As máquinas de reciclagem à prova de explosão PLC são adequadas para solventes como xileno e dicloroetileno

Máquinas de Reciclagem à Prova de Explosão PLC são Adequadas para Solventes como Xileno e Dicloroetileno

Descrição do Produto

Para recuperação de solventes industriais, escolha JBETEP

A máquina de recuperação de solventes JBETEP é um dispositivo de alta eficiência e ecologicamente correto que utiliza destilação para purificar e recuperar solventes usados e contaminados, permitindo que sejam reutilizados. É adequado principalmente para as seguintes indústrias e solventes:

I. Principais Indústrias Aplicáveis

1. Indústria de Pulverização e Revestimento

Cenários de Aplicação: Cabines de pintura, fabricação e reparo automotivo, fabricação de móveis, revestimento de produtos metálicos, pulverização de revestimentos de produtos eletrônicos, etc.

Itens de Reciclagem: Diluentes residuais (como diluente e diluente de tinta) gerados pela limpeza de pistolas de pulverização, tanques de mistura de tinta, sistemas de filtragem, etc.

2. Indústria de Impressão e Embalagem

Cenários de Aplicação: Impressão flexográfica, impressão rotogravura, serigrafia, limpeza de tinta, fabricação de filmes compostos, etc.

Itens de Reciclagem: Vários solventes mistos usados para limpeza de rolos de impressão, tinteiros e rolos de impressão, como acetato de etila, etanol, éter metílico de propilenoglicol, etc.

3. Indústria Eletrônica e Semicondutora

Cenários de Aplicação: Limpeza de placas de circuito, encapsulamento de chips, desengraxe de componentes de precisão, tratamento de fotorresistência, etc.

Itens de Reciclagem: Agentes de limpeza de precisão como IPA (isopropanol), a-cetona, tricloroetileno e xileno.

4. Indústria Química e Farmacêutica

Cenários de Aplicação: Limpeza de reatores, extração de equipamentos, purificação de matérias-primas, tratamento de resíduos líquidos de laboratório, etc.

Alvos de Reciclagem: Vários solventes orgânicos simples ou mistos, como metanol, etanol, a-cetona, tolueno e DMF (dimetilformamida).

5. Indústria de Borracha, Plásticos e Pneus

Cenários de Aplicação: Limpeza de moldes, recuperação de agentes de liberação de linha de produção, recuperação de solventes adesivos, etc.

Alvos de Reciclagem: Xileno, ciclo-hexanona, heptano e certos solventes mistos, etc.

6. Fabricação de Máquinas e Processamento de Metais:

Cenários de Aplicação: Limpeza de peças, desengraxe de metais, remoção de óleo antiferrugem, etc.

Alvos de Reciclagem: Agentes de limpeza de hidrocarbonetos, solventes clorados (como tricloroetileno), gasolina, querosene, etc.

7. Indústria Têxtil e Couro:

Cenários de Aplicação: Produção de fibra química, acabamento de revestimento, limpeza de equipamentos de revestimento de couro, etc.

Alvos de Reciclagem: DMF, butanona, a-cetona, tolueno, etc.

8. Instituições de Pesquisa e Laboratórios:

Cenários de Aplicação: Laboratórios químicos em universidades e institutos de pesquisa, usados para recuperar solventes orgânicos após experimentos, reduzindo as emissões de resíduos perigosos.

Alvos de Reciclagem: Uma ampla variedade, incluindo, mas não se limitando aos solventes de grau reagente comumente usados acima mencionados.

II. Solventes Recicláveis Comuns (por Categoria)

1. Solventes de Hidrocarbonetos: Tolueno, xileno, n-hexano, heptano, óleo solvente (aguarrás), gasolina, etc.

2. Solventes de Hidrocarbonetos Halogenados: Diclorometano, tricloroetileno, tricloroetano, tetracloroetileno, etc. (Nota: Compatibilidade de materiais do equipamento e regulamentos de segurança são necessários.)

3. Solventes de Cetona: A-cetona, butanona (MEK), ciclo-hexanona, metil isobutil cetona (MIBK), etc.

4. Solventes de Éster: Acetato de etila, acetato de butila, acetato de isopropila, etc.

5. Solventes de Álcool: Metanol, etanol, isopropanol (IPA), n-butanol, etilenoglicol, etc.

6. Solventes de Éter: Éter monobutílico de etilenoglicol, éter metílico de propilenoglicol (PM), etc.

7. Outros e Solventes Mistos:

(1) DMF (Dimetilformamida): Amplamente utilizado nas indústrias de couro sintético e fibra química.

(2) NMP (N-Metilpirrolidona): Produção de baterias de lítio e polímeros.

(3) THF (Tetrahidrofurano): Tratamento de superfície de resina e PVC.

(4) Solventes/diluentes/diluentes mistos: Estes são tipicamente compostos por misturas de ésteres, cetonas, álcoois, benzenos, etc., e são os principais materiais recicláveis na indústria de pintura por pulverização.

[Vantagens Principais do Produto]

Design Compacto: Não requer uma grande área na fábrica/oficina;

450L de Grande Capacidade: Pode processar 450L de solvente residual por lote (adequado para solventes industriais comuns, como hidrocarbonetos halogenados, álcoois, cetonas, etc.);

Recursos de Segurança à Prova de Explosão: O corpo da máquina é marcado com um símbolo à prova de explosão "Ex" e equipado com dispositivos à prova de explosão e avisos de abertura de energia, em conformidade com os regulamentos de segurança industrial.

Corpo em Aço Inoxidável: Feito de aço inoxidável 304, resistente à corrosão e fácil de limpar, adequado para vários ambientes industriais.

[Cenários Aplicáveis]

Fábricas de Eletrônicos: Reciclagem de álcool residual/solução de limpeza de PCB após processos de limpeza

Fábricas de Impressão: Reciclagem de diluente de tinta

Fábricas de Hardware: Reciclagem de solvente residual após limpeza de componentes

Laboratórios: Tratamento por destilação de reagentes residuais de experimentos de laboratório

[Operação Fácil]

Despeje o solvente residual → Defina os parâmetros → Início com um botão (operado por botões vermelho e verde no painel) → Destilação e separação automáticas → Recupere solvente puro

(Nenhum pessoal dedicado é necessário durante todo o processo, economizando custos de mão de obra)

[Razões para nos escolher]

Reciclar 450L de solvente residual a cada vez pode economizar aproximadamente 80% do custo de compra de solvente novo. O uso a longo prazo pode reduzir diretamente os custos de consumo de produção.

Reduzir os custos de tratamento de resíduos perigosos.

Apoiar a produção verde para empresas.

I. Indústrias Centrais Aplicáveis e Processos Específicos da Unidade de Recuperação de Solventes JBETEP As máquinas de recuperação de solventes são particularmente adequadas para processos que envolvem o uso de solventes orgânicos para limpeza, diluição, reação ou extração, onde os solventes podem ser destilados, purificados e reutilizados.

1. Indústria de Pulverização e Revestimento

Processos Aplicáveis:

Limpeza de pistolas de pulverização, frascos de pulverização e tanques de mistura de tinta: Esta é a aplicação mais clássica. Os solventes usados (como diluente, removedor de solvente e solução de limpeza de pistola) estão contaminados, mas sua composição é relativamente simples. A destilação usando uma máquina de recuperação produz solventes claros, quase novos, que podem ser reutilizados diretamente para limpeza.

Salas de mistura de tinta e limpeza da linha de produção: Panos e líquidos residuais contendo solventes usados para limpar equipamentos e pisos podem ser coletados e destilados para recuperar parte do solvente.

Cenários de Estações Autônomas: Oficinas de reparo automotivo, fábricas de móveis, fábricas de produtos metálicos (como pintura de portas de segurança e arquivos), linhas de pintura de quadros de bicicletas/veículos elétricos e pequenas oficinas de pintura de revestimentos de produtos eletrônicos.

2. Indústria de Impressão e Embalagem

Processos Aplicáveis:

Limpeza de cilindros e tinteiros de prensas de impressão (especialmente impressão rotogravura e flexográfica): Utiliza grandes quantidades de solventes de limpeza especializados.

Diluição e ajuste de tinta: Diluente residual gerado.

Processo de laminação (laminação a seco): Recuperação de solventes orgânicos como acetato de etila, que é fundamental para o controle de custos nesta indústria.

Cenários de aplicação autônomos: Fábricas de embalagens flexíveis (sacos de alimentos, sacos de medicamentos), fábricas de impressão de rótulos, oficinas de impressão de filmes plásticos.

3. Indústria de fabricação de eletrônicos e semicondutores

Processos aplicáveis:

Limpeza de estêncil SMT: Limpeza de estênceis para impressão de pasta de solda usando álcool, limpador de placa, etc.

Limpeza de placa PCB: Processo de limpeza durante a fabricação.

Limpeza de peças de precisão: Processos de limpeza ultrassônica ou manual usando solventes como IPA (isopropanol).

Cenários de aplicação autônomos: Fábricas de placas PCB de pequeno e médio porte, fábricas de montagem eletrônica, fabricantes de componentes de equipamentos de comunicação.

4. Indústria química e farmacêutica (pequena e média ou estágio de P&D)

Processos aplicáveis:

Laboratório e planta piloto: Recuperação de solventes após a reação (como metanol, etanol, THF, DMF, etc.) para reduzir custos, especialmente solventes caros.

Processo de extração: Recuperação de solventes de resíduos líquidos de extração. Limpeza de equipamentos: Solventes residuais da limpeza de reatores, tubulações, etc.

Cenários de site autônomos: Plantas químicas finas, oficinas de produção de intermediários farmacêuticos, laboratórios de centros de P&D universitários ou corporativos.

5. Usinagem e Tratamento de Superfícies Metálicas

Processos Aplicáveis:

Desengraxe e Limpeza de Peças: Desengraxe e limpeza usando tricloroetileno, agentes de limpeza de hidrocarbonetos, etc., antes da pulverização ou galvanoplastia.

Manutenção de Fluido de Trabalho de Metal: Pode ser usado em alguns casos para recuperar óleo residual de fluidos de corte, mas requer equipamentos especializados.

Cenários de site autônomos: Plantas de estampagem de metal, plantas de fabricação de rolamentos, plantas de processamento de hardware.

6. Indústria Têxtil e Couro

Processos Aplicáveis: Processos que envolvem revestimento, acabamento ou limpeza usando solventes.

Cenários de site autônomos: Plantas de revestimento de tecidos funcionais, plantas de acabamento de couro.

7. Indústria de Artes e Criação Cultural

Processos Aplicáveis: Limpeza de pincéis, paletas e aerógrafos (usando diluente de tinta a óleo, álcool, etc.).

Cenários de site autônomos: Grandes estúdios de arte, estúdios de animação, estúdios de escultura.

II. Por que é ideal para locais de produção independentes?

Custos de Aquisição Reduzidos: Os solventes são bens de consumo contínuo. As máquinas de reciclagem podem aumentar a taxa de recuperação de solventes residuais para 70%-90%, reduzindo direta e significativamente o custo de compra de novos solventes.

Custos de Tratamento de Resíduos Perigosos Reduzidos: Os solventes residuais são resíduos perigosos, e os custos de tratamento são altos (milhares de yuans por tonelada). Após a reciclagem, o volume de líquido residual é reduzido em mais de 70%, o que significa uma queda acentuada na quantidade de resíduos perigosos que exigem tratamento pago, economizando custos tanto na aquisição quanto no tratamento.

Conformidade Ambiental e Imagem Corporativa Aprimorada: A reciclagem proativa de solventes e a redução de emissões estão em conformidade com os regulamentos ambientais, reduzem os riscos ambientais e ajudam a passar nas avaliações de impacto ambiental e nas auditorias dos clientes.

Segurança no Local de Trabalho Aprimorada: A coleta unificada e o tratamento em circuito fechado de solventes residuais reduzem a emissão de compostos orgânicos voláteis (VOCs) no local, melhoram o ambiente de trabalho e reduzem os riscos de incêndio e saúde.

Operação Relativamente Simples e Retorno Rápido do Investimento: As máquinas modernas de reciclagem de solventes são altamente automatizadas, normalmente exigindo apenas algumas etapas: "alimentação-início-coleta". Para locais independentes com uso estável, o período de retorno do investimento em equipamentos é tipicamente entre 6 meses e 2 anos, resultando em benefícios econômicos significativos.

Garantir a continuidade da produção: Para locais independentes remotos ou inconvenientes, o solvente recuperado pode ser usado em emergências, evitando interrupções na produção devido à escassez de solventes.

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FÁBRICA

Qualificações

Indústria de aplicação de máquinas de recuperação de solventes, cenário, solvente

Servir:

Deixe o solvente ser reciclado, com foco em fornecer aos clientes equipamentos de recuperação de solventes mais seguros e de maior qualidade, ajudando as empresas a economizar energia e reduzir emissões!

Como fabricante profissional de [máquina de recuperação de solventes], fornecemos aos clientes serviços completos, como consultoria, design de soluções, implementação de soluções, entrega de equipamentos, treinamento de pessoal e serviço pós-venda.

Serviço de pré-venda:
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Serviço pós-venda:
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