2026-04-20
사례 연구: 정밀 부품 세척을 위한 산업용 세척제 용매 재활용
고객 배경
당사의 고객은 자동차 부품 및 금속 부품 생산을 전문으로 하는 국내 정밀 부품 제조업체입니다. 이들의 생산 공정은 작업물에서 오일, 절삭유 및 오염 물질을 제거하기 위해 산업용 세척제(탄화수소 세척제, 친환경 용매 세척제 등)에 크게 의존합니다. 점점 더 엄격해지는 환경 규제와 상승하는 운영 비용으로 인해 고객은 세 가지 핵심 과제에 직면해 있습니다:
높은 유해 폐기물 처리 비용: 오일 및 금속 불순물로 오염된 폐 세척제는 유해 폐기물로 분류되어 처리 비용이 지속적으로 상승하고 규정 준수 프로세스가 복잡해집니다.
치솟는 조달 비용: 세척 효과를 유지하기 위해 고객은 세척제를 자주 교체해야 하며, 월별 재료비는 세척 작업장 운영 비용의 20% 이상을 차지합니다.
안전 및 환경 위험: 폐 세척제의 부적절한 보관 및 폐기는 화재 위험 및 규정 위반을 초래할 수 있습니다.
일관되지 않은 세척 품질: 오염된 세척제는 세척 효율을 저하시켜 재작업률 증가 및 납기 지연을 초래합니다.
솔루션
고객은 폭발 방지 용매 회수 장치를 설치하여 폐 산업용 세척제를 증류 및 회수함으로써 폐쇄 루프 재활용 시스템을 구축하고 비용, 환경 및 품질 문제를 근본적으로 해결했습니다.
작업 흐름:
폐액 수집: 오일 및 불순물로 오염된 어둡고 탁한 폐 세척제는 회수 장치의 스테인리스 스틸 증류 챔버에 수집됩니다.
증류 및 정제: 시스템은 완전히 밀폐된 폭발 방지 환경에서 폐 용매를 가열합니다. 세척제는 증발, 응축 및 회수되며, 오일 및 불순물은 증류 챔버에서 고체화되어 분리됩니다.
재사용 및 폐기: 정제된 깨끗한 세척제는 재사용을 위해 세척 공정으로 반환됩니다. 분리된 유성 잔류물은 일반 산업 폐기물로 처리됩니다.
상당한 비용 절감: 세척제 조달 및 폐기물 처리의 총 비용이 75% 이상 절감되었으며, 6-12개월 이내에 투자 회수 완료.
안정적인 세척 품질: 재활용된 세척제는 안정적인 순도를 유지하며, 새 용매와 비교할 수 있는 성능을 제공하고 작업물에 대한 오일 잔류물을 줄입니다.
규정 준수 및 안전: 완전히 밀폐된 증류 시스템은 국가 폭발 방지 및 환경 보호 표준을 준수하여 비규정 준수 위험 및 화재 위험을 제거합니다.
다중 시나리오 적응성: 이 솔루션은 탄화수소 세척제, 친환경 용매 세척제, 탈지제 및 기타 산업용 세척제의 회수를 지원하며 초음파 세척기, 스프레이 세척 라인 및 기타 세척 장비와 호환됩니다.
고객 후기:
“세척제가 가장 큰 비용 지출이었고, 폐 용매 처리는 비싸고 번거로웠습니다. JBETT의 용매 회수 장치를 사용하면 더러운 세척제가 들어가서 깨끗한 세척제가 나옵니다. 새 세척제 주문이 크게 줄었고, 유해 폐기물 재활용을 자주 처리할 필요가 없어졌습니다. 이것이 우리 작업장의 운영 방식을 완전히 바꾸었습니다!”
—생산 관리자, 정밀 부품 제조업체
