JBETEP berbagi: Aspek apa saja yang harus disertakan dalam perawatan purna jual harian mesin pemulihan pelarut?

JBETEP berbagi: Aspek apa saja yang harus disertakan dalam perawatan purna jual harian mesin pemulihan pelarut?

Perawatan purna jual mesin pemulihan pelarut sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang stabil jangka panjang dan memperpanjang masa pakai peralatan. Berikut adalah aspek utama dari perawatan purna jual untuk mesin pemulihan pelarut:

1. Inspeksi dan Perawatan Harian · Inspeksi Visual: Periksa secara teratur permukaan peralatan dari korosi, keausan, atau kebocoran, terutama segel dan sambungan untuk memastikan tidak longgar atau rusak. · Pemantauan Status Operasi: Selama pengoperasian, pantau dengan cermat parameter seperti suhu, tekanan, dan laju aliran. Setiap kelainan harus segera dimatikan untuk inspeksi dan tindakan korektif.

2. Pembersihan dan Perawatan · Pembersihan Komponen Kunci: Bersihkan secara teratur komponen kunci seperti kondensor, evaporator, dan perpipaan, menggunakan bahan pembersih dan alat yang sesuai untuk menghindari kerusakan. Setelah dibersihkan, keringkan peralatan untuk mencegah kelembaban sisa menyebabkan korosi atau kerak. · Pembersihan Sistem Filter: Bersihkan secara teratur filter dan permukaan kondensor untuk memastikan pengoperasian sistem yang lancar dan memaksimalkan efisiensi termal.

3. Inspeksi Penyegelan dan Keselamatan · Perawatan Cincin Segel: Sebelum setiap pemulihan pelarut, periksa cincin segel untuk memastikan tidak ada retakan atau deformasi. Ganti cincin segel jika perlu. Disarankan untuk mengganti cincin segel setiap 3000-5000 jam penggunaan.

Kalibrasi katup pengaman dan pengukur tekanan: Periksa secara teratur katup pengaman dan pengukur tekanan untuk memastikan bahwa sensitivitas dan keandalannya memenuhi persyaratan untuk mencegah kecelakaan keselamatan.

4. Perawatan Minyak Termal dan Sistem Transfer Panas Penggantian Minyak Termal: Kinerja minyak termal secara langsung memengaruhi efisiensi pemulihan dan umumnya harus diganti setiap 1000-1500 jam pengoperasian. Kegagalan untuk mengganti oli untuk jangka waktu yang lama dapat menyebabkan transfer panas yang buruk dan mengurangi efisiensi peralatan.

Inspeksi sistem pemanas: Periksa secara teratur apakah sistem kontrol suhu dari perangkat pemanas akurat dan pastikan elemen pemanas tidak menua atau rusak.

5. Perawatan sistem kelistrikan dan sistem kontrol · Inspeksi sambungan listrik: Periksa secara teratur kabel daya, steker, sakelar, dan komponen lainnya untuk memastikan tidak rusak dan lapisan isolasi utuh untuk mencegah kegagalan listrik. · Perawatan sistem kontrol: Periksa panel kontrol, sensor, instrumen kontrol suhu, dan sistem alarm untuk memastikan mereka beroperasi secara akurat untuk menghindari waktu henti peralatan karena kegagalan sistem kontrol.

6. Pelatihan Profesional dan Rencana Perawatan · Pelatihan Operator: Operator harus menerima pelatihan profesional dan terbiasa dengan prinsip kerja, prosedur pengoperasian, dan tindakan pencegahan keselamatan peralatan untuk menghindari kerusakan peralatan yang disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat. · Kembangkan rencana perawatan: Kembangkan rencana perawatan terperinci, catat tanggal, konten, dan hasil dari setiap perawatan, dan segera identifikasi dan selesaikan potensi masalah untuk mencegah masalah kecil menjadi kegagalan besar.

7. Pemecahan Masalah dan Penanganan Darurat Penanganan kesalahan umum: Seperti kegagalan daya, kegagalan pemanasan, pemulihan pelarut yang tidak lengkap, dan masalah lainnya, perlu diselidiki dan ditangani sesuai dengan situasi spesifik; Operasi penghentian darurat: Jika terjadi keadaan darurat, tombol penghentian darurat harus segera ditekan untuk memutus pasokan listrik dan gas untuk mencegah situasi meningkat.

Tindakan perawatan di atas dapat secara efektif memperpanjang masa pakai mesin pemulihan pelarut, meningkatkan efisiensi pemulihan, mengurangi biaya pengoperasian, dan memastikan keselamatan produksi dan perlindungan lingkungan. Untuk panduan perawatan yang lebih rinci, silakan merujuk ke manual pengoperasian yang disediakan oleh produsen peralatan atau hubungi tim layanan purna jual profesional.