Máquina de recuperación de solventes a prueba de explosiones de tipo basculante TE-90L | Capacidad de alimentación de 90 litros
Descripción general del producto
Tendencia global del reciclaje de disolventes industriales 2026
En los últimos años, las regulaciones globales cada vez más estrictas sobre las emisiones de COV (compuestos orgánicos volátiles), el aumento de los precios de los solventes vírgenes y los altos costos de eliminación de desechos peligrosos han impulsado a industrias como las de recubrimientos, impresión, acabado de automóviles y fabricación de productos electrónicos a adoptar equipos de recuperación de solventes in situ. Las políticas de economía circular implementadas en Europa, el Sudeste Asiático y América del Norte han obligado aún más a los fabricantes a reducir las emisiones de desechos de solventes y disminuir su huella de carbono. La recuperación de destilación in situ se ha convertido en una solución de cumplimiento estándar, que reemplaza cada vez más la costosa práctica de subcontratar la eliminación de disolventes residuales a terceros.
La JBETT TE-90L es una máquina de recuperación de solventes compacta, con descarga inclinable y a prueba de explosiones, diseñada específicamente para talleres de recubrimiento, plantas de impresión, talleres de acabado de automóviles y fabricantes de componentes electrónicos de tamaño pequeño y mediano. Utilizando tecnología de destilación térmica indirecta de aceite, la unidad recupera limpiadores de pistolas pulverizadoras, diluyentes, alcohol isopropílico (IPA), xileno, metiletilcetona (MEK) y disolventes de limpieza mixtos contaminados, logrando tasas de recuperación del 80 % al 95 % según lo verificado mediante pruebas de laboratorio. Con un diseño completamente preensamblado, la unidad permite una instalación rápida en el sitio sin procedimientos de ensamblaje complejos; También está equipado con un completo sistema de alarma y enclavamiento de seguridad que mitiga eficazmente los riesgos de incendio y sobrecalentamiento durante la destilación de disolventes inflamables.
Propuesta de valor central (5 puntos de venta clave)
- Alta tasa de recuperación, costos reducidos de materia prima:Las pruebas de laboratorio interno confirman tasas de recuperación del 80 % al 95 %; El disolvente recuperado es transparente y libre de impurezas, adecuado para uso directo en pulverización, formulación de tinta y limpieza de piezas. Los costos de adquisición de solventes vírgenes se pueden reducir hasta en un 80 %, mientras que la generación de desechos peligrosos se reduce en más del 90 %, lo que reduce significativamente los gastos de eliminación de desechos.
- Diseño a prueba de explosiones para aplicaciones de solventes inflamables:Todos los componentes de control eléctrico están certificados a prueba de explosiones y cumplen con las normas Ex o CE. El sistema no utiliza fuentes de calor de llama abierta, lo que elimina el riesgo de ignición del vapor de solvente.
- Sistema Integral de Seguridad con Múltiples Alarmas y Apagado Automático:Cuenta con alarmas visuales y audibles duales para sobretemperatura, sobrepresión, niveles anormales de líquido y fallas de circuito. Al detectar anomalías, la unidad corta automáticamente la calefacción y detiene el funcionamiento, garantizando una seguridad total.
- Premontaje en fábrica para una fácil instalación en el sitio:Completamente ensamblado en la fábrica de JBETT antes del envío. Los clientes sólo necesitan conectar líneas de alimentación y refrigeración; no se requiere un equipo de instalación especializado y la puesta en servicio se puede completar en un día.
- Consumo de energía ultrabajo y control PLC inteligente:Una estructura optimizada de intercambio de calor minimiza la pérdida de energía; La tecnología de control de temperatura por etapas PID admite el funcionamiento automático con un solo toque y los apagados programados, lo que reduce eficazmente el desperdicio de energía en espera.
Cómo funciona la recuperación de solventes JBETEP TE-90L
- Alimentación:Vierta el disolvente residual mezclado con residuos de pintura, tinta y resina en un tanque de destilación de acero inoxidable de 90 litros; Bomba de alimentación neumática opcional para alimentación automática.
- Calentamiento de aceite térmico indirecto:La circulación cerrada de aceite térmico calienta el tanque indirectamente, evita el sobrecalentamiento local del disolvente inflamable.
- Vaporización y Separación:El vapor de disolvente limpio se eleva, lodos de pintura pesados y las impurezas de resina permanecen en el fondo del tanque.
- Condensación y Purificación:El vapor del solvente ingresa al condensador de cobre de alta eficiencia, enfriado en un solvente líquido puro transparente.
- Recolección y Descarga de Residuos:El disolvente limpio recuperado fluye hacia el barril de almacenamiento; Residuos sólidos concentrados dejados en el tanque para eliminación centralizada mediante diseño basculante.
Nota:Prohibido reciclar solventes de nitrocelulosa, ácidos fuertes, peróxidos y productos químicos de fácil descomposición.
Parámetros técnicos completos
| Especificación |
Unidad |
Valor |
| Modelo de unidad principal |
- |
TE-90 |
| Grado a prueba de explosiones |
- |
ExdbIIBT3/T4Gb |
| Capacidad de alimentación |
l |
≤90 |
| Potencia máxima de calefacción |
kilovatios |
6 kilovatios |
| Fuente de alimentación |
V/Hz |
380V (personalizable para 50/60Hz) |
| Tiempo promedio de procesamiento |
h |
4 (se admite funcionamiento continuo las 24 horas) |
| Peso |
kilos |
≈250 |
| Dimensiones totales (largo x ancho x alto) |
milímetros |
1500×850×1350 |
| Espacio de piso requerido (largo x ancho x alto) |
metro |
4×3×3 |
| Producción Diaria (12h) |
l |
90-200 |
| Método de enfriamiento |
- |
Refrigerado por aire/refrigerado por agua |
| Certificaciones |
- |
CE/EX |
| Sistema de control |
- |
Control PLC |
| Eficiencia de recuperación |
(%) |
95 |
Principales ventajas estructurales y de seguridad
4.1 Estructura integrada totalmente a prueba de explosiones
Todos los paneles de control, sensores de temperatura, motores e interruptores adoptan piezas estándar Ex a prueba de explosiones. Todo el sistema de circulación de vapor sellado de la máquina para evitar fugas de solventes volátiles y cumplir con los requisitos de producción de áreas peligrosas de las fábricas de recubrimientos e impresión.
4.2 Alarma multicanal y protección de apagado automático
Bucles de control duales independientes de temperatura y presión. Una vez que la temperatura excede el umbral establecido o la presión interna aumenta de manera anormal, la luz de advertencia roja y el timbre se activan simultáneamente y el sistema de calefacción se apaga instantáneamente para evitar accidentes de seguridad. La lógica de enclavamiento completa evita errores de operación manual.
4.3 Diseño de tanque inclinable para facilitar la limpieza de residuos
Estructura única de caldera de destilación inclinable, los operadores pueden descargar residuos sólidos de pintura y tinta rápidamente sin necesidad de palear manualmente. Las bolsas de recuperación de alta temperatura HSD combinadas simplifican la eliminación de escoria, reducen la intensidad del trabajo y la volatilización secundaria del solvente.
4.4 Diseño de ahorro de energía con baja pérdida de energía
La capa de aislamiento térmico optimizada alrededor del tanque de calefacción minimiza la pérdida de calor; El ajuste de temperatura PID segmentado evita el funcionamiento continuo a máxima potencia. En comparación con las máquinas tradicionales de recuperación de calor abiertas, el consumo de energía se reduce más del 25 % en el mismo ciclo de trabajo.
4.5 Estandarización de fábrica preensamblada
Cada unidad TE-90L finaliza el ensamblaje completo, la prueba de envejecimiento y la inspección del rendimiento de recuperación en nuestro taller de detección de fábrica de 3500㎡ antes del envío. No se requiere soldadura ni montaje complicado de tuberías en el sitio del cliente, solo se necesita conexión de tuberías de energía y refrigeración. Acorte el período de instalación y elimine los errores de montaje en el sitio.
4.6 Panel de control multilingüe PLC inteligente
Interfaz de operación dual en chino e inglés, admite curva de temperatura de destilación personalizada para diferentes solventes (IPA, tolueno, butanona, diluyente de lavado de pistolas). La función de apagado de recuperación temporizada realiza una operación fuera del trabajo desatendida.
Industrias aplicables y disolventes reciclables
5.1 Principales industrias objetivo
- Industria de pulverización de muebles y automóviles: reciclaje de diluyente de lavado de pistolas, disolvente de limpieza de pintura y diluyente mixto
- Industria de impresión y embalaje: reciclaje de disolventes para lavado de placas, agentes limpiadores de tintas y disolventes mixtos de éster.
- Industria electrónica y óptica: reciclaje de IPA, alcohol de limpieza, disolvente para lavado de placas PCB
- Fabricación de revestimientos y pinturas: Reciclar disolvente de limpieza de tanques de mezcla de colores, aceite disolvente de hidrocarburos
- Tratamiento de superficies plásticas y de hardware: Reciclar solvente desengrasante y líquido de limpieza para pistolas rociadoras
5.2 Categorías de disolventes reciclables
- Disolventes aromáticos: tolueno, xileno, trimetilbenceno, aceite disolvente.
- Disolventes cetónicos: acetona, MEK, metil isobutil cetona.
- Disolventes alcohólicos: isopropanol, etanol, butanol.
- Disolventes mixtos de éster: agua de lavado de armas, aceite de plátano, diluyente, agente de lavado
- Disolventes halogenados: diclorometano, tricloroetileno
- NMP y nuevos disolventes de limpieza industrial
Estudios de casos reales de clientes globales
Caso 1: Fábrica de reacabado de automóviles del Sudeste Asiático (cliente de Tailandia)
Demanda del cliente:Diluyente de lavado de pistola de desecho de 60 a 120 litros diario generado en la cabina de pintura automática, alto costo local de eliminación de desechos peligrosos, límites estrictos de emisión de COV.
Solución:Implemente 1 juego de máquina de recuperación de solventes basculante JBETEP TE-90L.
Efecto de operación:Recuperación diaria de 1 lote, tasa de recuperación promedio del 88%. Ahorro anual en la compra de un nuevo diluyente de alrededor de $33 000; Los costos de transporte y eliminación de residuos peligrosos se redujeron en más del 90%. La máquina se instaló en medio día gracias al diseño preensamblado en fábrica; el operador local dominó el funcionamiento después de 1 hora de capacitación.
Servicio de soporte y resistencia de fábrica
Descripción general de la fábrica
JBETEP es un proveedor integral profesional de equipos de recuperación de solventes a prueba de explosiones. Operamos una fábrica propiedad de la empresa en Chongqing y una instalación de producción OEM en Guangdong, con una superficie total de más de 3500 metros cuadrados. Con más de 15 años de experiencia en I+D y fabricación de equipos de recuperación de disolventes industriales, nuestros productos se exportan al sudeste asiático, Europa, Asia central y América Latina. Todos los equipos se someten a rigurosas pruebas internas sin carga e inspecciones de seguridad antes de salir de fábrica y cuentan con certificaciones integrales a prueba de explosiones (Ex) y CE.
Servicios integrales de ciclo de vida
Preventa: pruebas de muestras de disolventes gratuitas, soluciones de procesos de destilación personalizadas y consulta técnica.
En ventas: Suministro de modelos estándar con complementos opcionales como bombas de alimentación, unidades de refrigeración por agua y otras configuraciones personalizadas.
Postventa: Capacitación en operación y puesta en marcha en el sitio disponible a pedido; soporte técnico remoto gratuito de por vida; Socios locales de posventa ubicados en Vietnam, Taiwán, Guangdong y Zhejiang.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Es creíble la tasa de recuperación del 80%-95%?
R: Todos los datos de recuperación se obtienen mediante pruebas de destilación estandarizadas en el laboratorio interno de nuestra fábrica, probadas con lavado de armas común, IPA y solvente residual de xileno. La tasa real fluctúa ligeramente según la proporción de impurezas del disolvente y el ajuste de la temperatura de destilación.
P2: ¿Cuánto tiempo lleva la instalación?
R: La máquina viene completamente preensamblada en fábrica. Los clientes sólo conectan tuberías de energía y refrigeración; La instalación y puesta en marcha in situ finaliza en 1 día laborable sin complejos trabajos de montaje.
P3: ¿Es esta máquina segura para diluyentes de pintura y solventes de tinta inflamables?
R: Toda la máquina tiene certificación Ex a prueba de explosiones, está equipada con un sistema de apagado automático de alarma dual por exceso de temperatura y sobrepresión, un diseño de circulación de vapor sellado para eliminar el riesgo de ignición y cumple totalmente con las normas para talleres peligrosos de recubrimiento e impresión.
P4: ¿Cuál es la capacidad de procesamiento diaria del TE-90L?
R: Volumen de alimentación de un solo lote de 90 litros, un ciclo de recuperación completo demora aproximadamente 4 horas, admite 2 lotes por día para procesar un máximo de 180 litros de solvente residual por día. Adecuado para talleres pequeños y medianos con residuos diarios de disolvente inferiores a 200 litros.
P5: ¿Puedo personalizar las configuraciones?
R: Actualizaciones opcionales: bomba de alimentación neumática, condensador de refrigeración por agua, indicador de nivel de líquido con aleta magnética, etc.
Equipo auxiliar de apoyo
Desafíos operativos comunes:
- Los lodos viscosos de resina y pintura se endurecen en la pared del tanque y son difíciles de raspar manualmente
- Alta intensidad laboral y exposición a solventes peligrosos para los trabajadores
- Las incrustaciones de carbono reducen la eficiencia de la calefacción y aumentan el costo de la energía
- Clasificación difícil de residuos peligrosos y coste adicional de eliminación
- Bolsa de plástico ordinaria a baja temperatura se derrite y gotea con el calor de destilación
Bolsa de recuperación de alta temperatura HSD | Consumible para reciclador de solventes JBETEP
- Resistencia a altas temperaturas:Resiste temperaturas de funcionamiento de hasta 200 °C sin derretirse ni romperse durante el ciclo de destilación.
- Resistencia a los disolventes:Resistente al xileno, alcohol isopropílico (IPA), metiletilcetona (MEK), diluyentes, NMP, ésteres y disolventes de limpieza mixtos; químicamente inerte.
- Alta tenacidad y resistencia al desgarro:La construcción de película espesa soporta lodos sólidos pesados sin romperse durante el levantamiento.
- Desechable y fácil de usar:Fácil de instalar como una bolsa de basura; Permite la eliminación de residuos en un solo paso, lo que ahorra significativamente tiempo de mano de obra.
- Protección integral de embarcaciones:Evita la acumulación de carbón y rayones en el recipiente de destilación de acero inoxidable, lo que extiende la vida útil del equipo.
- Compatible con toda la gama de productos:Tamaños personalizados disponibles para máquinas de recuperación de solventes series TE20/60/90/125/150/300/450.
