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| उत्पत्ति के प्लेस: | चोंगकिंग, चीन |
| ब्रांड नाम: | JBETEP |
| प्रमाणन: | Ex I CE |
| मॉडल संख्या: | TE-300 |
| दस्तावेज़: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
JBETT 300L एक उच्च क्षमता औद्योगिक विलायक वसूली प्रणाली है जो मध्यम से बड़े विनिर्माण संचालन के लिए डिज़ाइन की गई है। यह दूषित विलायक जैसे पतला, IPA, हाइड्रोकार्बन क्लीनर,और ≥ 95% की वसूली दर के साथ degreasers, आपको लागत कम करने, अनुपालन को पूरा करने और एक बार में सुरक्षा जोखिमों को समाप्त करने में मदद करता है।
300 लीटर बैच प्रसंस्करण मात्रा, 600-900 लीटर (विलायक के प्रकार के आधार पर) के दैनिक थ्रूपुट का समर्थन करती है।
उच्च खपत वाले वातावरण के लिए आदर्शः ऑटोमोबाइल पेंटिंग कार्यशालाएं, सटीक सफाई लाइनें, और 3 डी प्रिंटिंग सुविधाएं।
कम रिफिल के साथ डाउनटाइम को कम करता है, बिना किसी व्यवधान के आपके उत्पादन की लय से मेल खाता है।
CE और ZJEx विस्फोट-सबूत मानकों के अनुसार प्रमाणित, विलायक वाष्प रिसाव और आग के खतरों को समाप्त करने के लिए पूरी तरह से संलग्न आसवन प्रणाली के साथ निर्मित।
बहु-स्तरीय सुरक्षाः सुरक्षित, अनियंत्रित संचालन के लिए अति-तापमान, अति-दबाव और पानी की कमी अलार्म।
पर्यावरण और कार्यस्थल सुरक्षा नियमों के अनुपालन को सरल बनाता है।
विलायक को ≥95% शुद्धता तक पुनर्चक्रित करता है, सफाई, छिड़काव या डीग्रेसिंग प्रक्रियाओं में प्रत्यक्ष पुनः उपयोग के लिए तैयार है।
नए सॉल्वैंट्स की खरीद में 80% से अधिक की कमी और खतरनाक कचरे के निपटान की मात्रा में 90% तक की कटौती।
एक कारखाने के लिए जो प्रतिवर्ष 10 टन अपशिष्ट विलायक का प्रसंस्करण करता है, यह लगभग 9 टन खतरनाक कचरे से बचने और महत्वपूर्ण लागत बचत का अनुवाद करता है।
अधिकांश सामान्य औद्योगिक सॉल्वैंट्स के साथ संगतः आईपीए, इथेनॉल, पतला करने वाले, लेक पतला करने वाले, हाइड्रोकार्बन क्लीनर, एसीटोन, और अधिक।
ऑटोमोबाइल बंपर पेंटिंग, मोटरसाइकिल पार्ट्स की सफाई, एसएलए/डीएलपी 3डी प्रिंटिंग पोस्ट-प्रोसेसिंग, धातु डिग्रिजिंग और इलेक्ट्रॉनिक घटक की सफाई के लिए उपयुक्त है।
एक बटन के स्वचालित नियंत्रण के लिए पूर्णकालिक ऑपरेटर की आवश्यकता नहीं होती है; अवशेषों की आसान सफाई और संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील निर्माण रखरखाव को कम करता है।
विलायक पुनर्प्राप्ति मशीनें आसवन के माध्यम से अपशिष्ट कार्बनिक विलायक को पुनः उत्पन्न करती हैं, जिससे कंपनियों को नए विलायक खरीदने की लागत पर बचत करने और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने में मदद मिलती है।वे कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं जो अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं में बड़ी मात्रा में विलायक का उपयोग करते हैं.
| उद्योग क्षेत्र | विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य/वर्णन |
| औद्योगिक निर्माण | ऑटोमोटिव पार्ट्स, हार्डवेयर विनिर्माण, सटीक कास्टिंग, प्लास्टिक उत्पाद, एफआरपी (ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक) उत्पाद, आदि। मुख्य रूप से भागों की सफाई, डिग्रिजिंग और स्टीम डिग्रिजिंग के लिए उपयोग किया जाता है। |
| सतह उपचार और कोटिंग | इलेक्ट्रोप्लाटिंग, स्प्रेइंग, पेंटिंग और कोटिंग, पाउडर कोटिंग। स्प्रेइंग और पेंटिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले पतला करने वालों, बंदूक सफाई समाधानों आदि का पुनर्चक्रण। |
| रसायन और कीटनाशक | रासायनिक संयंत्र और कृषि रसायनः रासायनिक उत्पादन में विलायक का एक बड़ा उपयोगकर्ता शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण पुनर्चक्रण आवश्यकताएं हैं। |
| इलेक्ट्रॉनिक्स और उच्च प्रौद्योगिकी | इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, एलईडी उत्पाद, एलसीडी ऑप्टिकल उत्पाद और डिजिटल उत्पाद। आइसोप्रोपेनोल और * जैसे सॉल्वैंट्स का उपयोग आमतौर पर सफाई और विनिर्माण प्रक्रियाओं में किया जाता है। |
| औषधि और चिकित्सा उपकरण | फार्मास्युटिकल उद्योग और चिकित्सा उपकरणों के निर्माण के लिए उच्च शुद्धता की आवश्यकताएं विलायक पर लगाई जाती हैं, और पुनर्चक्रण और पुनः उपयोग को मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करना चाहिए। |
| मुद्रण और पैकेजिंग | मुद्रण उद्योग। एथिल एसीटेट जैसे सॉल्वैंट्स का प्रयोग मुद्रण और टुकड़े टुकड़े करने की प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से किया जाता है। |
(1) सॉल्वैंट रीसाइक्लिंग: पेंटिंग प्रक्रिया के दौरान उबाऊ होने वाले कार्बनिक सॉल्वैंट्स (जैसे ज़ाइलिन और *) को पुनर्नवीनीकरण, शुद्ध और पुनः उपयोग किया जा सकता है।खरीदे गए नए सॉल्वैंट्स की मात्रा को कम करना और प्रत्यक्ष रूप से कच्चे माल की लागत में बचत करना.
(2) खतरनाक कचरे के निपटान की लागत को कम करेंः पुनर्नवीनीकरण विलायक कुछ नए विलायक की जगह ले सकते हैं,निपटान किए जाने वाले अपशिष्ट विलायक की मात्रा को कम करना और खतरनाक अपशिष्ट निपटान की उच्च लागतों (जैसे परिवहन और दहन) से बचना.
(1) विलायक ऑक्सीजन उत्सर्जन में कमी और पर्यावरणीय दंड का जोखिम कम।
(2) कार्बन कम करने की आवश्यकताओं को पूरा करना: विलायक वसूली के माध्यम से उत्पादन प्रक्रिया में कार्बन उत्सर्जन को कम करने से कंपनियों को अपने पर्यावरण लक्ष्यों को प्राप्त करने और अपनी हरित छवि को बढ़ाने में मदद मिलती है.
(1) विस्फोट के जोखिम को कम करें: पेंट स्प्रेइंग कार्यशालाओं में विलायक वाष्पों की उच्च सांद्रता आसानी से दहन और विस्फोट का कारण बन सकती है।वसूली मशीन बंद-लूप परिसंचरण के माध्यम से वाष्प संचय को कम करती है, विस्फोट-प्रूफ सुरक्षा में सुधार।
(2) कार्य वातावरण में सुधारः कार्यशाला में जलनकारी गंधों और विषाक्त गैसों की एकाग्रता को कम करता है, श्रमिकों के स्वास्थ्य की रक्षा करता है और व्यावसायिक रोगों की संभावना को कम करता है।
(1) पुनर्नवीनीकरण विलायक की स्थिर आपूर्तिः पुनर्नवीनीकरण विलायक का उपयोग सीधे पेंट को पतला करने या उपकरण को साफ करने के लिए किया जा सकता है, जिससे विलायक की कमी के कारण उत्पादन बंद होने का जोखिम कम हो जाता है।
(2) स्वचालित संचालन: आधुनिक सॉल्वैंट रिकवरी मशीनों को पेंटिंग लाइन में एकीकृत किया जा सकता है ताकि स्वचालित रूप से सॉल्वैंट्स को इकट्ठा, आसुत और शुद्ध किया जा सके, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप कम हो जाए।
(1) निवेश पर तेजी से रिटर्नः यद्यपि प्रारंभिक निवेश उच्च है,लागत आमतौर पर विलायक लागत और खतरनाक अपशिष्ट उपचार शुल्क (उपयोग किए गए विलायक की मात्रा के आधार पर) को बचाकर 1-3 वर्षों में बहाल की जा सकती है.
(1) कई सॉल्वैंट्स के साथ संगत:स्प्रे कोटिंग रसायनों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न उबलने के बिंदुओं (जैसे अल्कोहल और एस्टर) वाले सॉल्वैंट्स के लिए वसूली मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है.
(2) मॉड्यूलर डिजाइनः छोटे मोबाइल या बड़े केंद्रीकृत वसूली प्रणालियों को कार्यशाला के आकार के अनुसार चयनित किया जा सकता है ताकि उत्पादन लेआउट के लिए लचीलापन से अनुकूलित किया जा सके।
विलायक को पुनर्नवीनीकरण करने दें, ग्राहकों को सुरक्षित और उच्च गुणवत्ता वाले विलायक वसूली उपकरण प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करें, उद्यमों को ऊर्जा बचाने और उत्सर्जन को कम करने में मदद करें!
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