300L de acero inoxidable Máquina de destilación de disolventes de operación simple Reciclaje de disolventes sucios como el etanol IPA y NMP

300L Acero inoxidable Operación sencilla Máquina de destilación de solventesReciclaje de solventes sucios como etanol, IPA y NMP

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Parámetros del producto

Características

La máquina de recuperación de solventes de 300L es un equipo de protección ambiental industrial eficiente y seguro. Sus características principales se pueden resumir en los siguientes cinco aspectos:

I. Recuperación eficiente y parámetros de rendimiento
1. Capacidad y eficiencia de procesamiento
(1) Tasa de recuperación: nominalmente hasta el 95% (relación entre el solvente recuperado y el contenido de solvente en el líquido residual), calculado como un valor conservador del 80% en la aplicación real.
(2) Ciclo de operación: el tiempo promedio de procesamiento por lote es de aproximadamente 3 horas (dependiendo del tipo de solvente, la concentración y el contenido de impurezas), y se pueden completar múltiples lotes por día.
(3) Método de enfriamiento: se adopta un sistema de condensación refrigerado por aire, no se requiere agua de enfriamiento externa, lo que reduce la complejidad de la operación y el mantenimiento.
. Control preciso de la temperatura y consumo de energía
(1) Control preciso de la temperatura: rango de temperatura de calentamiento 50–200°C, ajuste de temperatura del vapor 0–200°C, lo que permite un control preciso de solventes con diferentes puntos de ebullición.
(2) Diseño de bajo consumo de energía: la recuperación se completa por adelantado y la máquina se apagará a tiempo para reducir el consumo de energía.

2. Diseño de protección de seguridad
1. Múltiples mecanismos de protección de seguridad
(1) Protección de apagado doble: admite el apagado a temperatura fija (activación de la temperatura del vapor) y el apagado temporizado para evitar riesgos de sobrecalentamiento

(2) Control de presión: dispositivo de alivio de presión incorporado, cuando la presión es demasiado alta, liberará automáticamente la presión y detendrá la máquina al mismo tiempo.

3. Opciones de personalización
1. Expansión de funciones
(1) Bomba de alimentación neumática opcional, dispositivo de descompresión al vacío (destilación acelerada), bolsa de recuperación a alta temperatura, etc.35.
(2) La pared interior del tanque del barril se puede recubrir con revestimiento de teflón para mejorar la antiadherencia
2. Necesidades de adaptación flexible
(1) Personalización de la capacidad: admite modelos de gran capacidad como 250L y 450L.
(2) Sistema de enfriamiento: el enfriamiento por aire se puede cambiar a enfriamiento por agua (adecuado para entornos de alta temperatura).

Una variedad de modelos para satisfacer diferentes necesidades

Tipos de solventes reciclables:

I. Solventes halogenados
1, Solventes clorados

a. Cloruro de metileno (diclorometano)

b. Cloroformo

c. Tetracloruro de carbono

d. Tricloroetileno (TCE)

e. Percloroetileno (PCE)

II. Solventes de hidrocarburos no halogenados
1, Hidrocarburos alifáticos

a. Hexano

b. Heptano

c. Alcoholes minerales

2, Hidrocarburos aromáticos

a. Tolueno

b. Xileno

c. Benceno (requiere estrictos controles de seguridad)

III. Solventes oxigenados
1, Cetonas

a.

b. Metil etil cetona (MEK)

c. Metil isobutil cetona (MIBK)

2, Alcoholes

a. Alcohol isopropílico (IPA)

b. Etanol

c. Metanol

3, Ésteres

a. Acetato de etilo

b. Acetato de butilo

IV. Solventes especiales
a. Tetrahidrofurano (THF)

b. Dimetilformamida (DMF)

c. Dimetilsulfóxido (DMSO)

d. Acetonitrilo

Consideraciones clave:

Compatibilidad de materiales

Asegúrese de que los sellos/tuberías resistan la corrosión del solvente (por ejemplo, fluoropolímeros para productos químicos agresivos).

Manejo de azeótropos

Las mezclas (por ejemplo, IPA/agua) pueden requerir parámetros de destilación personalizados.

Solventes prohibidos
⚠️ Solventes formadores de peróxidos 
⚠️ Ácidos/bases fuertes (por ejemplo, conc. HCl, NaOH)
⚠️ Sustancias pirofóricas (por ejemplo, Nitro)

Consulte siempre las especificaciones del equipo y la MSDS antes del procesamiento.

Visualización del reciclaje

Después de que el solvente sucio se procesa con el equipo de recuperación de solventes, se obtiene solvente limpio y residuos restantes. El diagrama de ejemplo es el siguiente:

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Fábrica

Calificaciones

                               Esperamos conocerte...