Último caso de la empresa sobre Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd. Certificaciones

Estudio de caso: Reciclaje de disolventes de agentes de limpieza industrial para la limpieza de piezas de precisión

Antecedentes del cliente

Nuestro cliente es un fabricante nacional de piezas de precisión especializado en la producción de piezas de automoción y metal. Su proceso de producción depende en gran medida de agentes de limpieza industrial (limpiadores de hidrocarburos, limpiadores de disolventes ecológicos, etc.) para eliminar aceite, líquido de corte y contaminantes de las piezas de trabajo. Con normativas medioambientales cada vez más estrictas y el aumento de los costes operativos, el cliente se enfrenta a tres desafíos principales:

Altos costes de eliminación de residuos peligrosos: Los agentes de limpieza de residuos contaminados con aceite e impurezas metálicas se clasifican como residuos peligrosos, lo que genera costes de eliminación en constante aumento y procesos de cumplimiento complejos.

Costes de adquisición disparados: Para mantener la eficacia de la limpieza, el cliente necesita reemplazar frecuentemente los agentes de limpieza, y los costes mensuales de material representan más del 20% de los gastos operativos del taller de limpieza.

Riesgos de seguridad y medioambientales: El almacenamiento y la eliminación inadecuados de los agentes de limpieza de residuos pueden suponer riesgos de incendio e incumplimientos normativos.

Calidad de limpieza inconsistente: Los agentes de limpieza contaminados reducen la eficiencia de la limpieza, lo que provoca un aumento de las tasas de reproceso y retrasos en las entregas.

Solución

El cliente instaló nuestra máquina de recuperación de disolventes a prueba de explosiones para destilar y recuperar agentes de limpieza industrial de residuos, logrando un sistema de reciclaje de circuito cerrado y abordando los problemas de costes, medioambientales y de calidad en origen.

Flujo de trabajo:

Recogida de líquido residual: Los agentes de limpieza de residuos oscuros y turbios contaminados con aceite e impurezas se recogen en la cámara de destilación de acero inoxidable de la máquina de recuperación.

Destilación y purificación: El sistema calienta el disolvente residual en un entorno totalmente cerrado y a prueba de explosiones. El agente de limpieza se vaporiza, se condensa y se recupera, mientras que el aceite y las impurezas se solidifican y se separan en la cámara de destilación.

Reutilización y eliminación: El agente de limpieza purificado y transparente se devuelve al proceso de limpieza para su reutilización. El residuo aceitoso separado se elimina como residuo industrial general.

Reducción significativa de costes: Los costes totales de adquisición de agentes de limpieza y eliminación de residuos se reducen en más del 75%, con un retorno total de la inversión logrado en un plazo de 6 a 12 meses.

Calidad de limpieza estable: Los agentes de limpieza reciclados mantienen una pureza estable, un rendimiento comparable al de los disolventes nuevos y reducen los residuos de aceite en las piezas de trabajo.

Cumplimiento y seguridad: El sistema de destilación totalmente cerrado cumple las normativas nacionales a prueba de explosiones y de protección medioambiental, eliminando los riesgos de incumplimiento y los peligros de incendio.

Adaptabilidad multiescenario: Esta solución admite la recuperación de agentes de limpieza de hidrocarburos, agentes de limpieza de disolventes ecológicos, desengrasantes y otros agentes de limpieza industrial, y es compatible con limpiadores ultrasónicos, líneas de limpieza por pulverización y otros equipos de limpieza.

Testimonios de clientes:

“Los agentes de limpieza solían ser nuestro mayor gasto; la eliminación de disolventes residuales era tanto costosa como problemática. Con la máquina de recuperación de disolventes de JBETT, entran agentes de limpieza sucios y salen agentes de limpieza limpios. Nuestros pedidos de agentes de limpieza nuevos han disminuido significativamente y ya no necesitamos gestionar frecuentemente el reciclaje de residuos peligrosos. ¡Esto ha cambiado por completo el modelo operativo de nuestro taller!”

—Director de Producción, Fabricante de Piezas de Precisión