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La machine de récupération de solvants à l'épreuve de l'explosion TE-90L

La machine de récupération de solvants à l'épreuve de l'explosion TE-90L

Détails du produit:
Lieu d'origine: Chongqing, Chine
Nom de marque: JBETEP
Certification: EX&CE
Numéro de modèle: TE-90L
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chongqing, Chine
Nom de marque:
JBETEP
Certification:
EX&CE
Numéro de modèle:
TE-90L
Mode refroidissement:
Refroidissement par air standard/refroidissement par eau en option
Numéro de modèle:
TE-20 / TE-60 / TE-90 / TE-125 / TE-150 / TE-300 / TE-450
Matériel:
Construction entièrement en acier inoxydable
Méthode de chauffage:
Chauffage indirect au fioul
Informations sur le commerce
Quantité de commande min:
1 ensemble
Prix:
3855-55587 USD
Détails d'emballage:
Boîte en bois (emballage à vide en option)
Délai de livraison:
7-15 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
300 ensembles / mois
Description de produit
Machine de récupération de solvant antidéflagrante de type inclinable TE-90L | Capacité d'alimentation de 90 L
Présentation du produit

Tendance mondiale du recyclage des solvants industriels 2026

Ces dernières années, des réglementations mondiales de plus en plus strictes sur les émissions de COV (composés organiques volatils), la hausse des prix des solvants vierges et les coûts élevés d'élimination des déchets dangereux ont poussé des industries telles que les revêtements, l'impression, la finition automobile et la fabrication électronique à adopter des équipements de récupération de solvants sur site. Les politiques d’économie circulaire mises en œuvre en Europe, en Asie du Sud-Est et en Amérique du Nord ont en outre contraint les fabricants à réduire leurs émissions de déchets de solvants et à réduire leur empreinte carbone. La récupération par distillation sur site est devenue une solution de conformité standard, remplaçant de plus en plus la pratique coûteuse consistant à confier l'élimination des solvants résiduels à des tiers.

La JBETT TE-90L est une machine de récupération de solvants compacte, à décharge inclinée et antidéflagrante, spécialement conçue pour les ateliers de revêtement de petite et moyenne taille, les imprimeries, les ateliers de finition automobile et les fabricants de composants électroniques. Utilisant la technologie de distillation thermique indirecte de l'huile, l'unité récupère les nettoyants pour pistolets de pulvérisation, les diluants, l'alcool isopropylique (IPA), le xylène, la méthyléthylcétone (MEK) et les solvants de nettoyage mixtes contaminés, atteignant des taux de récupération de 80 à 95 %, comme l'ont vérifié des tests en laboratoire. Doté d'une conception entièrement pré-assemblée, l'unité permet une installation rapide sur site sans procédures d'assemblage complexes ; il est également équipé d'un système complet de verrouillage de sécurité et d'alarme qui atténue efficacement les risques d'incendie et de surchauffe lors de la distillation de solvants inflammables.

Proposition de valeur fondamentale (5 arguments de vente clés)
  • Taux de récupération élevé, coûts des matières premières réduits :Les tests internes en laboratoire confirment des taux de récupération de 80 à 95 % ; le solvant récupéré est clair et sans impuretés, adapté à une utilisation directe dans la pulvérisation, la formulation d'encre et le nettoyage de pièces. Les coûts d'approvisionnement en solvant vierge peuvent être réduits jusqu'à 80 %, tandis que la production de déchets dangereux diminue de plus de 90 %, réduisant ainsi considérablement les dépenses d'élimination des déchets.
  • Conception antidéflagrante pour les applications de solvants inflammables :Tous les composants de commande électrique sont certifiés antidéflagrants et conformes aux normes Ex ou CE. Le système n'utilise aucune source de chaleur à flamme nue, éliminant ainsi le risque d'inflammation des vapeurs de solvant.
  • Système de sécurité complet avec plusieurs alarmes et arrêt automatique :Dispose de deux alarmes visuelles et sonores en cas de surchauffe, de surpression, de niveaux de liquide anormaux et de défauts de circuit. Lors de la détection d'anomalies, l'unité coupe automatiquement le chauffage et arrête le fonctionnement, garantissant ainsi une sécurité totale.
  • Pré-assemblage en usine pour une installation facile sur site :Entièrement assemblé à l'usine JBETT avant expédition. Les clients n'ont qu'à connecter les lignes d'alimentation et de refroidissement ; aucune équipe d'installation spécialisée n'est requise et la mise en service peut être effectuée en une journée.
  • Consommation d'énergie ultra-faible et contrôle PLC intelligent :Une structure d'échange thermique optimisée minimise les pertes d'énergie ; La technologie de contrôle de température par étapes PID prend en charge le fonctionnement automatique à une touche et les arrêts programmés, réduisant ainsi efficacement le gaspillage d'énergie en veille.
TE-90L Solvent Recovery Machine operational view
Comment fonctionne la récupération de solvant JBETEP TE-90L
  1. Alimentation:Versez le solvant usé mélangé aux résidus de peinture, à l'encre et à la résine dans un réservoir de distillation en acier inoxydable de 90 L ; Pompe d'alimentation pneumatique en option pour une alimentation automatique.
  2. Chauffage indirect au fioul thermique :La circulation fermée d'huile thermique chauffe indirectement le réservoir, évitant ainsi la surchauffe locale du solvant inflammable.
  3. Vaporisation et séparation :La vapeur de solvant propre monte, les boues de peinture épaisses et les impuretés de résine restent au fond du réservoir.
  4. Condensation et purification :La vapeur de solvant pénètre dans un condenseur en cuivre à haute efficacité, refroidie en un solvant liquide pur transparent.
  5. Collecte et rejet des résidus :Le solvant propre récupéré s’écoule vers le baril de stockage ; Résidu solide concentré laissé dans le réservoir pour une élimination centralisée via une conception inclinable.
Note:Interdit de recycler le solvant nitrocellulosique, l'acide fort, le peroxyde et les produits chimiques facilement décomposés.
Solvent recovery process diagram
Paramètres techniques complets
Spécification Unité Valeur
Modèle d'unité principale - TE-90
Qualité antidéflagrante - ExdbIIBT3/T4Gb
Capacité d'alimentation L ≤90
Puissance de chauffage maximale kW 6 kW
Alimentation V/Hz 380V (personnalisable pour 50/60Hz)
Temps de traitement moyen h 4 (fonctionnement continu 24h pris en charge)
Poids kilos ≈250
Dimensions hors tout (L×L×H) mm 1500×850×1350
Espace au sol requis (L × L × H) m 4×3×3
Sortie quotidienne (12h) L 90-200
Méthode de refroidissement - Refroidi par air / refroidi par eau
Certifications - CE/EX
Système de contrôle - Contrôle API
Efficacité de récupération (%) 95
Principaux avantages structurels et de sécurité
4.1 Structure intégrée entièrement antidéflagrante

Tous les panneaux de commande, capteurs de température, moteurs et interrupteurs adoptent des pièces antidéflagrantes standard Ex. Système de circulation de vapeur entièrement scellé par la machine pour éviter les fuites de solvants volatils et répondre aux exigences de production dans les zones dangereuses des usines de revêtement et d'impression.

4.2 Alarme multicanal et protection contre l'arrêt automatique

Boucles de contrôle indépendantes à double température et pression. Une fois que la température dépasse le seuil défini ou que la pression interne augmente anormalement, le voyant rouge + le buzzer s'activent simultanément, le système de chauffage s'arrête instantanément pour éviter les accidents de sécurité. La logique de verrouillage complète évite les erreurs de fonctionnement manuel.

4.3 Conception du réservoir inclinable pour un nettoyage facile des résidus

Structure unique de bouilloire de distillation inclinable, les opérateurs peuvent vider rapidement les résidus de peinture et d'encre solides sans pelletage manuel. Les sacs de récupération haute température HSD assortis simplifient l'élimination des scories, réduisent l'intensité du travail et la volatilisation secondaire des solvants.

Tilting tank mechanism demonstration
4.4 Conception économe en énergie à faible perte de puissance

La couche d'isolation thermique optimisée autour du réservoir de chauffage minimise les pertes de chaleur ; Le réglage segmenté de la température PID évite un fonctionnement continu à pleine puissance. Comparez avec les machines ouvertes traditionnelles de récupération de chaleur, la consommation d’énergie est réduite de plus de 25 % au cours du même cycle de travail.

4.5 Standardisation des usines pré-assemblées

Chaque unité TE-90L termine l'assemblage complet, le test de vieillissement et l'inspection des performances de récupération dans notre atelier de détection en usine de 3 500㎡ avant expédition. Aucune soudure, assemblage de pipeline compliqué requis sur le site du client, seul le raccordement des tuyaux d'alimentation et de refroidissement est nécessaire. Raccourcissez la période d’installation et éliminez les erreurs d’assemblage sur site.

4.6 Panneau de commande multilingue PLC intelligent

Interface à double fonctionnement en chinois et en anglais, prend en charge une courbe de température de distillation personnalisée pour différents solvants (IPA, toluène, butanone, diluant pour pistolet). La fonction d'arrêt de récupération programmée permet un fonctionnement hors travail sans surveillance.

Industries applicables et solvants recyclables
5.1 Principales industries cibles
  • Industrie de la pulvérisation automobile et de meubles : recycler le diluant pour pistolet, le solvant de nettoyage de peinture, le diluant mélangé
  • Industrie de l'impression et de l'emballage : recycler le solvant de lavage des plaques, l'agent de nettoyage de l'encre, le solvant mélangé à l'ester
  • Industrie électronique et optique : recycler l'IPA, l'alcool de nettoyage, le solvant de lavage des cartes PCB
  • Fabrication de revêtements et de peintures : recycler le solvant de nettoyage du réservoir de mélange de couleurs, l'huile de solvant d'hydrocarbure
  • Traitement des surfaces matérielles et plastiques : recycler le solvant dégraissant, le liquide de nettoyage pour pistolet pulvérisateur
Industrial applications of solvent recovery
5.2 Catégories de solvants recyclables
  • Solvants aromatiques : Toluène, xylène, triméthylbenzène, huile de solvant
  • Solvants cétoniques : Acétone, MEK, méthylisobutylcétone
  • Solvants alcoolisés : Isopropanol, éthanol, butanol
  • Solvants mixtes esters : eau de lavage des pistolets, huile de banane, diluant, agent de lavage
  • Solvants halogénés : Dichlorométhane, trichloréthylène
  • NMP et nouveaux solvants de nettoyage industriel
Études de cas de clients mondiaux réels
Cas 1 : Usine de finition automobile en Asie du Sud-Est (client thaïlandais)

Demande des clients :Diluant de lavage quotidien pour pistolet à déchets de 60 à 120 L généré par une cabine de pulvérisation automatique, coût d'élimination des déchets dangereux locaux élevés, limites strictes d'émission de COV.

Solution:Déployez 1 ensemble de machine de récupération de solvant inclinable JBETEP TE-90L.

Effet de l'opération :Récupération quotidienne de 1 lot, taux de récupération moyen de 88 %. Économie annuelle sur un nouvel achat de diluant d'environ 33 000 $ ; les coûts de transport et d'élimination des déchets dangereux ont été réduits de plus de 90 %. Machine installée en une demi-journée grâce à la conception pré-assemblée en usine, l'opérateur local maîtrise le fonctionnement après une heure de formation.

Thailand automotive refinishing case study
Force d'usine et service de soutien

Aperçu de l'usine
JBETEP est un fournisseur professionnel unique d’équipements de récupération de solvants antidéflagrants. Nous exploitons une usine appartenant à l'entreprise à Chongqing et une installation de production OEM à Guangdong, couvrant une superficie totale de plus de 3 500 mètres carrés. Avec plus de 15 ans d'expérience dans la R&D et la fabrication d'équipements industriels de récupération de solvants, nos produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Europe, l'Asie centrale et l'Amérique latine. Tous les équipements sont soumis à des tests internes rigoureux à vide et à des inspections de sécurité avant de quitter l'usine et sont certifiés antidéflagrants (Ex) et CE.

Services complets de cycle de vie
Préventes : tests gratuits d'échantillons de solvants, solutions de processus de distillation personnalisées et consultation technique.
En vente : fourniture de modèles standards avec des modules complémentaires en option tels que des pompes d'alimentation, des unités de refroidissement par eau et d'autres configurations personnalisées.
Après-vente : formation à la mise en service et à l'exploitation sur site disponible sur demande ; assistance technique à distance gratuite à vie ; partenaires après-vente locaux situés au Vietnam, à Taiwan, au Guangdong et au Zhejiang.

JBETEP factory and manufacturing facilities
Foire aux questions
Q1 : Le taux de récupération de 80 à 95 % est-il crédible ?
R : Toutes les données de récupération sont obtenues lors de tests de distillation standardisés dans notre laboratoire interne, testés avec un lavage de pistolet commun, de l'IPA et du solvant résiduel de xylène. Le taux réel fluctue légèrement en fonction du taux d'impuretés du solvant et du réglage de la température de distillation.
Q2 : Combien de temps prend l’installation ?
R : La machine est entièrement préassemblée en usine. Les clients connectent uniquement les pipelines d'alimentation et de refroidissement ; L'installation et la mise en service sur site se terminent en 1 jour ouvrable sans travaux d'assemblage complexes.
Q3 : Cette machine est-elle sans danger pour les diluants à peinture et les solvants d'encre inflammables ?
R : Machine entière certifiée Ex antidéflagrante, équipée d'un système d'arrêt automatique à double alarme de surchauffe et de surpression, conception de circulation de vapeur scellée pour éliminer le risque d'inflammation, entièrement conforme aux ateliers dangereux de revêtement et d'impression.
Q4 : Quelle est la capacité de traitement quotidienne du TE-90L ?
R : Volume d'alimentation en lot unique de 90 L, un cycle de récupération complet prend environ 4 heures, prend en charge 2 lots par jour pour traiter quotidiennement un maximum de 180 L de solvant usé. Convient aux petits et moyens ateliers avec des déchets quotidiens de solvant inférieurs à 200 L.
Q5 : Puis-je personnaliser les configurations ?
R : Améliorations facultatives : pompe d'alimentation pneumatique, condenseur de refroidissement par eau, affichage du niveau de liquide à volet magnétique, etc.
Équipement auxiliaire de soutien
Défis opérationnels courants :
  • Les boues de résine et de peinture visqueuses durcissent sur la paroi du réservoir, difficiles à gratter manuellement
  • Intensité de travail élevée et exposition aux solvants dangereux pour les travailleurs
  • Le tartre de carbone réduit l'efficacité du chauffage et augmente le coût de l'électricité
  • Classification difficile des déchets dangereux et coûts d'élimination supplémentaires
  • Le sac en plastique ordinaire à basse température fond et fuit à la chaleur de distillation
Sac de récupération haute température HSD | Consommable du recycleur de solvant JBETEP
  • Résistance aux hautes températures :Résiste à des températures de fonctionnement jusqu'à 200°C sans fondre ni se rompre pendant le cycle de distillation.
  • Résistance aux solvants :Résistant au xylène, à l'alcool isopropylique (IPA), à la méthyléthylcétone (MEK), aux diluants, au NMP, aux esters et aux solvants de nettoyage mixtes ; chimiquement inerte.
  • Haute ténacité et résistance à la déchirure :La construction en film épais supporte les boues solides lourdes sans se déchirer lors du levage.
  • Jetable et facile à utiliser :Simple à installer comme un sac poubelle ; permet l'élimination des résidus en une seule étape, ce qui permet d'économiser considérablement du temps de travail.
  • Protection complète des navires :Empêche l'accumulation de carbone et les rayures sur le récipient de distillation en acier inoxydable, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
  • Compatible avec toute la gamme de produits :Tailles personnalisées disponibles pour les machines de récupération de solvants des séries TE20/60/90/125/150/300/450.
HSD High-Temperature Recovery Bag product image