2026-07-02
Fallstudie: Explosionssicheres Lösungsmittelwiederherstellungssystem für Automobilteile
Veröffentlicht von Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd.
1. Kundenfabrik und Werkstatt Hintergrund
(1)Dieser Auftraggeber ist ein professioneller Hersteller von Automobilbauteilen, der Plastik- und Metall-Auto-Ersatzteile mit kompletten Beschichtungs-, Sprüh- und Reinigungsarbeiten herstellt.
(2)Flüssigkeitsquelle für Kernabfälle: Farbverdünner, Reinigungslösungsmittel für Waffen und industrielles Entfettungsmittel, die während des Sprühens und der Reinigung nach der Verarbeitung entstehen.
(3)Besonderheiten der Abfallzusammensetzung: Abfalllösungsmittel, gemischt mit Metallfilz, Farbschlamm, Harzrückstände, die leicht verbrennen,Stick und Schuppen auf dem Innenbehälter während der Hochtemperaturdestillation.
Schmerzpunkt für langfristige Werkstattumgebung: Die lokale Region erleidet extrem lange heiße Sommer mit einer konstanten Umgebungstemperatur von 35°C bis 45°C den ganzen Tag.Eine hohe Umgebungstemperatur führt zu einer unzureichenden Kondensation der Standardluftgekühlten Recycler, niedrige Lösungsmittelrückgewinnungsrate und instabile Maschinenbetriebssicherheit.
2. Kernanforderungen und erwartete Ergebnisse des Kunden
Vor der Zusammenarbeit stand die Fabrik vor drei großen Produktionsengpässen und stellte klare Anforderungen an Lösungsmittelrecyclinggeräte:
(1)Garantieren Sie einen stabilen und sicheren Betrieb bei sehr hohen Werkstatttemperaturen
Ersetzen Sie luftgekühlte Modelle durch ein Kühlsystem, das eine konstante Niedertemperatur aufrechterhält, Überhitzung vermeidet und die Effizienz der Lösungsmittelwiederherstellung maximiert.
(2) Einfache Bedienung und arbeitssparende Arbeitsabläufe für Frontarbeiter
Verzicht auf das manuelle Schwerfässer-Gießen von Abfalllösungsmitteln, Verringerung der Arbeitsintensität und Verhinderung von Kontakt mit gefährlichen Abfallflüssigkeiten.
(3)Lange Lebensdauer der Ausrüstung, geringe tägliche Wartungsaufwand
Verhindern Sie, daß Metallsplitter und Lackschlamm direkt mit dem Destillationsbehälter in Berührung kommen; vereinfachen Sie die Reinigung von Rückständen, reduzieren Sie die häufige Reinigung des Behälters und die Wartungsfrequenz der Maschine.
(4)Vollständiger Explosionsschutz zur Erfüllung der Sicherheitsnormen für die Autobeschichtung
Beseitigung der Brandgefahren durch brennbare Abfalllösungsmittel, Einhaltung der örtlichen Umwelt- und Arbeitsschutzbestimmungen für Automobilfabriken.
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3.1 mit Wassergekühlter Explosionssicherungsanlage für die Rückgewinnung von Lösungsmitteln + 2 HP-Industriekühler
(1) Der 2HP-Kühler sorgt für eine stabile und konstante Niedertemperatur-Kühlwasserzirkulation.Sicherstellung der Dampfkondensationseffekte, um den kontinuierlichen und sicheren Betrieb der Lösungsmittelwiederherstellungsgeräte zu gewährleisten und die Lösungsmittelwiederherstellungsrate zu verbessern.
(2) Halbautomatische Pumpenkomponente
Ersetzt vollständig das manuelle Abwurfwasser. Der Bediener muss lediglich das Pumpenrohr an den Abwasserbehälter anschließen und die Pumpe zum Füttern starten.Die Ausrüstung transportiert die Abfallflüssigkeit automatisch in den Destillationsbehälter.Es ist nicht notwendig, schwere Abfallflüssigkeitstanks zu transportieren, wodurch die manuelle Belastung erheblich verringert und das Risiko eines direkten Kontakts mit gefährlichen Lösungsmitteln verringert wird.
(3) Hochtemperaturbeständige Filterwiederherstellungsbeutel
Ein einmaliger, hochtemperaturbeständiger Rückstandsfoliebeutel, der speziell für den Destillationsvorgang der explosionssicheren Lösungsmittelwiederherstellungsmaschine entwickelt wurde,für die Destillation und Rückgewinnung verschiedener Abfalllösungsmittel in der Beschichtung geeignetWährend des Destillationsprozesses werden alle festen Verunreinigungen in den hochtemperaturbeständigen Filterbeutel gefangen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Nach jedem Recycling-Batch müssen die Arbeiter lediglich den Filterbeutel entfernen, um mit den Rückständen umzugehen, wodurch eine häufige Reinigung des Inneren des Tanks vermieden wird.Effektives Schützen der Haupteinheit und Verlängerung ihrer Lebensdauer.
(4) Vakuum-Negativdruckspeichereinheit Bietet einen negativen Druck für die Recyclingumgebung, wodurch das Recycling sicherer wird.Verringerung von Verdunstung und Lösungsmittelabfällen■ bei Verwendung zusammen mit der Haupteinheit verbessert sie die Recyclingeffizienz der Anlage.
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4Lieferung vor Ort, Installation und Ausbildungsprozess (Juni Aufzeichnungen vor Ort)
Alle JBETT-Lösungsmittelrückgewinnungseinheiten wurden vor dem Versand in der Fabrik vormontiert und debuggt, wodurch die Bauzeit des Kunden vor Ort erheblich verkürzt wurde.
Im Juni absolvierte unser professionelles technisches Team einen One-Stop-Service in der Werkstatt des Kunden:
1. Entladen und Planung der Ausstattung mit Hilfe eines Gabelstaplers;
2. Zusammenbau aller unterstützenden, optionale Zubehörteile, Rohrverbindungen und Stromleitungen;
3- Durchführung von Versuchsdestillationsprüfungen mit dem eigentlichen Abfalllackreinigungslösungsmittel des Kunden;
4Systematische Betriebsschulungen für die Produktionspersonen der Fabrik, einschließlich der Betriebsführung der Pumpen, der Anlaufverfahren, der Anpassung der Parameter,Beobachtung der Arbeitsbedingungen durch das Betrachtungsfenster, Rückstandsbehandlung, tägliche Wartung und vollständige explosionssichere Betriebsverfahren.
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