Последнее дело компании о Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd. Сертификаты

Практический пример: Специализированная взрывозащищенная система регенерации растворителей для производителя автомобильных деталей

Опубликовано компанией Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd.

1. Предыстория фабрики и мастерской клиента

(1) Этот клиент является профессиональным производителем автомобильных компонентов, производящим пластиковые и металлические автозапчасти с полным набором рабочих процессов нанесения покрытия, распыления и очистки деталей.

(2) Основной источник жидких отходов: растворитель для краски, растворитель для чистки пистолетов и промышленный обезжириватель, образующиеся во время распыления компонентов и очистки после обработки.

(3) Характеристики состава отходов: отработанный растворитель, смешанный с металлическими опилками, шламом краски, остатками смолы, которые легко карбонизуются, прилипают и образуют окалину во внутреннем резервуаре во время высокотемпературной дистилляции.

Долгосрочная проблема окружающей среды в мастерской: в этом регионе очень продолжительное жаркое лето с постоянной температурой окружающей среды от 35 ℃ до 45 ℃ в течение всего дня. Высокая температура окружающей среды приводит к недостаточному конденсационному эффекту стандартных рециркуляторов с воздушным охлаждением, низкой скорости восстановления растворителя и нестабильной безопасности работы машины.

2. Основные требования клиента и ожидаемые результаты

До начала сотрудничества завод столкнулся с тремя основными производственными узкими местами и выдвинул четкие требования к оборудованию для переработки растворителей:
(1) Гарантия стабильной и безопасной работы при сверхвысокой температуре в мастерской.

Замените модели с воздушным охлаждением на систему охлаждения, которая поддерживает постоянную низкую температуру, позволяет избежать отключения из-за перегрева, максимизирует эффективность восстановления растворителя.

(2)Простота эксплуатации и трудосберегающий рабочий процесс для сотрудников, работающих на переднем крае

Откажитесь от ручного выливания отходов растворителя из тяжелых бочек, уменьшите трудоемкость и предотвратите попадание на кожу опасных отходов.

(3) Длительный срок службы оборудования, низкая ежедневная нагрузка на техническое обслуживание.
Блокировать металлическую стружку и осадок краски от прямого контакта с перегонным резервуаром; упростите работу по очистке остатков, сократите частую чистку бака и частоту технического обслуживания машины.

(4) Полная взрывозащищенная защита, соответствующая стандартам безопасности автомобильных покрытий.
Устраните риски пожара, вызванные легковоспламеняющимися отходами растворителя, соблюдайте местные правила охраны окружающей среды и безопасности труда для автомобильных заводов.

3.1 Взрывозащищенная установка регенерации растворителей с водяным охлаждением + промышленный охладитель мощностью 2 л.с.

(1) Чиллер 2HP обеспечивает стабильную и постоянную низкую температуру циркулирующей охлаждающей воды. Даже в высокотемпературных средах (35–45 ℃) он сохраняет отличные характеристики конденсации, обеспечивая эффект конденсации пара, обеспечивая непрерывную и безопасную работу оборудования для регенерации растворителя и улучшая скорость регенерации растворителя.

(2) Полуавтоматический насосный компонент

Полностью заменяет ручной сброс отработанного растворителя. Операторам нужно только подсоединить трубу насоса к резервуару для отработанной жидкости и запустить насос для подачи; оборудование автоматически транспортирует отработанную жидкость в перегонный бак. Нет необходимости носить с собой тяжелые резервуары для жидких отходов, что значительно снижает нагрузку на руки и снижает риск прямого контакта с опасными растворителями.

(3) Устойчивый к высоким температурам мешок для сбора фильтра

Одноразовый устойчивый к высоким температурам мешок-вкладыш для остатков, специально разработанный для операций дистилляции взрывозащищенной машины для регенерации растворителей, подходящий для дистилляции и регенерации различных отходов растворителей в промышленности по нанесению покрытий, 3D-печати, полупроводников и химической очистки. В процессе дистилляции все твердые примеси улавливаются внутри термостойкого фильтровального мешка, предотвращая прилипание карбидов к стенкам резервуара из нержавеющей стали. После каждой партии переработки работникам нужно только снять фильтр-мешок, чтобы справиться с остатками, что устраняет необходимость частой очистки внутренней части резервуара, эффективно защищает основной блок и продлевает срок его службы.

(4) Вакуумный блок хранения отрицательного давления Обеспечивает отрицательное давление в среде переработки, делая переработку более безопасной. Он может временно хранить восстановленный чистый растворитель, уменьшая испарение и отходы растворителя; при использовании с основным блоком повышается эффективность переработки оборудования.

4. Процесс доставки, установки и обучения на месте (записи о выездах за июнь)

Все основные блоки регенерации растворителей JBETT были предварительно собраны и отлажены на заводе перед отправкой, что значительно сократило время строительства на объекте заказчика.

В июне наша профессиональная техническая команда завершила комплексное обслуживание в мастерской клиента:

1. Разгрузка и планирование расстановки оборудования с помощью вилочного погрузчика;

2. Сборка всех дополнительных аксессуаров, трубных соединений и силовой проводки;

3. Проведение пробных дистилляционных испытаний с использованием фактического растворителя для очистки отработанной краски, предоставленного заказчиком;

4. Обеспечение систематического обучения производственного персонала завода, включая работу с подачей насоса, процедуры запуска, настройку параметров, наблюдение за условиями труда через смотровое окно, обработку остатков, ежедневное техническое обслуживание и полные процедуры взрывозащищенной безопасности.