Máquina de destilação de solventes de aço inoxidável 300L Operação simples Reciclagem de solventes sujos como etanol, IPA e NMP
Você também tem esses problemas?
"Você está atualmente confiando principalmente em terceiros para lidar com esses resíduos? Os custos de transporte e incineração estão aumentando ano após ano?"
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Parâmetros do produto
Modelo nº |
Alimentação capacidade (L) |
Potência (KW) |
Tensão de alimentação (ACV/Hz) |
controle tensão |
Tamanho do host (mm) |
TE-450 |
450 |
32 |
380V/50-60 Sistema trifásico de cinco fios Trifásico sistema de cinco fios
|
AC380V |
3580*1430*2850 |
TE-60 |
60 |
4.5 |
380V/50-60 Trifásico sistema de cinco fios |
AC380V |
1160*700*1430 |
TE-90 |
90 |
6 |
380V/50-60 Trifásico sistema de cinco fios |
AC380V |
1500*850*1350 |
TE-125 |
125 |
6 |
380V/50-60 Trifásico sistema de cinco fios |
AC380V |
1500*850*1450 |
TE-150 |
150 |
8 |
380V/50-60 Trifásico sistema de cinco fios
|
AC380V |
1710*960*1760 |
TE-300 |
300 |
16 |
380V/50-60 Trifásico sistema de cinco fios
|
AC380V |
2600*1200*2050 |
Recursos
A máquina de recuperação de solventes de 300L é um equipamento industrial de proteção ambiental eficiente e seguro. Seus principais recursos podem ser resumidos nos seguintes cinco aspectos:
I. Recuperação eficiente e parâmetros de desempenho
1. Capacidade e eficiência de processamento
(1) Taxa de recuperação: nominalmente até 95% (relação entre solvente recuperado e teor de solvente no líquido residual), calculado como um valor conservador de 80% na aplicação real.
(2) Ciclo de operação: o tempo médio de processamento por lote é de cerca de 3 horas (dependendo do tipo de solvente, concentração e teor de impurezas), e vários lotes podem ser concluídos por dia.
(3) Método de resfriamento: o sistema de condensação resfriado a ar é adotado, nenhuma água de resfriamento externa é necessária, reduzindo a complexidade de operação e manutenção.
. Controle preciso de temperatura e consumo de energia
(1) Controle preciso de temperatura: faixa de temperatura de aquecimento 50–200°C, ajuste da temperatura do vapor 0–200°C, suportando o controle preciso de solventes com diferentes pontos de ebulição.
(2) Design de baixo consumo de energia: a recuperação é concluída com antecedência, e a máquina será desligada a tempo de reduzir o consumo de energia.
2. Design de proteção de segurança
1. Múltiplos mecanismos de proteção de segurança
(1) Proteção de desligamento duplo: suporta desligamento de temperatura fixa (acionamento da temperatura do vapor) e desligamento cronometrado para evitar riscos de superaquecimento
(2) Controle de pressão: Dispositivo de alívio de pressão embutido, quando a pressão estiver muito alta, ele liberará automaticamente a pressão e desligará a máquina ao mesmo tempo.
3. Opções de personalização
1. Expansão de função
(1) Bomba de alimentação pneumática opcional, dispositivo de descompressão a vácuo (destilação acelerada), saco de recuperação de alta temperatura, etc.35.
(2) A parede interna do tanque do tambor pode ser revestida com revestimento de Teflon para aumentar a antiaderência
2. Necessidades de adaptação flexíveis
(1) Personalização da capacidade: suporta modelos de grande capacidade, como 250L e 450L.
(2) Sistema de resfriamento: o resfriamento a ar pode ser alterado para resfriamento a água (adequado para ambientes de alta temperatura).
Uma variedade de modelos para atender a diferentes necessidades
Tipos de solventes recicláveis:
I. Solventes halogenados
1, Solventes clorados
a. Cloreto de metileno (diclorometano)
b. Clorofórmio
c. Tetracloreto de carbono
d. Tricloroetileno (TCE)
e. Percloroetileno (PCE)
II. Solventes de hidrocarbonetos não halogenados
1, Hidrocarbonetos alifáticos
a. Hexano
b. Heptano
c. Aguarrás mineral
2, Hidrocarbonetos aromáticos
a. Tolueno
b. Xileno
c. Benzeno (requer controles de segurança rigorosos)
III. Solventes oxigenados
1, Cetonas
a.
b. Metil etil cetona (MEK)
c. Metil isobutil cetona (MIBK)
2, Álcoois
a. Álcool isopropílico (IPA)
b. Etanol
c. Metanol
3, Ésteres
a. Acetato de etila
b. Acetato de butila
IV. Solventes especiais
a. Tetrahidrofurano (THF)
b. Dimetilformamida (DMF)
c. Dimetilsulfóxido (DMSO)
d. Acetonitrila
Considerações principais:
Compatibilidade de materiais
Certifique-se de que as vedações/tubulações resistam à corrosão por solventes (por exemplo, fluoropolímeros para produtos químicos agressivos).
Manuseio de azeótropos
Misturas (por exemplo, IPA/água) podem exigir parâmetros de destilação personalizados.
Solventes proibidos
⚠️ Solventes formadores de peróxidos
⚠️ Ácidos/bases fortes (por exemplo, conc. HCl, NaOH)
⚠️ Substâncias pirofóricas (por exemplo, Nitro)
Consulte sempre as especificações do equipamento e a FISPQ antes do processamento.
Exibição de reciclagem
Depois que o solvente sujo é processado pelo equipamento de recuperação de solventes, solvente limpo e resíduo restante são obtidos. O diagrama de exemplo é o seguinte:
Fotos reais de casos da indústria cooperativa
Fábrica
Qualificações
Esperamos conhecê-lo...