中規模から大規模な製造業向けに設計された大容量工業用溶剤回収システムです。シンナー、IPA、炭化水素系洗浄剤、脱脂剤などの汚染された溶剤を95%以上の回収率でリサイクルし、コスト削減、コンプライアンス遵守、安全リスクの排除を一度に実現します。

連続生産のための大容量設計

300Lのバッチ処理容量で、日次処理量600~900L(溶剤の種類による)をサポート。
高消費環境に最適:自動車塗装ブース、精密洗浄ライン、3Dプリンティング施設。
補充回数を減らし、生産リズムを中断なく維持することでダウンタイムを最小限に抑えます。

完全防爆・安全認証取得

CEおよびZJEx防爆規格に準拠し、完全に密閉された蒸留システムにより溶剤蒸気の漏洩や火災の危険性を排除。
多層保護:過熱、過圧、水不足アラームにより、安全な無人運転を実現。
環境および職場安全規制への準拠を簡素化します。

80%以上のコスト削減、6~12ヶ月でのROI

溶剤を95%以上の純度にリサイクルし、洗浄、スプレー、脱脂工程で直接再利用可能。
新規溶剤購入を80%以上削減し、有害廃棄物処理量を最大90%削減。
年間10トンの廃溶剤を処理する工場の場合、これは約9トンの有害廃棄物の回避と大幅なコスト削減につながります。

多用途・低メンテナンス

IPA、エタノール、シンナー、ラッカーシンナー、炭化水素系洗浄剤、アセトンなど、ほとんどの一般的な工業用溶剤に対応。
自動車バンパー塗装、オートバイ部品洗浄、SLA/DLP 3Dプリンティング後処理、金属脱脂、電子部品洗浄に適しています。
ワンボタン自動制御で常時オペレーター不要。残留物の清掃が容易で、耐腐食性のステンレス鋼構造によりメンテナンスを最小限に抑えます。

溶剤回収機は、蒸留によって廃有機溶剤を再生し、企業が新規溶剤の購入コストを節約し、環境汚染を削減するのに役立ちます。溶剤を大量に使用する多くの産業で広く使用されています。

溶剤回収機は溶剤回収に最適です。
  1. 高付加価値溶剤:それらをリサイクルすることの経済的利益は大きいです。
  2. 例:イソプロパノール(IPA)、エタノール、メタノール、酢酸エチル、ブタノン(MEK)、トリクロロエチレン、ジクロロメタン、DMF、NMP、THFなど。これらの溶剤は単価が高く、リサイクルすることで調達コストを大幅に節約できます。
  3. 大量プロセス:大量の廃溶剤を生成するプロセス。
    例えば、エレクトロニクス、太陽光発電、半導体、コーティング、インク、医薬品、化学薬品、研究所などの分野では、洗浄、反応、抽出プロセスで毎日大量の廃溶剤が生成されます。大規模なリサイクルは規模の経済を達成できます。
  4. 組成が比較的単純:廃溶剤は主に単一溶剤と不純物の混合物です。
    例えば、機器洗浄後に生成されたものは、少量の油や樹脂しか含まない場合があります。単一成分回収は高純度で良好な結果をもたらし、回収された溶剤は元のプロセスで再利用できます。
  5. 良好な熱安定性:蒸留温度で分解、重合、または危険な化学反応を起こしません。
溶剤回収機はどのような企業の課題を解決しますか?
産業分野 具体的な応用シナリオ/説明
工業製造 自動車部品、ハードウェア製造、精密鋳造、プラスチック製品、FRP(ガラス繊維強化プラスチック)製品など。主に部品洗浄、脱脂、蒸気脱脂に使用。
表面処理およびコーティング 電気めっき、スプレー、塗装およびコーティング、粉体塗装。スプレーおよび塗装プロセスで使用されるシンナー、ガン洗浄液などのリサイクル。
化学薬品および農薬 化学プラントおよび農薬。化学製品の製造は溶剤の大量使用者であり、大幅なリサイクルニーズが生じます。
エレクトロニクスおよびハイテク 電子製品、LED製品、LCD光学製品、デジタル製品。イソプロパノールなどの溶剤は、洗浄および製造プロセスで一般的に使用されています。
医薬品および医療機器 製薬業界および医療機器製造。溶剤には高純度が要求され、リサイクルおよび再利用は基準への準拠を保証する必要があります。
印刷および包装 印刷業界。酢酸エチルなどの溶剤は、印刷およびラミネートプロセスで広く使用されています。
溶剤回収機は生産にどのような価値をもたらしますか?
  1. 生産コストの削減

    (1) 溶剤リサイクル:塗装プロセス中に揮発する有機溶剤(キシレンなど)をリサイクル、精製、再利用することで、新規溶剤の購入量を削減し、原材料コストを直接節約できます。

    (2) 有害廃棄物処理コストの削減:リサイクル溶剤は一部の新規溶剤の代替となり、処理すべき廃溶剤の量を削減し、高額な有害廃棄物処理コスト(輸送や焼却など)を回避できます。

  2. 環境コンプライアンスの強化

    (1) VOC排出量の削減と環境罰則のリスク低減。

    (2) カーボン削減要件の満たし:溶剤回収による生産プロセスでの炭素排出量の削減は、企業が環境目標を達成し、グリーンイメージを向上させるのに役立ちます。

  3. 職場安全の向上

    (1) 爆発リスクの低減:塗装ブースでの高濃度の溶剤蒸気は、燃焼や爆発を引き起こしやすくなります。回収機はクローズドループ循環により蒸気蓄積を低減し、防爆安全性を向上させます。

    (2) 作業環境の改善:作業場内の刺激臭や有毒ガスの濃度を低減し、作業員の健康を保護し、職業病の発生確率を低下させます。

  4. 生産効率の最適化

    (1) リサイクル溶剤の安定供給:リサイクル溶剤は、塗料の希釈や機器の洗浄に直接使用でき、溶剤不足による生産停止のリスクを低減します。

    (2) 自動運転:最新の溶剤回収機は、塗装ラインに統合され、溶剤の自動収集、蒸留、精製を行い、手作業を削減できます。

  5. 高い長期投資収益率

    (1) 迅速な投資回収:初期投資は高いですが、溶剤コストと有害廃棄物処理費用の節約により、通常1~3年でコストを回収できます(使用する溶剤の量による)。

  6. 技術的適応性

    (1) 複数溶剤との互換性:異なる沸点を持つ溶剤(アルコールやエステルなど)に対して回収パラメータを調整でき、スプレーコーティング化学品の多様なニーズに対応します。

    (2) モジュール設計:ワークショップのサイズに応じて、小型モバイルまたは大型集中型回収システムを選択でき、生産レイアウトに柔軟に対応します。

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サービス:

溶剤をリサイクルさせ、顧客に安全で高品質な溶剤回収装置を提供することに注力し、企業の省エネ・排出削減を支援します!

プロの[溶剤回収機]メーカーとして、コンサルティング、ソリューション設計、ソリューション実装、機器納入、人員トレーニング、アフターサービスなどのワンストップサービスをお客様に提供します。

プレセールサービス:
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