Kasus perusahaan terbaru tentang Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd. Sertifikasi

Studi Kasus: Sistem Pemulihan Pelarut Tahan Ledakan Khusus untuk Produsen Suku Cadang Otomotif

Diterbitkan oleh Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd

1. Latar Belakang Pabrik & Lokakarya Klien

(1) Klien ini adalah produsen komponen otomotif profesional, memproduksi suku cadang mobil plastik & logam dengan alur kerja pelapisan, penyemprotan, dan pembersihan suku cadang yang lengkap.

(2) Sumber cairan limbah inti: Pengencer cat, pelarut pembersih senjata, dan pembersih gemuk industri yang dihasilkan selama penyemprotan komponen & pembersihan pasca-pemrosesan.

(3) Karakteristik komposisi limbah: Pelarut limbah bercampur dengan serbuk logam, lumpur cat, residu resin, yang mudah berkarbonisasi, menempel dan bersisik pada tangki bagian dalam selama distilasi suhu tinggi.

Masalah lingkungan bengkel jangka panjang: Wilayah setempat mengalami musim panas yang sangat panjang, dengan suhu sekitar yang stabil berkisar antara 35℃ hingga 45℃ sepanjang hari. Temperatur lingkungan yang tinggi menyebabkan efek kondensasi yang tidak memadai pada pendaur ulang berpendingin udara standar, tingkat perolehan pelarut yang rendah, dan keselamatan pengoperasian alat berat yang tidak stabil.

2. Persyaratan Inti Klien & Hasil yang Diharapkan

Sebelum bekerja sama, pabrik menghadapi tiga hambatan produksi utama dan mengajukan tuntutan yang jelas akan peralatan daur ulang pelarut:
(1) Menjamin pengoperasian yang stabil & aman di bawah suhu bengkel yang sangat tinggi

Ganti model berpendingin udara dengan sistem pendingin yang mempertahankan suhu rendah secara konstan, hindari penghentian panas berlebih, maksimalkan efisiensi pemulihan pelarut.

(2) Pengoperasian sederhana & alur kerja hemat tenaga kerja untuk pekerja garis depan

Abaikan penuangan pelarut limbah dalam tong berat secara manual, kurangi intensitas tenaga kerja dan cegah kontak percikan kulit dengan cairan limbah berbahaya.

(3) Umur peralatan yang panjang, beban kerja perawatan harian yang rendah
Blokir serpihan logam dan lumpur cat dari kontak langsung dengan tangki distilasi; menyederhanakan pekerjaan pembersihan residu, mengurangi frekuensi pembersihan tangki dan frekuensi perawatan mesin.

(4) Perlindungan tahan ledakan penuh untuk memenuhi standar keamanan pelapisan otomatis
Hilangkan risiko kebakaran yang disebabkan oleh pelarut limbah yang mudah terbakar, patuhi peraturan lingkungan & keselamatan kerja setempat untuk pabrik manufaktur otomotif.

3.1 Unit Pemulihan Pelarut Tahan Ledakan berpendingin air + Pendingin Industri 2HP

(1) Pendingin 2HP menyediakan sirkulasi air pendingin suhu rendah yang stabil dan konstan. Bahkan di lingkungan bersuhu tinggi 35–45℃, ia mempertahankan kinerja kondensasi yang sangat baik, memastikan efek kondensasi uap, memastikan pengoperasian peralatan pemulihan pelarut yang berkelanjutan dan aman, dan meningkatkan laju pemulihan pelarut.

(2) Komponen Pemompaan Semi-otomatis

Sepenuhnya menggantikan pembuangan pelarut limbah secara manual. Operator hanya perlu menyambungkan pipa pompa ke tangki cairan limbah dan menyalakan pompa untuk memberi makan; peralatan akan secara otomatis mengangkut limbah cair ke tangki distilasi. Tidak perlu membawa tangki limbah cair yang berat, sehingga sangat mengurangi beban manual dan menurunkan risiko kontak langsung dengan pelarut berbahaya.

(3) Tas Pemulihan Filter Tahan Suhu Tinggi

Kantong pelapis residu tahan suhu tinggi sekali pakai yang dikembangkan secara khusus untuk operasi distilasi mesin pemulihan pelarut tahan ledakan, cocok untuk distilasi dan pemulihan berbagai pelarut limbah di industri pelapisan, pencetakan 3D, semikonduktor, dan pembersih kimia. Selama proses distilasi, semua kotoran padat terperangkap di dalam kantong filter tahan suhu tinggi, mencegah karbida menempel pada dinding tangki baja tahan karat. Setelah setiap batch daur ulang, pekerja hanya perlu melepas kantong filter untuk menangani residu, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk sering membersihkan bagian dalam tangki, secara efektif melindungi unit utama dan memperpanjang masa pakainya.

(4) Unit Penyimpanan Tekanan Negatif Vakum Memberikan tekanan negatif pada lingkungan daur ulang, sehingga daur ulang menjadi lebih aman. Ini dapat menyimpan sementara pelarut bersih yang diperoleh kembali, mengurangi penguapan dan limbah pelarut; bila digunakan dengan unit utama, ini meningkatkan efisiensi daur ulang peralatan.

4. Proses Pengiriman, Pemasangan, dan Pelatihan di Tempat (Catatan di Tempat pada Bulan Juni)

Semua unit utama pemulihan pelarut JBETT telah dirakit sebelumnya dan di-debug di pabrik sebelum pengiriman, sehingga sangat mempersingkat waktu konstruksi di lokasi pelanggan.

Pada bulan Juni, tim teknis profesional kami menyelesaikan layanan terpadu di bengkel pelanggan:

1. Pembongkaran dan perencanaan tata letak peralatan menggunakan forklift;

2. Merakit semua aksesori opsional pendukung, sambungan pipa, dan kabel listrik;

3. Melakukan uji coba distilasi menggunakan pelarut pembersih cat limbah asli pelanggan;

4. Memberikan pelatihan pengoperasian yang sistematis kepada personel produksi pabrik, meliputi pengoperasian pengumpanan pompa, prosedur penyalaan, penyesuaian parameter, pengamatan kondisi kerja melalui jendela pandang, penanganan residu, perawatan harian, dan prosedur pengoperasian keselamatan tahan ledakan yang lengkap.