2026-04-20
ケーススタディ：精密部品洗浄用工業用洗浄剤の溶剤リサイクル
クライアントの背景
当社のクライアントは、自動車部品および金属部品の製造を専門とする国内の精密部品メーカーです。同社の製造プロセスでは、ワークピースから油、切削油、汚染物質を除去するために、工業用洗浄剤（炭化水素系洗浄剤、環境配慮型溶剤系洗浄剤など）に大きく依存しています。環境規制の厳格化と運用コストの上昇に伴い、クライアントは3つの主要な課題に直面しています。
高額な有害廃棄物処理費用：油や金属不純物で汚染された廃洗浄剤は有害廃棄物に分類されるため、処理費用は継続的に上昇し、コンプライアンスプロセスは複雑化しています。
高騰する調達コスト：洗浄効果を維持するため、クライアントは洗浄剤を頻繁に交換する必要があります。月々の材料費は、洗浄ワークショップの運用費用の20%以上を占めています。
安全および環境リスク：廃洗浄剤の不適切な保管および廃棄は、火災の危険や規制違反を引き起こす可能性があります。
一貫性のない洗浄品質：汚染された洗浄剤は洗浄効率を低下させ、手直し率の増加や納期遅延につながります。
ソリューション
顧客は、廃工業用洗浄剤の蒸留および回収のために、当社の防爆型溶剤回収機を設置し、クローズドループのリサイクルシステムを実現し、コスト、環境、品質の問題を根本から解決しました。
ワークフロー：
廃液回収：油や不純物で汚染された、黒く濁った廃洗浄剤を、回収機のステンレス製蒸留チャンバーに回収します。
蒸留および精製：システムは、完全に密閉された防爆環境で廃溶剤を加熱します。洗浄剤は蒸発し、凝縮して回収されます。一方、油や不純物は蒸留チャンバー内で固化・分離されます。
再利用および廃棄：精製された透明な洗浄剤は、再利用のために洗浄プロセスに戻されます。分離された油性残渣は、一般産業廃棄物として処理されます。
大幅なコスト削減：洗浄剤の調達および廃棄物処理の総コストを75%以上削減し、6〜12ヶ月以内に投資回収を達成しました。
安定した洗浄品質：リサイクルされた洗浄剤は安定した純度を維持し、新品溶剤と同等の性能を発揮し、ワークピース上の油分残渣を低減します。
コンプライアンスと安全性：完全に密閉された蒸留システムは、国の防爆および環境保護基準に準拠しており、非準拠のリスクや火災の危険を排除します。
多用途性：このソリューションは、炭化水素系洗浄剤、環境配慮型溶剤系洗浄剤、脱脂剤、その他の工業用洗浄剤の回収をサポートし、超音波洗浄機、スプレー洗浄ラインなどの洗浄装置とも互換性があります。
顧客の声：
「以前は洗浄剤が最大のコスト要因でした。廃溶剤の処理は高額で面倒でした。JBETTの溶剤回収機を使えば、汚れた洗浄剤を入れると、きれいな洗浄剤が出てきます。新品の洗浄剤の注文は大幅に減り、有害廃棄物のリサイクルに頻繁に対応する必要がなくなりました。これにより、ワークショップの運用モデルが完全に変わりました！」
—生産マネージャー、精密部品メーカー
