О нас
Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd. была основана в 2016 году. Ее зарегистрированный адрес и центр продаж расположены по адресу No 315, Xuezhi Road,Научный город Научно-технологический индустриальный парк, высокотехнологичная зона, и его фабрика расположена в промышленном парке Танфанг, улица Цинган, Бишанский район.производство и продажа различных систем восстановления растворителей (оборудования), оборудование для низкотемпературного испарения жидких отходов и предоставление периферийных технических услуг.Самостоятельный завод Chongqing Bishan и завод OEM Guangdong ZhongshanВ то же время, самостоятельно управляемый завод также предоставляет услуги OEM для партнеров в различных отраслях промышленности во многих местах; и имеет компании-партнеры по продажам и послепродажному обслуживанию в Гуандун,Чжэцзян, Чэнду, Вьетнам и другие места;  
Подробнее >>
0

Количество сотрудников
0

Годовой объем продаж
0

Год основания
Created with Pixso.
0

Экспортный с.п.

Новости

Оборудование для экологической регенерации растворителей JBETT успешно отгружено казахстанской лакокрасочной компании 2026-01-21 Оборудование JBETT по восстановлению растворителей для окружающей среды успешно поставлено в Казахстанскую компанию покрытия 21 января 2026 года компания Chongqing JBETT Environmental Technology Co., Ltd. успешно отправила свою индивидуальную взрывостойкую машину для восстановления растворителя TE-20,разработанный для компании по покрытию в КазахстанеЭто знаменует собой еще один значительный прорыв для JBETT Environmental на рынке Центральной Азии.что означает, что технологии и качество экологического оборудования компании получили высокое признание международных клиентов. Эта машина для восстановления растворителя специально разработана для обработки отходов растворителей в промышленности покрытия.эффективно очищает и перерабатывает отходы растворителей, образующиеся во время производства, значительно снижая затраты на закупку сырья и выбросы ЛОС, тем самым помогая клиентам достичь зеленого и низкоуглеродного производства.Оборудование полностью изготовлено из 304 нержавеющей стали и оборудовано взрывостойкой электрической системой., полностью соответствующие местным стандартам безопасности и экологии в Казахстане. От первоначальной оценки потребностей и разработки решения до производства, инспекции на заводе и окончательной укрепленной упаковки и логистических условий,Команда проекта JBETT Environmental строго контролировала каждый шаг, чтобы обеспечить доставку оборудования в оптимальном состоянии.Чтобы адаптироваться к сложной среде морского и наземного транспорта на большие расстояния, компания приняла стальные кресла из резьбы, которые соответствуют международным экспортным стандартам.эффективное обеспечение безопасности и целостности оборудования во время транспортировки. Как крупный промышленный город в Центральной Азии, Казахстан испытывает быстрый рост спроса на оборудование для защиты окружающей среды в отрасли покрытия.JBETT Environmental Protection успешно завоевала доверие местных клиентов своей зрелой технологией, надежных продуктов и профессиональных услуг. This equipment delivery not only solved the customer's pain point in waste solvent treatment but also laid a solid foundation for JBETT Environmental Protection to further expand into the Central Asian and overseas markets. В будущем JBETT Environmental Protection продолжит сосредоточиваться на своей основной миссии "превращения опасных отходов в ресурсы," непрерывно увеличивать инвестиции в технологические исследования и разработки для обеспечения глобальных клиентов более эффективными и безопасными решениями по охране окружающей среды, помогая предприятиям в стране и за рубежом достичь устойчивого развития.
JBETEP.Процесс доставки машины для восстановления растворителя 2025-07-22 JBETEP.Машина восстановления растворителя (интеллектуальный тип безопасности) техники передают машину, отладка краткий процесс / пользователь самостоятельная установка, процесс отладки Краткий процесс доставки/процесс самоустановки и отладки пользователем 1Выберите относительно самостоятельное пространство для установки оборудования.Основные требования: отсутствие солнца и дождя, прохладное и проветриваемое, вентиляция может быть естественной или взрывостойкой; отсутствие краски,растворители и другие легковоспламеняющиеся и взрывчатые материалы накапливаются в радиусе 10 метров вокруг оборудования, и любая пожарная операция и не работающие деятельности персонала строго запрещены вокруг; если вам нужно больше требований к установке окружающей среды и оборудования,пожалуйста, свяжитесь с производителем или сотрудниками продаж.2Попросите электрика подключить питание.Три живых провода, один нейтральный и один заземленный.Примечание: как правило, по умолчанию черный - это нейтральный провод, двухцветный - заземляющий провод, или проводка соответствует логотипу оборудования.Примечание: Не подключайте неправильно, что может сжечь источник питания, контактатор и т. д.; (Примечание: оборудование 20L является источником питания 220V); После подключения источника питания,Проверьте вращение двигателя вперед и назадЕсли она перевернута, настроите любые два провода.Правильное направление выхлопных газов двигателя следующее (дух непосредственно в сторону конденсатора; обратите внимание, что он дует непосредственно в сторону конденсатора): (20L оборудование использует 220V источник питания,так что нет необходимости учитывать вращение двигателя вперед и назад;)¢Необходимо учитывать оборудование с водяным охлаждением; Если двигатель работает в обратном направлении, эффект рассеивания тепла будет слабым!который будет тревожить. Пожалуйста, ознакомьтесь с фактической конфигурацией и подтверждением проверки; 3. если она оснащена "волной для хранения вакуумного отрицательного давления (вакуумный насос; далее -все в одной машине) ", он должен быть подключен к 4-7 кг сжатого воздуха.Пожалуйста, используйте воздушную трубу с наружным диаметром 8 мм и соедините главный выход растворителя машины и вход растворителя машины все в одном с трубопроводом растворителя.Пожалуйста, обратите внимание: убедитесь, что все соединения хорошо запечатаны! После включения хоста машины переработки, машина все в одном включает в действие "отрицательное давление",и паровая/охлажденная жидкость, вырабатываемая в хосте, будет автоматически всасываться в машину "все в одном" (накопительный бак).После завершения переработки (все-в-одной машины) закрывает клапан подачи, открывает клапан выпуска и выпускает материал наружу в соответствии с операцией повышения.4. Защитный клапан. Из-за транспортных причин, некоторые оборудования не установлены. Просто установить его (выхлопный порт находится на задней части оборудования); Растворитель выходной трубы. Просто установить его;5. При выполнении вышеперечисленных работ, пожалуйста, подготовьте соответствующее количество отходов растворителя. Например, для оборудования TE-60, подготовьте около 60 литров (обычные ведра краски * 3 ведра); в то же время,подготовить 2-3 чистых ведра для приема чистой растворители;6. Добавление материалов. В зависимости от конфигурации оборудования, вы можете добавлять материалы вручную или с помощью насоса. Вообще говоря, небольшое оборудование может быть добавлено вручную.Большое оборудование обычно оснащается насосом диафрагмы, которые можно начать кормить. Если вы используете мешок для переработки, он оснащен скобкой. Чтобы избежать покрытия мешком выхода пара, вы можете "вырезать отверстие" в мешке в соответствующем положении,пронести через него трубу., и закрепите его с помощью зажима. После добавления материалов и очистки шлака, держите "поверхность фланца" чистой!Вы можете использовать тряпку, погруженную в растворитель, чтобы очистить егоНе забудьте держать его в чистоте! Затем положите крышку на бочку, обращайтесь с ней осторожно и равномерно затяните винты по диагонали. 6. Подготовьтесь к запуску машины. Настройка температуры и времени являются ключевыми моментами во всем процессе доставки и ввода в эксплуатацию.Если производитель был проинформирован о компонентах растворителя, которые необходимо извлечь до выхода оборудования из завода, производитель может установить параметры перед выходом из завода, и эта операция не требуется. Установка температуры и времени: как правило, она устанавливается в зависимости от состава растворителя и емкости оборудования.установленная температура нагрева выше на 40°C, чем температура кипения растворителя, а установленное время нагрева относится к среднему времени, соответствующему каждому оборудованию в "Инструкции".если мы хотим перерабатывать ксилен, предполагая, что есть только этот компонент с температурой кипения 137, то мы можем установить температуру нагрева на 177 (не абсолютный,несколько градусов выше или ниже в основном не повлияет на общий эффект)Время восстановления 60 литров толуолевого растворителя обычно составляет 3-3,5 часов; то есть установить его на одну секцию, температуру SP1:177, время T-1:210 минут. Как установить температуру и время, пожалуйста, см. прилагаемое видео 1 "Как установить температуру" (видео не доступно, пожалуйста, см. инструкции);для другого примераЕсли мы хотим перерабатывать этиловый эфир и ксилен, то точки кипения составляют 77 и 137 соответственно.если мы напрямую установить его на самую высокую температуру нагрева, 177, очень вероятно, что произойдет "пенообразование" (растворитель сильно кипит и течет непосредственно из паровой трубы).120°С (около 77+40)После первого периода времени он автоматически переходит во вторую секцию.например, 177 градусов (137+40), а затем снова работает, например, 110 минут; есть общий принцип установки температуры и времени: если он установлен на 1 секцию или 2 секции, когда жидкость выводится,Выпущенный растворитель должен находиться при комнатной температуре.Кроме того, 95% растворителя может быть восстановлено в конце, то есть конечный остаток, как правило, твердый или полутвердый;некоторые остатки тонкие, когда они еще горячие в горшке, но сухие после охлаждения; Примечание: по соображениям безопасности не рекомендуется использовать слишком сухой пар, и не заставляйте пар слишком сухим! После полного выполнения 1-2 процессов определяется окончательный параметр работы на основе состояния разряда жидкости и остатков.и установленная температура и время могут оставаться неизменными. Когда температура и время установлены правильно, сохранить и выйти.7. Включите машину. Включите переключатель и подключите питание; нажмите клавишу старта (работа) (вторую клавишу слева под дисплеем) около 1 секунды.,и мигает светофор, указывающий на начало нагрева. 8Во время процесса восстановления обратите внимание на повышение температуры масла и температуры пара, обратите внимание на выпуск жидкости (в целом, выпуск жидкости находится при комнатной температуре).Если он превышает комнату, температура масла может быть установлена слишком высоко), и обратите внимание на состояние остатка (в целом, для 60-литровой машины обычные растворители могут быть восстановлены за 3-3,5 часа,и остаток является твердым или полутвердымЕсли осталось небольшое количество жидкости, температуру масла или время нагрева можно регулировать соответственно.может быть высокая температура кипения растворителя или другие аномальные условия). Примечание: Если пользователь отладки оборудования самостоятельно, рекомендуется вести записи в 1 и 2 процессов, и обратная связь установленной температуры нагрева, фактической температуры масла,температуру пара и состояние выхода жидкости технику каждые 30/15 минут, чтобы гарантировать, что установленные параметры наилучшим образом отвечают фактическим потребностям.9После того, как настройки завершены, сохранить и выйти, и заблокировать соответствующие двери и окна.10Передача руководства и других материалов, подпись заказа на доставку и т.д.11Ежедневное обслуживание (прилагается отдельный документ для подробного описания)(1) Регулярный осмотр и калибровка предохранительных клапанов;(2) Регулярное дноуглубление внутренних паровых трубопроводов и трубопроводов для вывода жидкости;(3) Очистка поверхности конденсатора для обеспечения эффекта рассеивания тепла;(4) Регулярная замена теплопередающего масла;12. Для получения дополнительной информации обратитесь к руководству или к сотрудникам по продажам и послепродажному обслуживанию; 13. Дополнительные инструкции для непрерывных настроек оборудования:Предварительные условия:1Состав растворителя относительно прост, и его не рекомендуется использовать для восстановления растворителей со сложной композицией, такой как низкая температура кипения и высокая температура кипения;2. Содержание твердого вещества в растворителе относительно низкое; Возьмем, к примеру, непрерывное оборудование мощностью 150 литров, например, для восстановления этилового эфира; температура кипения этилового эфира составляет около 80,так установить температуру нагрева на 120 градусов (+40 градусов); обычно требуется 4,5 часа, чтобы восстановить 150 литров этилового эфира; так что теперь планируется, чтобы оборудование работало непрерывно в течение 10 часов, как его настроить? Вам нужно только установить время нагрева на 600 минут и время подачи на 600-4,5 * 60 = 330 минут. то есть, в течение 330 минут, когда система распознает, что уровень жидкости упал,он автоматически добавляет материал в бочку до конца 330 минут (время подачи)Наконец, оставшиеся 150 литров растворителя в бочке будут восстановлены в течение оставшихся 270 минут, и машина будет отключена..
Применение технологии дистилляции при восстановлении растворителей 2025-07-16 История технологии дистилляции В Древней Греции были записи о людях, использующих принцип дистилляции для очистки морской воды в питьевую воду.Использование дистилляции для производства вина имеет надежную историю тысячелетий..Поскольку растворители летучие, отходы растворителей содержат различные примеси, такие как краска, смола и отвердитель, поэтому использование дистилляции для очистки растворителей возникло.Оборудование для восстановления растворителей впервые было введено из-за рубежа и стало зрелым в Китае после десятилетий развитияПоскольку различные отрасли в Китае находятся под давлением, чтобы сэкономить на затратах и защитить окружающую среду, рынок постепенно расширяется. Оборудование для восстановления растворителя Оборудование для восстановления растворителей, разработанное нашей компанией, состоит в основном из системы нагрева, системы конденсации, китайской и английской электронной системы управления,Система управления давлением, термопары температуры масла и температуры пара, двойной слой ствола из нержавеющей стали и теплопередающего масла, рамы фюзеляжа и т. д. Вся машина имеет конструкцию, защищенную от взрывов.,и все электронные компоненты управления являются взрывостойкими конструкциями, включая электрическую коробку управления, двигатель, нагреватель, датчик температуры масла, датчик пара и т.д.Устройство использует принцип нагревательной дистилляции, и масло теплопередачи косвенно переносится в растворитель, так что растворитель испаряется и попадает в конденсационное устройство,и чистый растворитель восстанавливается для достижения цели переработки растворителяВ то же время объем остаточных опасных отходов после переработки значительно сокращается, и стоимость удаления опасных отходов также сокращается соответственно.
Самые продаваемые
Больше продуктов
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время
№ 315, 2-5, улица Сюэчжи, Университетский городок, поселок Цзэнцзя, Зона высоких технологий, Чунцин
Что бы вы хотели попросить?
Клиенты и партнеры