Rumah > Produk >
Unit pemulihan pelarut
>
TE-90L Tipping-Type Explosion-Proof Solvent Recovery Machine. Kapasitas pemasangan 90L.

TE-90L Tipping-Type Explosion-Proof Solvent Recovery Machine. Kapasitas pemasangan 90L.

Detail Produk:
Tempat asal: Chongqing, Cina
Nama merek: JBETEP
Sertifikasi: EX&CE
Nomor model: TE-90L
Informasi Rinci
Tempat asal:
Chongqing, Cina
Nama merek:
JBETEP
Sertifikasi:
EX&CE
Nomor model:
TE-90L
Modus pendinginan:
Standar Pendinginan Udara / Pendinginan Air Opsional
Nomor model:
TE-20 / TE-60 / TE-90 / TE-125 / TE-150 / TE-300 / TE-450
Bahan:
Konstruksi baja tahan karat seluruhnya
Metode pemanasan:
Pemanasan Minyak Termal Tidak Langsung
Informasi Perdagangan
Kuantitas min Order:
1 Set
Harga:
3855-55587 USD
Kemasan rincian:
Kotak kayu (pengemasan vakum opsional)
Waktu pengiriman:
7-15 Hari Kerja
Syarat-syarat pembayaran:
T/T
Menyediakan kemampuan:
300 set/bulan
Deskripsi Produk
TE-90L Mesin Pemulihan Pelarut Tahan Ledakan Tipe Miring | Kapasitas Umpan 90L
Ikhtisar Produk

Tren Global Daur Ulang Pelarut Industri 2026

Dalam beberapa tahun terakhir, peraturan global yang semakin ketat mengenai emisi VOC (Volatile Organic Compound), kenaikan harga pelarut murni, dan tingginya biaya pembuangan limbah berbahaya telah mendorong industri seperti pelapis, percetakan, pemolesan otomotif, dan manufaktur elektronik untuk mengadopsi peralatan pemulihan pelarut di lokasi. Kebijakan ekonomi sirkular yang diterapkan di Eropa, Asia Tenggara, dan Amerika Utara semakin memaksa produsen untuk mengurangi emisi limbah pelarut dan menurunkan jejak karbon mereka. Pemulihan distilasi di tempat telah muncul sebagai solusi kepatuhan standar, yang semakin menggantikan praktik outsourcing pembuangan pelarut limbah yang mahal ke pihak ketiga.

JBETT TE-90L adalah mesin pemulihan pelarut yang ringkas, dapat dimiringkan, dan tahan ledakan yang dirancang khusus untuk bengkel pelapisan skala kecil hingga menengah, pabrik percetakan, bengkel penyempurnaan otomotif, dan produsen komponen elektronik. Dengan memanfaatkan teknologi penyulingan minyak termal tidak langsung, unit ini memulihkan pembersih pistol semprot, pengencer, isopropil alkohol (IPA), xilena, metil etil keton (MEK), dan pelarut pembersih campuran yang terkontaminasi, sehingga mencapai tingkat pemulihan sebesar 80%-95% sebagaimana diverifikasi oleh pengujian laboratorium. Menampilkan desain yang telah dirakit sepenuhnya, unit ini memungkinkan pemasangan cepat di lokasi tanpa prosedur perakitan yang rumit; alat ini juga dilengkapi dengan sistem pengaman dan alarm komprehensif yang secara efektif mengurangi risiko kebakaran dan panas berlebih selama penyulingan pelarut yang mudah terbakar.

Proposisi Nilai Inti (5 Nilai Jual Utama)
  • Tingkat Pemulihan Tinggi, Mengurangi Biaya Bahan Baku:Pengujian laboratorium internal memastikan tingkat pemulihan sebesar 80%-95%; pelarut yang diperoleh kembali jernih dan bebas pengotor, cocok untuk digunakan langsung dalam penyemprotan, formulasi tinta, dan pembersihan komponen. Biaya pengadaan pelarut murni dapat dipangkas hingga 80%, sementara produksi limbah berbahaya turun lebih dari 90%, sehingga menurunkan biaya pembuangan limbah secara signifikan.
  • Desain Tahan Ledakan untuk Aplikasi Pelarut Mudah Terbakar:Semua komponen kontrol kelistrikan bersertifikat tahan ledakan dan mematuhi standar Ex atau CE. Sistem ini tidak menggunakan sumber panas api terbuka, sehingga menghilangkan risiko penyalaan uap pelarut.
  • Sistem Keamanan Komprehensif dengan Banyak Alarm dan Shutdown Otomatis:Dilengkapi alarm visual dan suara ganda untuk suhu berlebih, tekanan berlebih, tingkat cairan tidak normal, dan kesalahan sirkuit. Setelah mendeteksi anomali, unit secara otomatis mematikan pemanasan dan menghentikan pengoperasian, memastikan keamanan menyeluruh.
  • Pra-perakitan Pabrik untuk Pemasangan yang Mudah di Tempat:Sepenuhnya dirakit di pabrik JBETT sebelum pengiriman. Pelanggan hanya perlu menyambungkan saluran listrik dan pendingin; tidak diperlukan tim instalasi khusus, dan commissioning dapat diselesaikan dalam satu hari.
  • Konsumsi Energi Sangat Rendah dan Kontrol PLC Cerdas:Struktur pertukaran panas yang dioptimalkan meminimalkan kehilangan energi; Teknologi kontrol suhu bertahap PID mendukung pengoperasian otomatis sekali sentuh dan penghentian terjadwal, sehingga secara efektif mengurangi pemborosan energi saat siaga.
TE-90L Solvent Recovery Machine operational view
Cara Kerja Pemulihan Pelarut JBETEP TE-90L
  1. Makanan:Tuang limbah pelarut yang dicampur dengan sisa cat, tinta, resin ke dalam tangki distilasi stainless 90L; pompa umpan pneumatik opsional untuk pemberian makan otomatis.
  2. Pemanasan Minyak Termal Tidak Langsung:Sirkulasi minyak termal tertutup memanaskan tangki secara tidak langsung, menghindari overheating lokal dari pelarut yang mudah terbakar.
  3. Penguapan & Pemisahan:Uap pelarut bersih naik, lumpur cat kental, kotoran resin tetap berada di dasar tangki.
  4. Kondensasi & Pemurnian:Uap pelarut memasuki kondensor tembaga efisiensi tinggi, didinginkan menjadi pelarut cair murni transparan.
  5. Pengumpulan & Pembuangan Residu:Pelarut bersih yang diperoleh kembali mengalir ke tong penyimpanan; residu padat pekat tertinggal di tangki untuk pembuangan terpusat melalui desain miring.
Catatan:Dilarang mendaur ulang pelarut nitroselulosa, asam kuat, peroksida dan bahan kimia yang mudah terurai.
Solvent recovery process diagram
Parameter Teknis Lengkap
Spesifikasi Satuan Nilai
Model unit utama - TE-90
Kelas tahan ledakan - ExdbIIBT3/T4Gb
Kapasitas Pakan L ≤90
Daya Pemanasan Maksimum kW 6kW
Catu Daya V/Hz 380V (dapat disesuaikan untuk 50/60Hz)
Waktu Pemrosesan Rata-rata H 4 (operasi 24 jam terus menerus didukung)
Berat kg ≈250
Dimensi Keseluruhan (P×L×T) mm 1500×850×1350
Luas Lantai yang Dibutuhkan (P×L×T) M 4×3×3
Output Harian (12 jam) L 90-200
Metode Pendinginan - Berpendingin udara / berpendingin air
Sertifikasi - CE/Mantan
Sistem Pengendalian - Kontrol PLC
Efisiensi Pemulihan (%) 95
Keunggulan Struktural & Keamanan Inti
4.1 Struktur Terintegrasi Tahan Ledakan Penuh

Semua panel kontrol, sensor suhu, motor, sakelar mengadopsi suku cadang tahan ledakan Ex standar. Seluruh mesin menyegel sistem sirkulasi uap untuk mencegah kebocoran pelarut yang mudah menguap, memenuhi persyaratan produksi area berbahaya untuk pelapisan, pabrik percetakan.

4.2 Alarm Multi-Saluran & Perlindungan Shutdown Otomatis

Loop kontrol ganda suhu & tekanan independen. Setelah suhu melebihi ambang batas yang ditetapkan atau tekanan internal meningkat secara tidak normal, lampu peringatan merah + bel aktif secara bersamaan, sistem pemanas langsung mati untuk mencegah kecelakaan keselamatan. Logika interlock yang lengkap menghindari kesalahan operasi manual.

4.3 Desain Tangki Miring untuk Membersihkan Residu dengan Mudah

Struktur ketel distilasi miring yang unik, operator dapat membuang sisa cat & tinta padat dengan cepat tanpa menyekop secara manual. Kantong pemulihan suhu tinggi HSD yang cocok menyederhanakan pembuangan terak, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan penguapan sekunder pelarut.

Tilting tank mechanism demonstration
4.4 Desain Hemat Energi Rugi Daya Rendah

Lapisan insulasi panas yang dioptimalkan di sekitar tangki pemanas meminimalkan kehilangan panas; penyesuaian suhu PID tersegmentasi menghindari pengoperasian daya penuh secara terus menerus. Bandingkan dengan mesin pemulihan pemanasan terbuka tradisional, konsumsi daya berkurang lebih dari 25% dalam siklus kerja yang sama.

4.5 Standardisasi Pabrik Pra-Rakitan

Setiap unit TE-90L menyelesaikan perakitan penuh, uji penuaan, dan inspeksi kinerja pemulihan di bengkel deteksi pabrik 3.500㎡ kami sebelum pengiriman. Tidak diperlukan pengelasan, perakitan pipa yang rumit di lokasi klien, hanya diperlukan sambungan pipa daya dan pendingin. Mempersingkat periode instalasi dan menghilangkan kesalahan perakitan di tempat.

4.6 Panel Kontrol Multibahasa PLC Cerdas

Antarmuka operasi ganda Cina & Inggris, mendukung kurva suhu distilasi khusus untuk pelarut yang berbeda (IPA, toluena, butanon, pengencer pencuci senjata). Fungsi pematian pemulihan berwaktu mewujudkan operasi di luar pekerjaan tanpa pengawasan.

Industri yang Berlaku & Pelarut yang Dapat Didaur Ulang
5.1 Industri Sasaran Utama
  • Industri Penyemprotan Otomotif & Furnitur: Daur ulang pengencer pencuci senjata, pelarut pembersih cat, pengencer campuran
  • Industri Percetakan & Pengemasan: Daur ulang pelarut pencuci piring, bahan pembersih tinta, pelarut campuran ester
  • Industri Elektronik & Optik: Daur ulang IPA, alkohol pembersih, pelarut pencuci papan PCB
  • Manufaktur Pelapis & Cat: Daur ulang pelarut pembersih tangki pencampur warna, minyak pelarut hidrokarbon
  • Perawatan Permukaan Perangkat Keras & Plastik: Daur ulang pelarut pembersih lemak, cairan pembersih pistol semprot
Industrial applications of solvent recovery
5.2 Kategori Pelarut yang Dapat Didaur Ulang
  • Pelarut aromatik: Toluena, xilena, trimetilbenzena, minyak pelarut
  • Pelarut keton: Aseton, MEK, metil isobutil keton
  • Pelarut alkohol: Isopropanol, etanol, butanol
  • Pelarut campuran ester: Air pencuci pistol, minyak pisang, pengencer, bahan pencuci
  • Pelarut terhalogenasi: Diklorometana, trikloretilen
  • NMP & pelarut pembersih industri baru
Studi Kasus Pelanggan Global Nyata
Kasus 1: Pabrik Penghalusan Mobil Asia Tenggara (Klien Thailand)

Permintaan Klien:Thinner pencuci pistol limbah 60-120L setiap hari yang dihasilkan dari tempat penyemprotan otomatis, biaya pembuangan limbah berbahaya lokal yang tinggi, batas emisi VOC yang ketat.

Larutan:Gunakan 1 set mesin pemulihan pelarut miring JBETEP TE-90L.

Efek Operasi:Pemulihan 1 batch setiap hari, tingkat pemulihan rata-rata 88%. Penghematan tahunan untuk pembelian baru yang lebih tipis sekitar $33.000; biaya pengangkutan & pembuangan limbah berbahaya berkurang lebih dari 90%. Alat berat dipasang dalam waktu setengah hari karena desain rakitan pabrik, operator lokal menguasai pengoperasian setelah pelatihan 1 jam.

Thailand automotive refinishing case study
Kekuatan Pabrik & Layanan Pendukung

Ikhtisar Pabrik
JBETEP adalah pemasok profesional peralatan pemulihan pelarut tahan ledakan. Kami mengoperasikan pabrik milik perusahaan di Chongqing dan fasilitas produksi OEM di Guangdong, dengan luas total lebih dari 3,500 meter persegi. Dengan lebih dari 15 tahun pengalaman dalam R&D dan pembuatan peralatan pemulihan pelarut industri, produk kami diekspor ke Asia Tenggara, Eropa, Asia Tengah, dan Amerika Latin. Semua peralatan menjalani pengujian tanpa beban internal dan inspeksi keselamatan yang ketat sebelum meninggalkan pabrik dan memegang sertifikasi tahan ledakan (Ex) dan CE yang komprehensif.

Layanan Siklus Hidup yang Komprehensif
Pra-penjualan: Pengujian sampel pelarut gratis, solusi proses distilasi yang disesuaikan, dan konsultasi teknis.
Dalam penjualan: Pasokan model standar dengan tambahan opsional seperti pompa umpan, unit pendingin air, dan konfigurasi khusus lainnya.
Pasca-penjualan: Komisioning di tempat dan pelatihan pengoperasian tersedia berdasarkan permintaan; dukungan teknis jarak jauh gratis seumur hidup; mitra purna jual lokal yang berlokasi di Vietnam, Taiwan, Guangdong, dan Zhejiang.

JBETEP factory and manufacturing facilities
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Apakah tingkat pemulihan 80%-95% dapat dipercaya?
J: Semua data pemulihan diperoleh berdasarkan uji distilasi standar di laboratorium internal pabrik kami, diuji dengan pencuci senjata biasa, IPA, dan pelarut limbah xilena. Laju sebenarnya sedikit berfluktuasi berdasarkan rasio pengotor pelarut dan pengaturan suhu distilasi.
Q2: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk instalasi?
A: Mesin sepenuhnya dirakit sebelumnya di pabrik. Klien hanya menyambungkan pipa listrik dan pendingin; pemasangan & commissioning di lokasi selesai dalam 1 hari kerja tanpa pekerjaan perakitan yang rumit.
Q3: Apakah mesin ini aman untuk pengencer cat & pelarut tinta yang mudah terbakar?
A: Seluruh mesin tahan ledakan bersertifikat Ex, dilengkapi dengan sistem pematian otomatis alarm ganda suhu berlebih dan tekanan berlebih, desain sirkulasi uap tersegel untuk menghilangkan risiko penyalaan, sepenuhnya sesuai untuk pelapisan & percetakan bengkel berbahaya.
Q4: Berapa kapasitas pemrosesan harian TE-90L?
A: Volume umpan batch tunggal 90L, satu siklus pemulihan penuh membutuhkan waktu sekitar 4 jam, mendukung 2 batch per hari untuk memproses pelarut limbah maksimal 180L setiap hari. Cocok untuk bengkel kecil dan menengah dengan pelarut limbah harian di bawah 200L.
Q5: Dapatkah saya menyesuaikan konfigurasi?
A: Peningkatan opsional: Pompa pengumpanan pneumatik, kondensor pendingin air, tampilan level cairan penutup magnetik, dll.
Peralatan Penunjang Penunjang
Tantangan Operasional Umum:
  • Resin kental & lumpur cat mengeras di dinding tangki, sulit dikikis secara manual
  • Intensitas tenaga kerja yang tinggi & paparan pelarut yang berbahaya bagi pekerja
  • Skala karbon mengurangi efisiensi pemanasan & meningkatkan biaya listrik
  • Klasifikasi limbah berbahaya yang sulit & biaya pembuangan tambahan
  • Kantong plastik biasa bersuhu rendah meleleh & bocor pada panas distilasi
Tas Pemulihan Suhu Tinggi HSD | Bahan Habis Pakai Pendaur Ulang Pelarut JBETEP
  • Ketahanan suhu tinggi:Tahan suhu pengoperasian hingga 200°C tanpa meleleh atau pecah selama siklus distilasi.
  • Resistensi pelarut:Tahan terhadap xilena, isopropil alkohol (IPA), metil etil keton (MEK), pengencer, NMP, ester, dan campuran pelarut pembersih; inert secara kimia.
  • Ketangguhan tinggi dan ketahanan sobek:Konstruksi film yang menebal mendukung lumpur padat yang berat tanpa robek selama pengangkatan.
  • Sekali pakai dan mudah digunakan:Mudah dipasang seperti kantong sampah; memungkinkan penghilangan residu dalam satu langkah, sehingga menghemat waktu kerja secara signifikan.
  • Perlindungan kapal yang komprehensif:Mencegah penumpukan karbon dan goresan pada bejana distilasi baja tahan karat, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan.
  • Kompatibel dengan rangkaian produk lengkap:Ukuran khusus tersedia untuk mesin pemulihan pelarut seri TE20/60/90/125/150/300/450.
HSD High-Temperature Recovery Bag product image