Wykorzystanie rozpuszczalników takich jak ksylen i dikloroetylen w urządzeniach do recyklingu PLC

Wykorzystanie rozpuszczalników takich jak ksylen i dikloroetylen w urządzeniach do recyklingu PLC

Opis produktu

W przypadku odzysku rozpuszczalników przemysłowych wybierz JBETEP

Maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP jest wydajnym i przyjaznym dla środowiska urządzeniem, które wykorzystuje destylację do oczyszczania i odzyskiwania zużytych, zanieczyszczonych rozpuszczalników, umożliwiając ich ponowne wykorzystanie.Jest przede wszystkim odpowiedni do następujących gałęzi przemysłu i rozpuszczalników::

I. Główne zastosowane gałęzie przemysłu

1Przemysł rozpylania i powlekania

Scenariusze zastosowań: kabiny opryskowe, produkcja i naprawa samochodów, produkcja mebli, powłoka produktów metalowych, opryskiwanie obudowy produktów elektronicznych itp.

Produkty do recyklingu: Odpady rozcieńczalników (takich jak rozcieńczalniki i rozcieńczalniki farb) wytwarzane z pistoletów do spryskowania, zbiorników do mieszania farb, systemów filtracyjnych itp.

2Przemysł drukarniczy i opakowaniowy

Scenariusze zastosowań: drukowanie fleksograficzne, drukowanie grawerowe, drukowanie seryjne, czyszczenie atramentu, produkcja folii kompozytowej itp.

Produkty do recyklingu: Różne mieszane rozpuszczalniki stosowane do czyszczenia rolników drukarskich, kuchenek do atramentu i rolników drukarskich, takie jak octan etylowy, etanol, glikol propylenowy, metyleter itp.

3Przemysł elektroniczny i półprzewodników

Scenariusze zastosowań: czyszczenie płyt obwodowych, pakowanie chipów, precyzyjne odtłuszczanie komponentów, obróbka fotorezystancyjna itp.

Produkty do recyklingu: Precyzyjne środki czyszczące, takie jak IPA (izopropanol), a-ceton, trójchloroetylen i ksylen.

4Przemysł chemiczny i farmaceutyczny

Scenariusze zastosowań: czyszczenie reaktora, wydobycie sprzętu, oczyszczanie surowców, oczyszczanie płynów z odpadów laboratoryjnych itp.

Cele recyklingu:Różne pojedyncze lub mieszane rozpuszczalniki organiczne, takie jak metanol, etanol, aceton, toluen i DMF (dimetyloformamid).

5Przemysł kauczuku i tworzyw sztucznych oraz opon

Scenariusze zastosowań: czyszczenie pleśni, odzyskiwanie środka uwalniającego linię produkcyjną, odzyskiwanie rozpuszczalników klejących itp.

Cele recyklingu: ksylen, cykloheksanon, heptan i niektóre mieszane rozpuszczalniki itp.

6.Wytwarzanie maszyn i przetwarzanie metali:

Scenariusze zastosowań: czyszczenie części, odtłuszczanie metali, usuwanie oleju zapobiegającego rdzewie itp.

Cele recyklingu: czyszczące środki węglowodorowe, rozpuszczalniki chlorowane (takie jak trójchloroetylen), benzyna, petroleum itp.

7Przemysł tekstylny i skórzany:

Scenariusze zastosowań: produkcja włókien chemicznych, wykończenie powłoki, czyszczenie sprzętu do powłoki skóry itp.

Cele recyklingu: DMF, butanon, aceton, toluen itp.

8Instytucje badawcze i laboratoria:

Scenariusze zastosowań: Laboratoria chemiczne w uniwersytetach i instytucjach badawczych, wykorzystywane do odzyskiwania rozpuszczalników organicznych po eksperymentach, zmniejszając emisję odpadów niebezpiecznych.

Cele recyklingu: szeroki zakres, w tym, ale nie ograniczając się do wyżej wymienionych, powszechnie stosowanych rozpuszczalników reagentowych.

II. Powszechne rozpuszczalniki podlegające recyklingowi (pod względem kategorii)

1.Węglowodory Rozpuszczalniki: toluol, ksylen, n-heksan, heptan, olej rozpuszczalnik (biały alkohol), benzyna itp.

2.Halogenowane rozpuszczalniki węglowodorów: dichlorometan, trójchloroetylen, trójchloroetan, tetrachloroetylen itp. (Uwaga: wymagane są przepisy dotyczące kompatybilności materiału i bezpieczeństwa sprzętu).

3Rozpuszczalniki ketonowe: A-ceton, butanon (MEK), cykloheksanon, metyloizobutyloceton (MIBK) itp.

4Rozpuszczalniki estrowe: octan etylu, octan butylu, octan izopropylu itp.

5Rozpuszczalniki alkoholowe: metanol, etanol, izopropanol (IPA), n-butanol, etilenglikol itp.

6.Ether Rozpuszczalniki: etylenoglikol monobutylowy eter, propylenoglikol metylowy eter (PM) itp.

7.Inne i rozpuszczalniki mieszane:

(1)DMF (dimetyloformamid): szeroko stosowany w przemyśle sztucznej skóry i włókien chemicznych.

(2)NMP (N-Methylpyrrolidone): Baterie litowe i produkcja polimerów.

(3) THF (tetrahydrofuran): obróbka powierzchni żywicą i PVC.

(4)Pomieszane rozpuszczalniki/rzeczniki/rzeczniki: zazwyczaj składają się z mieszanin esterów, ketonów, alkoholów, benzenów itp. i są głównymi materiałami podlegającymi recyklingowi w przemyśle farb w sprayu.

[Przewagi podstawowych produktów]

Kompaktowy projekt: nie wymaga dużego miejsca w fabryce/w warsztatach;

450L Duża pojemność: może przetwarzać 450L odpadów rozpuszczalników na partię (odpowiednie dla zwykłych rozpuszczalników przemysłowych, takich jak węglowodory halogenowane, alkohole, ketony itp.);

Charakterystyka bezpieczeństwa przeciwwybuchowego: nadwozie maszyny oznaczone jest symbolem przeciwwybuchowym "Ex" i wyposażone jest w urządzenia przeciwwybuchowe oraz ostrzeżenia przed otwarciem włączonego urządzenia.spełnienie przepisów dotyczących bezpieczeństwa przemysłowego.

Korpus ze stali nierdzewnej: Wykonany ze stali nierdzewnej 304, odporny na korozję i łatwy w czyszczeniu, odpowiedni do różnych środowisk przemysłowych.

[Scenariusze mające zastosowanie]

Fabryki elektroniki: recykling odpadów z roztworu czyszczącego alkoholu/PCB po procesach czyszczenia

Drukarnie: recykling rozcieńczalników atramentu

Fabryki sprzętu: recykling odpadów rozpuszczalników po czyszczeniu części

Laboratoria: Obróbka destylacyjna odpadów odczynników z badań laboratoryjnych

[Łatwa operacja]

Wlać odpady rozpuszczalnika → Ustawić parametry → Jeden przycisk do uruchomienia (działający za pomocą czerwonych i zielonych przycisków na panelu) → Automatyczna destylacja i separacja → Odzyskać czyste rozpuszczalnik

(Nie wymaga specjalistycznego personelu podczas całego procesu, oszczędzając koszty pracy)

[Powody wyboru]

Wykorzystanie 450 litrów odpadów rozpuszczalnika za każdym razem może zaoszczędzić około 80% kosztów zakupu nowego rozpuszczalnika.

Zmniejszenie kosztów przetwarzania odpadów niebezpiecznych.

Wspieranie produkcji ekologicznej dla przedsiębiorstw.

I. Jednostka odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP Główne zastosowane gałęzie przemysłu i szczególne procesy Maszyny odzyskiwania rozpuszczalników są szczególnie odpowiednie do procesów obejmujących stosowanie rozpuszczalników organicznych do czyszczenia,rozcieńczenie, reakcji lub ekstrakcji, gdzie rozpuszczalniki mogą być destylowane, oczyszczane i ponownie wykorzystywane.

1Przemysł oprysku i powlekania

Zastosowane procesy:

Oczyszczanie pistoletów rozpylających, butli rozpylających i zbiorników do mieszania farb: jest to najbardziej klasyczne zastosowanie.ale ich skład jest stosunkowo prostyDestylacja przy użyciu maszyny odzysku daje czyste, niemal nowe rozpuszczalniki, które można bezpośrednio ponownie wykorzystać do czyszczenia.

Pomieszczenia do mieszania farb i czyszczenie linii produkcyjnych: Odpady tkanin i płynów zawierających rozpuszczalniki stosowane do wycieraczki sprzętu i podłóg mogą być zbierane i destylowane w celu odzyskania części rozpuszczalnika.

Scenariusze stacji samodzielnych: warsztaty samochodowe, fabryki mebli, fabryki wyrobów metalowych (takie jak lakierowanie drzwi bezpieczeństwa i szafki archiwalnych), linie lakierowania ram rowerowych / pojazdów elektrycznych,i małych warsztatów malowania obudowy produktów elektronicznych.

2Przemysł drukarski i opakowaniowy

Zastosowane procesy:

Czyszczenie cylindrów i tuszy atramentowej w drukarniach (zwłaszcza w druku grubowym i fleksograficznym): Wykorzystuje duże ilości specjalistycznych rozpuszczalników czyszczących.

Rozcieńczanie atramentu i regulacja: powstały odpady rozcieńczalnika.

Proces laminowania (suche laminowanie): odzysk rozpuszczalników organicznych, takich jak octan etylu, który jest kluczowy dla kontroli kosztów w tej branży.

Samodzielne scenariusze zastosowań: zakłady opakowań elastycznych (worki spożywcze, worki medyczne), zakłady druku etykiet, warsztaty druku folii z tworzyw sztucznych.

3Przemysł elektroniczny i półprzewodników

Stosowane procesy:

Oczyszczanie szablonów SMT: Oczyszczanie szablonów do drukowania pasty lutowej przy użyciu alkoholu, czyszczacza płytki itp.

Czyszczenie płyt PCB: proces czyszczenia podczas produkcji.

Oczyszczanie precyzyjnych części: procesy ultradźwiękowe lub ręczne oczyszczania przy użyciu rozpuszczalników, takich jak IPA (izopropanol).

Samodzielne scenariusze zastosowań: małe i średnie fabryki płyt PCB, zakłady montażu elektronicznego, producenci komponentów urządzeń komunikacyjnych.

4Przemysł chemiczny i farmaceutyczny (małe i średnie przedsiębiorstwa lub etapy B+R)

Stosowane procesy:

Laboratorium i instalacja pilotażowa: odzyskiwanie rozpuszczalników po reakcji (takich jak metanol, etanol, THF, DMF itp.) w celu zmniejszenia kosztów, zwłaszcza drogich rozpuszczalników.

Proces ekstrakcji: odzyskiwanie rozpuszczalników z płynu odpadów ekstrakcyjnych.

Scenariusze samodzielnych stron internetowych: zakłady chemiczne, warsztaty produkcji farmaceutycznych produktów pośrednich, laboratoria uniwersyteckich lub korporacyjnych centrów badawczo-rozwojowych.

5. Obróbka obróbcza i obróbka powierzchni metalu

Zastosowane procesy:

Części Odtłuszczanie i czyszczenie: Odtłuszczanie i czyszczenie za pomocą trychloroetylenu, czyszczących środków węglowodorkowych itp. przed opryskaniem lub galwanizacją.

Utrzymanie płynów metalurgicznych: W niektórych przypadkach może być stosowany do odzyskiwania oleju pozostałego z płynów cięcia, ale wymaga specjalistycznego sprzętu.

Scenariusze samodzielnych stron internetowych: zakłady pieczarki metalowej, zakłady produkcji łożysk, zakłady przetwarzania sprzętu.

6Przemysł włókienniczy i skórzany

Wykorzystywane procesy: procesy obejmujące powłokę, wykończenie lub czyszczenie za pomocą rozpuszczalników.

Scenariusze samodzielnych stron internetowych: Funkcjonalne zakłady powlekania tkanin, zakłady wykończenia skóry.

7Sztuki i kultury Przemysł kreatywny

Zastosowane procedury: czyszczenie pędzli, palet i aeropędzli (za pomocą rozcieńczalnika farby olejowej, alkoholu itp.).

Samodzielne scenariusze stron internetowych: duże studia sztuki, studia animacji, studia rzeźby.

II. Dlaczego jest idealny dla niezależnych zakładów produkcyjnych?

Zmniejszone koszty zamówień: rozpuszczalniki są towarami konsumowanymi w sposób ciągły.bezpośrednie i znaczące obniżenie kosztów zakupu nowych rozpuszczalników.

Zmniejszone koszty przetwarzania odpadów niebezpiecznych: rozpuszczalniki odpadów są odpadami niebezpiecznymi, a koszty przetwarzania są wysokie (tysiące juanów za tonę).objętość płynu odpadowego zmniejsza się o ponad 70%, co oznacza gwałtowny spadek ilości odpadów niebezpiecznych wymagających płatnej obróbki, oszczędzając koszty zarówno w zakresie zamówień publicznych, jak i obróbki.

Zgodność z przepisami w zakresie ochrony środowiska i poprawa wizerunku przedsiębiorstwa: proaktywne recykling rozpuszczalników i redukcja emisji są zgodne z przepisami w zakresie ochrony środowiska, zmniejszają ryzyko dla środowiska,i pomagają przejść oceny oddziaływania na środowisko i audyty klientów.

Zwiększone bezpieczeństwo w miejscu pracy: jednolite zbieranie i zamknięte obróbki rozpuszczalników odpadów zmniejsza emisję lotnych związków organicznych (VOC) w miejscu pracy, poprawia środowisko pracy,i zmniejsza ryzyko pożarowe i zdrowotne.

Stosunkowo prosta obsługa i szybki zwrot z inwestycji: Nowoczesne maszyny do recyklingu rozpuszczalników są wysoce zautomatyzowane i zazwyczaj wymagają tylko kilku kroków: "podawanie - rozpoczęcie - zbieranie".W przypadku niezależnych miejsc z stabilnym wykorzystaniem, okres zwrotu inwestycji w sprzęt wynosi zazwyczaj od 6 miesięcy do 2 lat, co przynosi znaczące korzyści ekonomiczne.

Zapewnienie ciągłości produkcji: W przypadku odległych lub niekorzystnie położonych niezależnych obiektów odzyskany rozpuszczalnik można wykorzystać w nagłych wypadkach, zapobiegając przerwom produkcji z powodu niedoboru rozpuszczalników.

Więcej modeli wkrótce...

WYRÓBNIK

Kwalifikacje

Wyrób, produkcja, produkcja roślin

Serwować:

Niech rozpuszczalnik zostanie poddany recyklingowi, koncentrując się na dostarczaniu klientom bezpieczniejszego i wyższej jakości sprzętu odzysku rozpuszczalników, pomagając przedsiębiorstwom oszczędzać energię i zmniejszać emisje!

Jako profesjonalny producent [maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników] świadczymy klientom usługi typu one-stop, takie jak doradztwo, projektowanie rozwiązań, wdrażanie rozwiązań, dostawa sprzętu,szkolenia personelu, i obsługa posprzedażna.

Usługa przedsprzedaży:
-24 godziny online dla konsultacji.
- Pomoc w wyborze odpowiedniego modelu i szereg usług, ludzi i porad.
- Daję ci najlepszą ofertę.
- Oferujemy zniżki na wiele zestawów.
- Zrób prośbę klienta.
- Wybierz termin płatności, który ci odpowiada.
-Szybko produkcja i dostawa, poinformuję was na czas.
--Można podać wartość faktury jak chcesz zmniejszyć podatek.

Usługa posprzedażna:
- Rok gwarancji, wsparcie techniczne do końca życia.
-- Można zapewnić za granicą szkolenia inżynierów technicznych.
-- Dostarczane są konsultacje techniczne z zdalnego sterowania.
- Dostarczono plan konserwacji.

Transport:

 - Witamy w wyborze.

Wybierzemy najbardziej bezpieczny i ekonomiczny sposób

transport w celu zapewnienia bezpiecznego przybycia towarów