Unit Regenerasi Pelarut Uap Ganda/Kontinu Anti Ledakan JBETT

Unit Regenerasi Pelarut Uap Ganda Tahan Ledakan JBETT  600L-1 ton

Produk

[Unggulan Tingkat Industri] Sistem Pemulihan Pelarut Tahan Ledakan Ganda TE-600L Jiebai dengan Kapasitas Pemrosesan Harian Melebihi 1 Ton – Harus Dimiliki untuk Kebutuhan Perlindungan Lingkungan Perusahaan Besar

Operasi paralel sistem ganda | Umpan dan pengeluaran berkelanjutan | Sertifikasi tahan ledakan EX

Anugerah bagi perusahaan kimia, pelapisan, dan percetakan besar! Masih bermasalah dengan akumulasi pelarut limbah yang besar, biaya pengolahan yang tinggi, dan tekanan lingkungan yang berat?

Sistem pemulihan pelarut tahan ledakan ganda JBETT TE-600L menawarkan kapasitas pemrosesan sekali jalan sebesar 600L. Dengan pengoperasian independen dari kedua sistem, kapasitas pemrosesan harian dapat mencapai hingga 1200L, memurnikan pelarut limbah hingga kemurnian lebih dari 95% untuk daur ulang!

Hemat lebih dari 2 juta RMB dalam biaya pengadaan setiap tahun!

Mengurangi emisi limbah berbahaya hingga 90%!

Operasi aman 24 jam di lingkungan yang mudah terbakar dan meledak! Kualitas yang diekspor secara global, ini adalah peralatan inti bagi pelanggan industri besar yang mencari perlindungan lingkungan dan pengurangan biaya!

Keunggulan utama

  Sistem Ganda + Umpan/Pengeluaran Berkelanjutan untuk Efisiensi Maksimal
Sistem distilasi ganda beroperasi dengan kontrol suhu independen dan dapat memproses pelarut yang berbeda secara bersamaan, atau berfungsi sebagai sistem siaga untuk memastikan produksi tanpa gangguan.
Kapasitas sekali jalan adalah 600L, dengan waktu pemrosesan rata-rata hanya 6-7 jam, menghasilkan kapasitas harian maksimum 1200L. Desain umpan/pengeluaran berkelanjutan menghilangkan kebutuhan untuk menunggu batch selesai sebelum mengisi kembali bahan baku, secara signifikan meningkatkan pemanfaatan peralatan.

  Tahan Ledakan untuk Keamanan Penuh
Seluruh mesin memiliki struktur tahan ledakan dan telah lulus sertifikasi tahan ledakan EX otoritatif nasional. Peringatan suhu berlebih dan tekanan berlebih ganda secara otomatis mematikan mesin, dan sistem distilasi baja tahan karat yang sepenuhnya tertutup sepenuhnya menghilangkan risiko kebocoran.
Kompatibel dengan berbagai pelarut yang mudah terbakar dan meledak seperti etanol, aseton, pengencer, dan pengencer, memenuhi kebutuhan skenario industri berisiko tinggi.

  Kontrol Pusat Cerdas untuk Operasi Tanpa Pengawasan
Sistem Kontrol PLC layar ganda dengan antarmuka manusia-mesin dwibahasa (Bahasa Mandarin dan Inggris); visualisasi independen dari parameter sistem ganda.

Mendukung pengoperasian yang dikontrol waktu dan suhu, pembuangan terak otomatis, dan fungsi diagnosis mandiri kesalahan; operasi stabil dengan satu tombol mulai.

Modul pemantauan jarak jauh opsional untuk pemantauan status peralatan secara real-time dan dorongan alarm otomatis untuk informasi yang tidak normal.

  Daur Ulang Massal, Pengurangan Biaya dan Pengurangan Emisi

Kemurnian pelarut daur ulang ≥95%, langsung menggantikan pelarut baru dalam produksi, secara signifikan mengurangi biaya pengadaan.

Mengurangi emisi limbah berbahaya lebih dari 90%, menurunkan biaya pengolahan limbah berbahaya; periode pengembalian modal secepat 6 bulan.

Mematuhi kebijakan perlindungan lingkungan nasional, membantu perusahaan lulus penilaian dampak lingkungan dan menghindari penalti lingkungan.

  Kustomisasi Tugas Berat, Tahan Lama dan Stabil

Bodi baja tahan karat 304 yang dipertebal, tahan korosi dan tahan suhu tinggi, cocok untuk operasi intensitas tinggi tingkat industri.

Dilengkapi dengan platform operasi khusus dan pagar pengaman untuk memudahkan pengisian dan perawatan harian.

Mendukung kustomisasi non-standar; sistem kondensasi dan proses daur ulang dapat disesuaikan sesuai dengan jenis pelarut dan kondisi pengoperasian.

Perusahaan mana yang dipecahkan masalahnya oleh mesin pemulihan pelarut?

Nilai apa yang diciptakan oleh mesin pemulihan pelarut untuk produksi?

1. Kurangi Biaya Produksi

(1) Daur Ulang Pelarut: Pelarut organik (seperti xilena dan *) yang menguap selama proses pengecatan dapat didaur ulang, dimurnikan, dan digunakan kembali, mengurangi jumlah pelarut baru yang dibeli dan secara langsung menghemat biaya bahan baku.

(2) Kurangi Biaya Pembuangan Limbah Berbahaya: Pelarut daur ulang dapat menggantikan beberapa pelarut baru, mengurangi jumlah pelarut limbah yang akan dibuang dan menghindari biaya pembuangan limbah berbahaya yang tinggi (seperti transportasi dan insinerasi).

2. Peningkatan Kepatuhan Lingkungan

(1) Mengurangi emisi VOC dan risiko penalti lingkungan yang lebih rendah.

(2) Memenuhi persyaratan pengurangan karbon: Mengurangi emisi karbon dalam proses produksi melalui pemulihan pelarut membantu perusahaan mencapai tujuan lingkungannya dan meningkatkan citra hijaunya.

3. Tingkatkan Keselamatan Tempat Kerja

(1) Kurangi Risiko Ledakan: Konsentrasi uap pelarut yang tinggi di bengkel penyemprotan cat dapat dengan mudah menyebabkan pembakaran dan ledakan. Mesin pemulihan mengurangi akumulasi uap melalui sirkulasi loop tertutup, meningkatkan keselamatan tahan ledakan.

(2) Tingkatkan Lingkungan Kerja: Mengurangi konsentrasi bau yang mengiritasi dan gas beracun di bengkel, melindungi kesehatan pekerja dan menurunkan kemungkinan penyakit akibat kerja.

4. Optimalkan Efisiensi Produksi

(1) Pasokan Pelarut Daur Ulang yang Stabil: Pelarut daur ulang dapat langsung digunakan untuk mengencerkan cat atau membersihkan peralatan, mengurangi risiko penghentian produksi karena kekurangan pelarut.

(2) Operasi Otomatis: Mesin pemulihan pelarut modern dapat diintegrasikan ke dalam lini pengecatan untuk secara otomatis mengumpulkan, menyuling, dan memurnikan pelarut, mengurangi intervensi manual.

5. Pengembalian investasi jangka panjang yang tinggi

(1) Pengembalian investasi yang cepat: Meskipun investasi awal tinggi, biaya biasanya dapat dipulihkan dalam 1-3 tahun dengan menghemat biaya pelarut dan biaya pengolahan limbah berbahaya (tergantung pada jumlah pelarut yang digunakan).

6. Kemampuan Adaptasi Teknis

(1) Kompatibel dengan Beberapa Pelarut: Parameter pemulihan dapat disesuaikan untuk pelarut dengan titik didih yang berbeda (seperti alkohol dan ester) untuk memenuhi berbagai kebutuhan bahan kimia pelapis semprot.

(2) Desain Modular: Sistem pemulihan seluler kecil atau terpusat besar dapat dipilih sesuai dengan ukuran bengkel untuk beradaptasi secara fleksibel dengan tata letak produksi.

Detail pengerjaan------Dipoles dengan hati-hati

Jendela-----Bagian dalam bejana dapat dipantau secara real time melalui jendela pengamatan selama pemrosesan pelarut kotor.

Melayani:

Biarkan pelarut didaur ulang, berfokus pada penyediaan peralatan pemulihan pelarut yang lebih aman dan berkualitas tinggi kepada pelanggan, membantu perusahaan menghemat energi dan mengurangi emisi!

Sebagai produsen [mesin pemulihan pelarut] profesional, kami menyediakan layanan satu atap kepada pelanggan seperti konsultasi, desain solusi, implementasi solusi, pengiriman peralatan, pelatihan personel, dan layanan purna jual.

Layanan pra-penjualan:
--Layanan online 24 Jam untuk konsultasi Anda.
--Bantu memilih model yang tepat, dan serangkaian layanan, orang, dan saran.
--Berikan penawaran terbaik kepada Anda.
--Berikan diskon untuk pesanan banyak set.
--Lakukan permintaan pelanggan.
--Pilih jangka waktu pembayaran yang nyaman bagi Anda.
--Produksi dan pengiriman segera, beri tahu Anda tepat waktu.
--Dapat memberikan nilai faktur sesuai keinginan Anda untuk mengurangi pajak Anda.

Layanan purna jual:
-- Garansi satu tahun, dukungan teknis seumur hidup.
-- Pelatihan luar negeri untuk teknisi teknis dapat diberikan.
-- Konsultasi teknis kendali jarak jauh disediakan.
-- Rencana pemeliharaan disediakan.

Transportasi:

              - SELAMAT DATANG UNTUK MEMILIH KAMI -

                               Kami akan memilih mode yang paling aman dan paling ekonomis

                                transportasi untuk memastikan kedatangan barang yang aman