Rumah > Produk >
Mesin Pemulihan Pelarut
>
300L Batch Processing Solvent Recovery Machine dengan tingkat pemulihan 95% dan sertifikasi tahan ledakan

300L Batch Processing Solvent Recovery Machine dengan tingkat pemulihan 95% dan sertifikasi tahan ledakan

Detail Produk:
Tempat asal: Chongqing, Cina
Nama merek: JBETEP
Sertifikasi: Ex I CE
Nomor model: TE-300
Dokumen: JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf
Informasi Rinci
Tempat asal:
Chongqing, Cina
Nama merek:
JBETEP
Sertifikasi:
Ex I CE
Nomor model:
TE-300
Kapasitas umpan:
300 mesin distilasi pelarut
Tingkat Pemulihan:
95%
Daya pemanas maksimum:
16kw
Induk:
380V 50/60Hz
Waktu pengerjaan:
Rata -rata 5 jam
Kapasitas pemrosesan harian:
Diperkirakan 600L-800L
Menyoroti:

High Light

Menyoroti:

Mesin pemulihan pelarut industri

,

mesin pemulihan pelarut untuk 200+ pelarut

,

mesin pemulihan pelarut berkapasitas tinggi

Informasi Perdagangan
Kuantitas min Order:
1 set
Harga:
3855-55587 USD
Kemasan rincian:
Kotak kayu (pengemasan vakum opsional)
Waktu pengiriman:
7-15 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran:
T/T
Menyediakan kemampuan:
300 set
Deskripsi Produk
Mampu menangani 200+ jenis mesin pemulihan pelarut industri umum
Produk
Mengapa Pilih JBETT 300L?

JBETT 300L adalah sistem pemulihan pelarut industri berkapasitas tinggi yang dirancang untuk operasi manufaktur menengah hingga besar.dan penghilang lemak dengan tingkat pemulihan ≥95%, membantu Anda mengurangi biaya, memenuhi kepatuhan, dan menghilangkan risiko keamanan sekaligus.

Desain Kapasitas Tinggi untuk Produksi Berkelanjutan

Volume pengolahan batch 300L, mendukung throughput harian 600~900L (tergantung pada jenis pelarut).
Ideal untuk lingkungan konsumsi tinggi: bengkel cat mobil, jalur pembersih presisi, dan fasilitas pencetakan 3D.
Meminimalkan waktu henti dengan mengisi ulang lebih sedikit, mencocokkan ritme produksi Anda tanpa gangguan.

Sertifikat Badai-Buktinya dan Keamanan

Disertifikasi dengan standar CE dan ZJEx tahan ledakan, dibangun dengan sistem penyulingan tertutup untuk menghilangkan kebocoran uap pelarut dan bahaya kebakaran.
Perlindungan multi-lapisan: alarm suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kekurangan air untuk operasi yang aman dan tidak diawasi.
Mempermudah kepatuhan terhadap peraturan lingkungan dan keselamatan kerja.

80%+ Pengurangan Biaya, ROI dalam 6 ¢ 12 Bulan

Daur ulang pelarut dengan kemurnian ≥ 95%, siap untuk digunakan kembali secara langsung dalam proses pembersihan, penyemprotan, atau penguras lemak.
Mengurangi pembelian pelarut baru lebih dari 80% dan mengurangi volume pembuangan limbah berbahaya hingga 90%.
Untuk sebuah pabrik yang memproses 10 ton larutan limbah setiap tahunnya, ini berarti hampir 9 ton limbah berbahaya yang dihindari dan penghematan biaya yang signifikan.

Serbaguna & Rendah Perawatan

Kompatibel dengan pelarut industri yang paling umum: IPA, etanol, pengencer, pengencer lacquer, pembersih hidrokarbon, aseton, dan banyak lagi.
Cocok untuk melukis bumper mobil, membersihkan suku cadang sepeda motor, SLA / DLP pencetakan 3D pasca-pemrosesan, degreasing logam, dan pembersihan komponen elektronik.
Pengendalian otomatis dengan satu tombol tidak memerlukan pengoperasian penuh waktu; pembersihan residu yang mudah dan konstruksi baja tahan karat yang tahan korosi meminimalkan pemeliharaan.

Mesin pemulihan pelarut meregenerasi limbah pelarut organik melalui distilasi, membantu perusahaan menghemat biaya pembelian pelarut baru dan mengurangi polusi lingkungan.Mereka banyak digunakan di banyak industri yang menggunakan sejumlah besar pelarut dalam proses produksi mereka.

Mesin pemulihan pelarut sangat ideal untuk pemulihan pelarut.
  1. Pelarut bernilai tinggi:Manfaat ekonomi dari daur ulangnya sangat besar.
  2. Contoh-contohnya:isopropanol (IPA), etanol, metanol, etil asetat, butanone (MEK), trichloroethylene, dichloromethane, DMF, NMP, THF, dll. Pelarut ini memiliki harga unit yang tinggi,dan daur ulang dapat menghemat biaya pengadaan yang substansial.
  3. Proses volume besar:Proses yang menghasilkan sejumlah besar larutan limbah.
    Misalnya, di bidang seperti elektronik, fotovoltaik, semikonduktor, pelapis, tinta, farmasi, kimia, dan laboratorium, pembersihan, reaksi,dan proses ekstraksi menghasilkan sejumlah besar larutan limbah setiap hariDaur ulang skala besar dapat mencapai skala ekonomi.
  4. Komposisinya relatif sederhana:limbah pelarut terutama campuran dari pelarut tunggal dan kotoran.
    Sebagai contoh, peralatan pembersih yang diproduksi hanya mengandung sejumlah kecil minyak atau resin.dan pelarut yang diperoleh dapat digunakan kembali dalam proses asli.
  5. Stabilitas termal yang baik:Ini tidak akan terurai, polimerisasi atau mengalami reaksi kimia berbahaya pada suhu penyulingan.
Perusahaan mana yang membuat mesin pemulihan pelarut memecahkan masalah?
Sektor Industri Skenario / Deskripsi Aplikasi Khusus
Industri manufaktur Bagian-bagian otomotif, manufaktur perangkat keras, pengecoran presisi, produk plastik, produk FRP (plastik diperkuat serat kaca), dll. Terutama digunakan untuk pembersihan bagian, degreasing, dan degreasing uap.
Pengolahan dan pelapisan permukaan Elektroplating, penyemprotan, melukis dan pelapis, pelapis bubuk. daur ulang pengencer, larutan pembersih senjata, dll yang digunakan dalam proses penyemprotan dan pencelupan.
Bahan kimia dan pestisida Pabrik kimia dan bahan kimia pertanian Produksi kimia melibatkan pengguna besar pelarut, yang menghasilkan kebutuhan daur ulang yang signifikan.
Elektronik dan Teknologi Tinggi Produk elektronik, produk LED, produk optik LCD, dan produk digital. pelarut seperti isopropanol dan * umumnya digunakan dalam proses pembersihan dan manufaktur.
Farmasi dan Peralatan Medis Industri farmasi dan manufaktur perangkat medis. persyaratan kemurnian tinggi ditempatkan pada pelarut, dan daur ulang dan penggunaan kembali harus memastikan kepatuhan terhadap standar.
Pencetakan dan Kemasan Solven seperti etil asetat banyak digunakan dalam proses pencetakan dan laminasi.
Apa nilai yang diciptakan mesin pemulihan pelarut untuk produksi?
  1. Kurangi Biaya Produksi

    (1) Daur ulang pelarut: pelarut organik (seperti xylene dan *) yang menguap selama proses melukis dapat didaur ulang, dimurnikan, dan digunakan kembali,mengurangi jumlah pelarut baru yang dibeli dan langsung menghemat biaya bahan baku.

    (2) Mengurangi Biaya Penghapusan Limbah Berbahaya: Pelarut daur ulang dapat menggantikan beberapa pelarut baru,mengurangi jumlah larutan limbah yang harus dibuang dan menghindari biaya pembuangan limbah berbahaya yang tinggi (seperti transportasi dan pembakaran).

  2. Peningkatan Kepatuhan Lingkungan

    (1) Pengurangan emisi VOC dan risiko hukuman lingkungan yang lebih rendah.

    (2) Memenuhi persyaratan pengurangan karbon: Mengurangi emisi karbon dalam proses produksi melalui pemulihan pelarut membantu perusahaan mencapai tujuan lingkungan mereka dan meningkatkan citra hijau mereka.

  3. Tingkatkan Keselamatan di Tempat Kerja

    (1) Mengurangi Risiko Ledakan: Konsentrasi tinggi uap pelarut di bengkel penyemprotan cat dapat dengan mudah menyebabkan pembakaran dan ledakan.Mesin pemulihan mengurangi akumulasi uap melalui sirkulasi loop tertutup, meningkatkan keamanan tahan ledakan.

    (2) Meningkatkan Lingkungan Kerja: Mengurangi konsentrasi bau iritasi dan gas beracun di bengkel, melindungi kesehatan pekerja dan menurunkan kemungkinan penyakit profesional.

  4. Mengoptimalkan Efisiensi Produksi

    (1) Penyediaan Solvent Daur Ulang yang Stabil: Solvent daur ulang dapat digunakan secara langsung untuk mencairkan cat atau membersihkan peralatan, mengurangi risiko penghentian produksi karena kekurangan pelarut.

    (2) Operasi Otomatis: Mesin pemulihan pelarut modern dapat diintegrasikan ke dalam jalur cat untuk secara otomatis mengumpulkan, menyuling, dan memurnikan pelarut, mengurangi intervensi manual.

  5. Hasil investasi jangka panjang yang tinggi

    (1) Pengembalian investasi yang cepat: Meskipun investasi awal tinggi,biaya biasanya dapat dipulihkan dalam 1-3 tahun dengan menghemat biaya pelarut dan biaya pengolahan limbah berbahaya (tergantung pada jumlah pelarut yang digunakan).

  6. Kemampuan Beradaptasi Teknis

    (1) Kompatibel dengan beberapa pelarut:Parameter pemulihan dapat disesuaikan untuk pelarut dengan titik didih yang berbeda (seperti alkohol dan ester) untuk memenuhi beragam kebutuhan bahan kimia pelapis semprot.

    (2) Desain modular: Sistem pemulihan terpusat yang bergerak kecil atau besar dapat dipilih sesuai dengan ukuran bengkel untuk beradaptasi secara fleksibel dengan tata letak produksi.

300L Batch Processing Solvent Recovery Machine dengan tingkat pemulihan 95% dan sertifikasi tahan ledakan 0
300L Batch Processing Solvent Recovery Machine dengan tingkat pemulihan 95% dan sertifikasi tahan ledakan 1
300L Batch Processing Solvent Recovery Machine dengan tingkat pemulihan 95% dan sertifikasi tahan ledakan 2
Berikan:

Biarkan pelarut didaur ulang, berfokus untuk menyediakan pelanggan dengan peralatan pemulihan pelarut yang lebih aman dan berkualitas tinggi, membantu perusahaan menghemat energi dan mengurangi emisi!

Sebagai produsen profesional [mesin pemulihan pelarut], kami menyediakan pelanggan dengan layanan one-stop seperti konsultasi, desain solusi, implementasi solusi, pengiriman peralatan,pelatihan personel, dan layanan purna jual.

Layanan Pra-penjualan:
  • 24 jam layanan online untuk konsultasi Anda.
  • Bantu memilih model yang tepat, dan serangkaian layanan, orang, dan saran.
  • Memberimu penawaran terbaik.
  • Memberikan diskon untuk banyak set pesanan.
  • Lakukan permintaan pelanggan.
  • Pilih istilah pembayaran yang nyaman.
  • Produksi cepat dan pengiriman, memberitahu Anda pada waktunya.
  • Dapat memberikan nilai faktur seperti yang Anda inginkan untuk mengurangi pajak Anda.
Layanan purna jual:
  • Garansi satu tahun, dukungan teknis seumur hidup.
  • Pelatihan di luar negeri untuk insinyur teknis dapat disediakan.
  • Konsultasi teknis pengendalian jarak jauh disediakan.
  • Rencana pemeliharaan disediakan.
- Selamat datang untuk memilih kami-

Kami akan memilih cara yang paling aman dan paling ekonomis

Pengangkutan untuk memastikan kedatangan barang dengan aman