PLC 방폭 재활용 기계는 자일렌 및 디클로로에틸렌과 같은 용매에 적합합니다.

PLC 방폭형 재활용 기계는 자일렌 및 디클로로에틸렌과 같은 용제에 적합합니다.

제품 설명

산업용 용제 회수를 위해 JBETEP를 선택하십시오.

JBETEP 용제 회수 기계는 증류를 사용하여 사용된 오염된 용제를 정화하고 회수하여 재사용할 수 있도록 하는 고효율 친환경 장치입니다. 주로 다음 산업 및 용제에 적합합니다.

I. 주요 적용 산업

1. 스프레이 및 코팅 산업

적용 시나리오: 스프레이 부스, 자동차 제조 및 수리, 가구 제조, 금속 제품 코팅, 전자 제품 케이스 스프레이 등

재활용 품목: 스프레이 건, 페인트 혼합 탱크, 여과 시스템 등을 청소하는 데 사용되는 폐 희석제(예: 시너 및 페인트 시너)

2. 인쇄 및 포장 산업

적용 시나리오: 플렉소 인쇄, 그라비어 인쇄, 스크린 인쇄, 잉크 청소, 복합 필름 제조 등

재활용 품목: 인쇄 롤러, 잉크 통 및 인쇄 롤러를 청소하는 데 사용되는 다양한 혼합 용제(예: 아세트산 에틸, 에탄올, 프로필렌 글리콜 메틸 에테르 등)

3. 전자 및 반도체 산업

적용 시나리오: 회로 기판 청소, 칩 패키징, 정밀 부품 탈지, 감광제 처리 등

재활용 품목: IPA(이소프로판올), a-아세톤, 트리클로로에틸렌 및 자일렌과 같은 정밀 세척제

4. 화학 및 제약 산업

적용 시나리오: 반응기 청소, 장비 추출, 원료 정제, 실험실 폐액 처리 등

재활용 대상: 메탄올, 에탄올, a-아세톤, 톨루엔 및 DMF(디메틸포름아미드)와 같은 다양한 단일 또는 혼합 유기 용제

5. 고무 및 플라스틱 및 타이어 산업

적용 시나리오: 금형 청소, 생산 라인 이형제 회수, 접착제 용제 회수 등

재활용 대상: 자일렌, 시클로헥사논, 헵탄 및 특정 혼합 용제 등

6. 기계 제조 및 금속 가공:

적용 시나리오: 부품 청소, 금속 탈지, 방청유 제거 등

재활용 대상: 탄화수소 세척제, 염소화 용제(예: 트리클로로에틸렌), 가솔린, 등유 등

7. 섬유 및 가죽 산업:

적용 시나리오: 화학 섬유 생산, 코팅 마감, 가죽 코팅 장비 청소 등

재활용 대상: DMF, 부타논, a-아세톤, 톨루엔 등

8. 연구 기관 및 실험실:

적용 시나리오: 대학 및 연구 기관의 화학 실험실, 실험 후 유기 용제를 회수하여 유해 폐기물 배출을 줄임

재활용 대상: 위에 언급된 일반적으로 사용되는 시약 등급 용제를 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 용제

II. 일반적인 재활용 가능 용제(범주별)

1. 탄화수소 용제: 톨루엔, 자일렌, n-헥산, 헵탄, 용제유(백유), 가솔린 등

2. 할로겐화 탄화수소 용제: 디클로로메탄, 트리클로로에틸렌, 트리클로로에탄, 테트라클로로에틸렌 등 (참고: 장비 재료 호환성 및 안전 규정이 필요합니다.)

3. 케톤 용제: a-아세톤, 부타논(MEK), 시클로헥사논, 메틸 이소부틸 케톤(MIBK) 등

4. 에스테르 용제: 아세트산 에틸, 아세트산 부틸, 아세트산 이소프로필 등

5. 알코올 용제: 메탄올, 에탄올, 이소프로판올(IPA), n-부탄올, 에틸렌 글리콜 등

6. 에테르 용제: 에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르, 프로필렌 글리콜 메틸 에테르(PM) 등

7. 기타 및 혼합 용제:

(1)DMF(디메틸포름아미드): 합성 가죽 및 화학 섬유 산업에서 널리 사용됩니다.

(2)NMP(N-메틸피롤리돈): 리튬 배터리 및 폴리머 생산.

(3)THF(테트라히드로푸란): 수지 및 PVC 표면 처리.

(4)혼합 용제/시너/희석제: 일반적으로 에스테르, 케톤, 알코올, 벤젠 등의 혼합물로 구성되며 스프레이 페인팅 산업에서 주요 재활용 물질입니다.

[핵심 제품 장점]

컴팩트한 디자인: 공장/작업장에서 넓은 공간이 필요하지 않습니다.

450L 대용량: 배치당 450L의 폐 용제를 처리할 수 있습니다(할로겐화 탄화수소, 알코올, 케톤 등과 같은 일반적인 산업용 용제에 적합).

방폭 안전 기능: 기계 본체는 "Ex" 방폭 기호로 표시되어 있으며 산업 안전 규정을 준수하는 방폭 장치 및 전원 켜짐 경고가 장착되어 있습니다.

스테인리스 스틸 본체: 304 스테인리스 스틸로 제작되어 부식에 강하고 청소가 용이하며 다양한 산업 환경에 적합합니다.

[적용 시나리오]

전자 공장: 세척 공정 후 폐 알코올/PCB 세척액 재활용

인쇄 공장: 잉크 시너 재활용

하드웨어 공장: 부품 세척 후 폐 용제 재활용

실험실: 실험실 실험에서 폐 시약의 증류 처리

[쉬운 작동]

폐 용제 붓기 → 매개변수 설정 → 원 버튼 시작(패널의 빨간색 및 녹색 버튼을 통해 작동) → 자동 증류 및 분리 → 순수 용제 회수

(전 과정에서 전담 인력이 필요하지 않아 인건비를 절감합니다.)

[당사를 선택해야 하는 이유]

매번 450L의 폐 용제를 재활용하면 새 용제 구매 비용의 약 80%를 절약할 수 있습니다. 장기간 사용하면 생산 소모품 비용을 직접 절감할 수 있습니다.

유해 폐기물 처리 비용 절감.

기업의 친환경 생산 지원.

I. JBETEP 용제 회수 장치 핵심 적용 산업 및 특정 공정 용제 회수 기계는 세척, 희석, 반응 또는 추출에 유기 용제를 사용하는 공정에 특히 적합하며, 여기서 용제를 증류, 정제 및 재사용할 수 있습니다.

1. 스프레이 및 코팅 산업

적용 공정:

스프레이 건, 스프레이 병 및 페인트 혼합 탱크 세척: 이것은 가장 일반적인 응용 분야입니다. 사용된 용제(예: 시너, 용제 제거제 및 건 세척액)는 오염되었지만 구성이 비교적 간단합니다. 회수 기계를 사용한 증류는 맑고 거의 새 용제를 생성하며, 이를 세척에 직접 재사용할 수 있습니다.

페인트 혼합실 및 생산 라인 청소: 장비 및 바닥을 닦는 데 사용되는 용제가 포함된 폐 천 및 액체를 수집하여 증류하여 일부 용제를 회수할 수 있습니다.

독립형 스테이션 시나리오: 자동차 수리점, 가구 공장, 금속 제품 공장(예: 보안 문 및 서류 캐비닛 페인팅), 자전거/전기차 프레임 페인팅 라인 및 소형 전자 제품 케이스 페인팅 작업장.

2. 인쇄 및 포장 산업

적용 공정:

인쇄기 실린더 및 잉크 통 청소(특히 그라비어 및 플렉소 인쇄): 대량의 특수 세척 용제를 사용합니다.

잉크 희석 및 조정: 생성된 폐 희석제.

라미네이션 공정(건식 라미네이션): 이 산업의 비용 관리에 핵심인 아세트산 에틸과 같은 유기 용제 회수.

독립형 응용 시나리오: 유연 포장 공장(식품 봉투, 의약품 봉투), 라벨 인쇄 공장, 플라스틱 필름 인쇄 작업장.

3. 전자 제품 제조 및 반도체 산업

적용 공정:

SMT 스텐실 청소: 알코올, 보드 클리너 등을 사용하여 솔더 페이스트 인쇄용 스텐실 청소.

PCB 보드 청소: 제조 중 청소 공정.

정밀 부품 청소: IPA(이소프로판올)와 같은 용제를 사용한 초음파 또는 수동 청소 공정.

독립형 응용 시나리오: 중소형 PCB 보드 공장, 전자 조립 공장, 통신 장비 부품 제조업체.

4. 화학 및 제약 산업(중소형 또는 R&D 단계)

적용 공정:

실험실 및 파일럿 플랜트: 비용 절감, 특히 고가 용제를 위해 반응 후 용제(예: 메탄올, 에탄올, THF, DMF 등) 회수.

추출 공정: 추출 폐액에서 용제 회수. 장비 청소: 반응기, 파이프라인 등을 청소하는 폐 용제.

독립형 웹사이트 시나리오: 정밀 화학 공장, 제약 중간체 생산 작업장, 대학 또는 기업 R&D 센터 실험실.

5. 가공 및 금속 표면 처리

적용 공정:

부품 탈지 및 청소: 스프레이 또는 전기 도금 전에 트리클로로에틸렌, 탄화수소 세척제 등을 사용하여 탈지 및 청소.

금속 가공 유체 유지 관리: 경우에 따라 절삭유에서 잔류 오일을 회수하는 데 사용할 수 있지만 특수 장비가 필요합니다.

독립형 웹사이트 시나리오: 금속 스탬핑 공장, 베어링 제조 공장, 하드웨어 가공 공장.

6. 섬유 및 가죽 산업

적용 공정: 용제를 사용하여 코팅, 마감 또는 청소와 관련된 공정.

독립형 웹사이트 시나리오: 기능성 직물 코팅 공장, 가죽 마감 공장.

7. 예술 및 문화 창작 산업

적용 공정: 유화 시너, 알코올 등을 사용하여 붓, 팔레트 및 에어브러시 청소.

독립형 웹사이트 시나리오: 대형 미술 스튜디오, 애니메이션 스튜디오, 조각 스튜디오.

II. 독립 생산 현장에 이상적인 이유는 무엇입니까?

조달 비용 절감: 용제는 지속적으로 소비되는 상품입니다. 재활용 기계는 폐 용제의 회수율을 70%-90%까지 높여 새 용제 구매 비용을 직접적이고 크게 절감할 수 있습니다.

유해 폐기물 처리 비용 절감: 폐 용제는 유해 폐기물이며 처리 비용이 높습니다(톤당 수천 위안). 재활용 후 폐액의 부피가 70% 이상 감소하여 유료 처리가 필요한 유해 폐기물의 양이 급격히 감소하여 조달 및 처리 비용을 절감합니다.

환경 규정 준수 및 기업 이미지 향상: 적극적인 용제 재활용 및 배출 감소는 환경 규정을 준수하고 환경 위험을 줄이며 환경 영향 평가 및 고객 감사를 통과하는 데 도움이 됩니다.

현장 안전 개선: 폐 용제의 통일된 수집 및 폐쇄 루프 처리는 현장에서 휘발성 유기 화합물(VOC)의 배출을 줄이고 작업 환경을 개선하며 화재 및 건강 위험을 줄입니다.

상대적으로 간단한 작동 및 빠른 투자 회수: 최신 용제 재활용 기계는 고도로 자동화되어 일반적으로 "공급-시작-수집"의 몇 단계만 필요합니다. 안정적인 사용이 가능한 독립 현장의 경우 장비 투자 회수 기간은 일반적으로 6개월에서 2년 사이이며 상당한 경제적 이점을 얻을 수 있습니다.

생산 연속성 보장: 원격 또는 접근이 불편한 독립 현장의 경우 회수된 용제를 비상시에 사용하여 용제 부족으로 인한 생산 중단을 방지할 수 있습니다.

더 많은 모델이 곧 출시될 예정입니다...

공장

자격

용제 회수 기계 적용 산업, 현장, 용제

제공:

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