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| Luogo di origine: | Chongqing, Cina |
| Marca: | JBETEP |
| Certificazione: | Ex I CE |
| Numero di modello: | TE-600 |
JBETT Unità di rigenerazione di solventi a doppio sistema a prova di esplosione 600L-1 tonnellata
Prodotto
[Industrial-Grade Flagship] Jiebai TE-600L Dual-System Explosion-Proof Solvent Recovery System with a Daily Processing Capacity Exceeding 1 Ton – A Must-Have for Large Enterprises' Environmental Protection Needs
Operazione parallela a doppio sistema. Alimentazione e scarico continui. Certificazione EX a prova di esplosione.
Ancora preoccupati per l'enorme accumulo di rifiuti solventi, gli elevati costi di trattamento e la pesante pressione ambientale?
Il sistema di recupero di solventi a prova di esplosione a doppio sistema JBETT TE-600L ha una capacità di trattamento singola batch di 600L.la capacità di lavorazione giornaliera può raggiungere fino a 1200L, purificando i solventi di scarto a una purezza superiore al 95% per il riciclo!
Risparmiate oltre 2 milioni di RMB in costi di approvvigionamento all'anno!
Riduzione delle emissioni di rifiuti pericolosi del 90%!
24 ore di funzionamento sicuro in ambienti infiammabili ed esplosivi!è un'attrezzatura fondamentale per i grandi clienti industriali che cercano protezione ambientale e riduzione dei costi!
Vantaggi principali
Due sistemi + alimentazione/scarica continua per una massima efficienza
I sistemi di doppia distillazione funzionano con un controllo della temperatura indipendente e possono trattare contemporaneamente diversi solventi o servire come sistema di standby per garantire una produzione ininterrotta.
La capacità del singolo lotto è di 600 litri, con un tempo medio di lavorazione del lotto di soli 6-7 ore, con una capacità giornaliera massima di 1200 litri.La progettazione di alimentazione/scarico continuo elimina la necessità di attendere che i lotti finiscano prima di ricostituire le materie prime, migliorando significativamente l'utilizzo delle attrezzature.
Proof di esplosione per una completa sicurezza
L'intera macchina è dotata di una struttura a prova di esplosione e ha superato l'autorità nazionale di certificazione a prova di esplosione EX.Doppia avvertenza di eccesso di temperatura e di eccesso di pressione spegne automaticamente la macchina, e il sistema di distillazione in acciaio inossidabile completamente sigillato elimina completamente il rischio di perdite.
Compatibile con vari solventi infiammabili ed esplosivi come l'etanolo, il tonico, i diluenti e il diluente, soddisfacendo le esigenze di scenari industriali ad alto rischio.
Controllo centrale intelligente per il funzionamento senza controllo
Sistema di controllo PLC a doppio schermo con interfaccia uomo-macchina bilingue (cinese e inglese); visualizzazione indipendente dei parametri del sistema doppio.
Supporta il funzionamento cronometrato e a temperatura controllata, lo scarico automatico di scorie e le funzioni di autodiagnosi dei guasti; funzionamento stabile con avvio a un solo pulsante.
Modulo di monitoraggio remoto opzionale per il monitoraggio in tempo reale dello stato dell'attrezzatura e l'allarme automatico per le informazioni anormali.
Riciclaggio massiccio, riduzione dei costi e riduzione delle emissioni
Purezza del solvente riciclato ≥ 95%, sostituendo direttamente i nuovi solventi in produzione, riducendo significativamente i costi di approvvigionamento.
Riduce le emissioni di rifiuti pericolosi di oltre il 90%, riducendo i costi di trattamento dei rifiuti pericolosi; periodo di recupero fino a 6 mesi.
Risponde alle politiche nazionali di protezione ambientale, aiuta le imprese a superare le valutazioni dell'impatto ambientale ed evita le sanzioni ambientali.
Personalizzazione di veicoli pesanti, durevoli e stabili
Corpo di acciaio inossidabile 304, resistente alla corrosione e ad alte temperature, adatto per operazioni industriali ad alta intensità.
Equipaggiato con una piattaforma operativa dedicata e corrimani per una facile alimentazione e manutenzione quotidiana.
Supporta la personalizzazione non standard; il sistema di condensazione e il processo di riciclaggio possono essere regolati in base al tipo di solvente e alle condizioni di funzionamento.
Per quali aziende le macchine per il recupero dei solventi risolvono i problemi?
| Settori industriali | Scenari/descrizioni di applicazioni specifiche |
| Produzione industriale | Parti automobilistiche, produzione di hardware, fusione di precisione, prodotti in plastica, prodotti in FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro), ecc. Utilizzati principalmente per la pulizia, la degrassa e la degrassa a vapore delle parti. |
| Trattamento superficiale e rivestimento | Elettrolatatura, spruzzatura, verniciatura e rivestimento, rivestimento in polvere, riciclaggio di diluenti, soluzioni per la pulizia delle armi, ecc., utilizzati nei processi di spruzzatura e verniciatura. |
| Prodotti chimici e pesticidi | Impianti chimici e prodotti chimici agricoli La produzione chimica comporta un ampio utilizzo di solventi, con conseguente elevato fabbisogno di riciclaggio. |
| L'elettronica e l'alta tecnologia | Prodotti elettronici, prodotti a LED, prodotti ottici LCD e prodotti digitali. |
| Prodotti farmaceutici e dispositivi medici | Industria farmaceutica e fabbricazione di dispositivi medici: i solventi sono soggetti a requisiti di purezza elevati e il riciclo e il riutilizzo devono garantire il rispetto delle norme. |
| Stampa e imballaggio | L'industria della stampa: solventi come l'acetato di etilo sono ampiamente utilizzati nei processi di stampa e di laminazione. |
Quale valore crea una macchina per il recupero di solventi per la produzione?
1. Ridurre i costi di produzione
(1) Riciclaggio dei solventi: i solventi organici (come lo xilene e *) volatilizzati durante il processo di verniciatura possono essere riciclati, purificati e riutilizzati,riduzione della quantità di nuovi solventi acquistati e risparmio diretto dei costi delle materie prime.
(2) Ridurre i costi di smaltimento dei rifiuti pericolosi: i solventi riciclati possono sostituire alcuni nuovi solventi,ridurre la quantità di solventi da smaltire e evitare costi elevati per lo smaltimento dei rifiuti pericolosi (come il trasporto e l'incenerimento).
2- miglioramento della conformità ambientale
(1) Riduzione delle emissioni di COV e minore rischio di sanzioni ambientali.
(2) Rispettare i requisiti di riduzione delle emissioni di carbonio: ridurre le emissioni di carbonio nel processo produttivo attraverso il recupero dei solventi aiuta le aziende a raggiungere i loro obiettivi ambientali e a migliorare la loro immagine verde.
3Migliorare la sicurezza sul posto di lavoro
(1) Riduzione del rischio di esplosione: elevate concentrazioni di vapori di solvente in laboratori di spruzzatura di vernice possono facilmente portare a combustione ed esplosione.La macchina di recupero riduce l'accumulo di vapore attraverso la circolazione a circuito chiuso, migliorando la sicurezza a prova di esplosione.
(2) Migliorare l'ambiente di lavoro: riduce la concentrazione di odori irritanti e gas tossici in officina, proteggendo la salute dei lavoratori e riducendo la probabilità di malattie professionali.
4. Ottimizzare l' efficienza della produzione
(1) Fornitura stabile di solventi riciclati: i solventi riciclati possono essere utilizzati direttamente per diluire la vernice o per pulire le attrezzature, riducendo il rischio di interruzioni di produzione a causa di carenze di solventi.
(2) Funzionamento automatizzato: le moderne macchine di recupero dei solventi possono essere integrate nella linea di verniciatura per raccogliere, distillare e purificare automaticamente i solventi, riducendo l'intervento manuale.
5. Alto rendimento degli investimenti a lungo termine
(1) Ritorno rapido dell'investimento: sebbene l'investimento iniziale sia elevato, l'investimento iniziale è molto elevato.il costo può generalmente essere recuperato in 1-3 anni, risparmiando i costi dei solventi e le commissioni per il trattamento dei rifiuti pericolosi (a seconda della quantità di solvente utilizzata).
6. Adattabilità tecnica
(1) Compatibile con diversi solventi:I parametri di recupero possono essere regolati per i solventi con diversi punti di ebollizione (come alcoli ed esteri) per soddisfare le diverse esigenze dei prodotti chimici per rivestimento a spruzzo.
(2) Progettazione modulare: piccoli sistemi mobili o grandi sistemi centralizzati di recupero possono essere selezionati in base alle dimensioni dell'officina per adattarsi in modo flessibile al layout di produzione.
Dettagli artigianali------ lucidati con cura
Finestre----- L'interno del recipiente può essere monitorato in tempo reale attraverso la finestra di visualizzazione durante la lavorazione del solvente sporco.
Servire:
Lascia che il solvente sia riciclato, concentrandosi sulla fornitura ai clienti di attrezzature di recupero dei solventi più sicure e di qualità superiore, aiutando le imprese a risparmiare energia e ridurre le emissioni!
In qualità di produttore professionale di macchine per il recupero di solventi, forniamo ai clienti servizi unici quali consulenza, progettazione di soluzioni, implementazione di soluzioni, fornitura di attrezzature,formazione del personale, e servizio post-vendita.
Servizio pre-vendita:
Servizio online 24 ore su 24 per la vostra consultazione.
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Servizio post vendita:
- Garanzia di un anno, supporto tecnico a vita.
- può essere fornita una formazione all'estero per ingegneri tecnici.
-- Consulenza tecnica a controllo remoto.
-- Viene fornito un piano di manutenzione.
Trasporti:
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trasporto per garantire l'arrivo sicuro delle merci
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