Unité de régénération de solvants à alimentation/décharge continues à double système antidéflagrant JBETT

JBETT Unité de régénération de solvants à alimentation/décharge continues à double système antidéflagrant  600L-1 tonne

Produit

[Navire amiral de qualité industrielle] Système de récupération de solvants antidéflagrant à double système Jiebai TE-600L avec une capacité de traitement quotidienne dépassant 1 tonne – Un incontournable pour les besoins de protection environnementale des grandes entreprises

Fonctionnement parallèle à double système | Alimentation et décharge continues | Certification antidéflagrante EX

Une aubaine pour les grandes entreprises chimiques, de revêtement et d'impression ! Toujours aux prises avec l'accumulation massive de solvants usagés, des coûts de traitement élevés et une forte pression environnementale ?

Le système de récupération de solvants antidéflagrant à double système JBETT TE-600L possède une capacité de traitement par lot unique de 600L. Avec le fonctionnement indépendant des deux systèmes, la capacité de traitement quotidienne peut atteindre jusqu'à 1200L, purifiant les solvants usagés à plus de 95 % de pureté pour le recyclage !

Économisez plus de 2 millions de RMB en coûts d'acquisition annuellement !

Réduction des émissions de déchets dangereux de 90 % !

Fonctionnement sûr 24 heures sur 24 dans des environnements inflammables et explosifs ! Qualité exportée dans le monde entier, c'est un équipement essentiel pour les grands clients industriels recherchant la protection de l'environnement et la réduction des coûts !

Principaux avantages

  Doubles systèmes + alimentation/décharge continues pour une efficacité maximale
Les doubles systèmes de distillation fonctionnent avec un contrôle de température indépendant et peuvent traiter différents solvants simultanément, ou servir de système de secours pour assurer une production ininterrompue.
La capacité par lot unique est de 600L, avec un temps de traitement moyen par lot de seulement 6 à 7 heures, ce qui se traduit par une capacité quotidienne maximale de 1200L. La conception d'alimentation/décharge continue élimine le besoin d'attendre la fin des lots avant de réapprovisionner les matières premières, améliorant considérablement l'utilisation de l'équipement.

  Antidéflagrant pour une sécurité complète
L'ensemble de la machine est doté d'une structure antidéflagrante et a passé la certification antidéflagrante EX nationale faisant autorité. Les doubles avertissements de surchauffe et de surpression arrêtent automatiquement la machine, et le système de distillation en acier inoxydable entièrement scellé élimine complètement le risque de fuite.
Compatible avec divers solvants inflammables et explosifs tels que l'éthanol, l'acétone, les diluants et les diluants, répondant aux besoins des scénarios industriels à haut risque.

  Contrôle central intelligent pour un fonctionnement sans surveillance
Système de contrôle PLC à double écran avec une interface homme-machine bilingue (chinois et anglais) ; visualisation indépendante des paramètres du double système.

Prend en charge le fonctionnement temporisé et contrôlé par la température, la décharge automatique des scories et les fonctions d'autodiagnostic des défauts ; fonctionnement stable avec un démarrage en un seul bouton.

Module de surveillance à distance en option pour la surveillance en temps réel de l'état de l'équipement et l'envoi automatique d'alarmes pour les informations anormales.

  Recyclage massif, réduction des coûts et réduction des émissions

Pureté du solvant recyclé ≥95 %, remplaçant directement les nouveaux solvants en production, réduisant considérablement les coûts d'acquisition.

Réduit les émissions de déchets dangereux de plus de 90 %, réduisant les coûts de traitement des déchets dangereux ; période de récupération aussi rapide que 6 mois.

Conforme aux politiques nationales de protection de l'environnement, aidant les entreprises à passer les évaluations d'impact environnemental et à éviter les pénalités environnementales.

  Personnalisation robuste, durable et stable

Corps en acier inoxydable 304 épaissi, résistant à la corrosion et aux températures élevées, adapté aux opérations industrielles à haute intensité.

Équipé d'une plate-forme d'exploitation dédiée et de garde-corps pour une alimentation facile et un entretien quotidien.

Prend en charge la personnalisation non standard ; le système de condensation et le processus de recyclage peuvent être ajustés en fonction du type de solvant et des conditions de fonctionnement.

Pour quelles entreprises les machines de récupération de solvants résolvent-elles les problèmes ?

Quelle valeur une machine de récupération de solvants crée-t-elle pour la production ?

1. Réduire les coûts de production

(1) Recyclage des solvants : Les solvants organiques (tels que le xylène et *) volatilisés pendant le processus de peinture peuvent être recyclés, purifiés et réutilisés, réduisant la quantité de nouveaux solvants achetés et économisant directement les coûts des matières premières.

(2) Réduire les coûts d'élimination des déchets dangereux : Les solvants recyclés peuvent remplacer certains nouveaux solvants, réduisant la quantité de solvants usagés à éliminer et évitant les coûts élevés d'élimination des déchets dangereux (tels que le transport et l'incinération).

2. Conformité environnementale améliorée

(1) Réduction des émissions de COV et réduction du risque de pénalités environnementales.

(2) Répondre aux exigences de réduction des émissions de carbone : La réduction des émissions de carbone dans le processus de production grâce à la récupération des solvants aide les entreprises à atteindre leurs objectifs environnementaux et à améliorer leur image verte.

3. Améliorer la sécurité sur le lieu de travail

(1) Réduire le risque d'explosion : Des concentrations élevées de vapeurs de solvants dans les ateliers de pulvérisation de peinture peuvent facilement entraîner une combustion et une explosion. La machine de récupération réduit l'accumulation de vapeurs grâce à une circulation en boucle fermée, améliorant la sécurité antidéflagrante.

(2) Améliorer l'environnement de travail : Réduit la concentration d'odeurs irritantes et de gaz toxiques dans l'atelier, protégeant la santé des travailleurs et réduisant la probabilité de maladies professionnelles.

4. Optimiser l'efficacité de la production

(1) Approvisionnement stable en solvants recyclés : Les solvants recyclés peuvent être directement utilisés pour diluer la peinture ou nettoyer l'équipement, réduisant le risque d'arrêts de production dus à des pénuries de solvants.

(2) Fonctionnement automatisé : Les machines de récupération de solvants modernes peuvent être intégrées à la chaîne de peinture pour collecter, distiller et purifier automatiquement les solvants, réduisant ainsi l'intervention manuelle.

5. Retour sur investissement élevé à long terme

(1) Retour sur investissement rapide : Bien que l'investissement initial soit élevé, le coût peut généralement être récupéré en 1 à 3 ans en économisant les coûts de solvants et les frais de traitement des déchets dangereux (en fonction de la quantité de solvant utilisée).

6. Adaptabilité technique

(1) Compatible avec plusieurs solvants : Les paramètres de récupération peuvent être ajustés pour les solvants avec différents points d'ébullition (tels que les alcools et les esters) afin de répondre aux divers besoins des produits chimiques de revêtement par pulvérisation.

(2) Conception modulaire : De petits systèmes de récupération mobiles ou centralisés peuvent être sélectionnés en fonction de la taille de l'atelier pour s'adapter de manière flexible à l'agencement de la production.

Détails de l'artisanat------Soigneusement poli

Fenêtres-----L'intérieur du récipient peut être surveillé en temps réel à travers la fenêtre d'observation pendant le traitement du solvant sale.

Servir :

Laissez le solvant être recyclé, en vous concentrant sur la fourniture à nos clients d'équipements de récupération de solvants plus sûrs et de meilleure qualité, aidant les entreprises à économiser de l'énergie et à réduire les émissions !

En tant que fabricant professionnel de [machines de récupération de solvants], nous fournissons à nos clients des services complets tels que la consultation, la conception de solutions, la mise en œuvre de solutions, la livraison d'équipements, la formation du personnel et le service après-vente.

Service avant-vente :
--Service en ligne 24 heures sur 24 pour votre consultation.
--Aidez à choisir le bon modèle et une série de services, de personnes et de conseils.
--Donnez-vous la meilleure offre.
--Offrez une réduction pour les commandes de plusieurs ensembles.
--Faites la demande du client.
--Choisissez le mode de paiement qui vous convient.
--Production et livraison rapides, vous informer à temps.
--Peut fournir la valeur de la facture comme vous le souhaitez pour diminuer vos impôts.

Service après-vente :
-- Garantie d'un an, support technique à vie.
-- Une formation à l'étranger pour les ingénieurs techniques peut être fournie.
-- Une consultation technique à distance est fournie.
-- Un plan de maintenance est fourni.

Transport :

              - BIENVENUE POUR NOUS CHOISIR -

                               Nous choisirons le mode le plus sûr et le plus économique de

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