JBETEP paylaşımları: Çözücü geri kazanım makinelerinin günlük satış sonrası bakımı hangi yönleri içermelidir?
Çözücü geri kazanım makinelerinin satış sonrası bakımı, uzun süreli, istikrarlı çalışmayı sağlamak ve ekipmanın ömrünü uzatmak için çok önemlidir. Aşağıdakiler, çözücü geri kazanım makineleri için satış sonrası bakımın temel yönleridir:
1. Günlük Kontrol ve Bakım · Görsel Kontrol: Ekipman yüzeyini korozyon, aşınma veya sızıntı açısından düzenli olarak kontrol edin, özellikle contaları ve bağlantı yerlerini gevşek veya hasarlı olmadıklarından emin olmak için kontrol edin. · Çalışma Durumu İzleme: Çalışma sırasında sıcaklık, basınç ve akış hızı gibi parametreleri yakından izleyin. Herhangi bir anormallik durumunda, inceleme ve düzeltici işlem için derhal kapatılmalıdır.
2. Temizlik ve Bakım · Ana Bileşenlerin Temizliği: Yoğuşturucu, evaporatör ve boru hattı gibi ana bileşenleri, hasarı önlemek için uygun temizlik maddeleri ve aletler kullanarak düzenli olarak temizleyin. Temizlikten sonra, artık nemin korozyona veya kireçlenmeye neden olmasını önlemek için ekipmanı kurutun. · Filtre Sisteminin Temizliği: Sistemin sorunsuz çalışmasını ve termal verimliliği en üst düzeye çıkarmak için filtre ve yoğuşturucu yüzeylerini düzenli olarak temizleyin.
3. Sızdırmazlık ve Güvenlik Kontrolü · Sızdırmazlık Halkası Bakımı: Her çözücü geri kazanımından önce, çatlak veya deformasyon olmadığından emin olmak için sızdırmazlık halkasını kontrol edin. Gerekirse sızdırmazlık halkasını değiştirin. Sızdırmazlık halkasının her 3000-5000 saatlik kullanımdan sonra değiştirilmesi önerilir.
Güvenlik valfi ve basınç göstergesi kalibrasyonu: Güvenlik valfi ve basınç göstergesinin hassasiyetinin ve güvenilirliğinin güvenlik kazalarını önlemek için gereksinimleri karşıladığından emin olmak için düzenli olarak kontrol edin.
4. Termal Yağ ve Isı Transfer Sistemi Bakımı Termal Yağ Değişimi: Termal yağ performansı doğrudan geri kazanım verimliliğini etkiler ve genellikle her 1000-1500 saatlik çalışmadan sonra değiştirilmelidir. Yağın uzun süre değiştirilmemesi, zayıf ısı transferine ve ekipman verimliliğinin azalmasına yol açabilir.
Isıtma sistemi kontrolü: Isıtma cihazının sıcaklık kontrol sisteminin doğru olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve ısıtma elemanlarının eskimiş veya hasarlı olmadığından emin olun.
5. Elektrik sistemi ve kontrol sistemi bakımı · Elektrik bağlantısı kontrolü: Elektrik arızalarını önlemek için güç kablolarını, fişleri, anahtarları ve diğer bileşenleri hasarlı olmadıklarından ve yalıtım katmanının sağlam olduğundan emin olmak için düzenli olarak kontrol edin. · Kontrol sistemi bakımı: Kontrol paneli, sensörler, sıcaklık kontrol cihazları ve alarm sistemlerinin doğru çalıştığından emin olmak için kontrol edin, kontrol sistemi arızalarından kaynaklanan ekipman duruşlarını önleyin.
6. Profesyonel Eğitim ve Bakım Planı · Operatör Eğitimi: Operatörler profesyonel eğitim almalı ve ekipmanın çalışma prensiplerine, çalışma prosedürlerine ve güvenlik önlemlerine aşina olmalıdır, yanlış kullanımdan kaynaklanan ekipman hasarını önlemek için. · Bir bakım planı geliştirin: Ayrıntılı bir bakım planı geliştirin, her bakımın tarihini, içeriğini ve sonuçlarını kaydedin ve küçük sorunların büyük arızalara dönüşmesini önlemek için potansiyel sorunları derhal belirleyin ve çözün.
7. Sorun Giderme ve Acil Durum Tedavisi Yaygın arıza giderme: Güç kesintisi, ısıtma arızası, eksik çözücü geri kazanımı ve diğer sorunlar gibi, özel duruma göre araştırılması ve ele alınması gerekir; Acil durdurma işlemi: Acil bir durumda, gücü ve gaz beslemesini kesmek ve durumun tırmanmasını önlemek için acil durdurma düğmesine derhal basılmalıdır.
Yukarıdaki bakım önlemleri, çözücü geri kazanım makinesinin hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir, geri kazanım verimliliğini artırabilir, işletme maliyetlerini azaltabilir ve üretim güvenliğini ve çevre korumasını sağlayabilir. Daha ayrıntılı bakım rehberliği için lütfen ekipman üreticisi tarafından sağlanan kullanım kılavuzuna bakın veya profesyonel satış sonrası servis ekibiyle iletişime geçin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!