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| Lugar de origem: | Chongqing, China |
| Marca: | JBETEP |
| Certificação: | Ex I CE |
| Número do modelo: | TE-300 |
| Documento: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
Capaz de lidar com mais de 200 tipos de máquinas de recuperação de solventes industriais comuns
Produto
O projeto de duplo cilindro e duplo sistema aumenta a capacidade de produção, permite respostas flexíveis a alterações na capacidade de produção e economiza custos.
As máquinas de recuperação de solventes regeneram os resíduos de solventes orgânicos através da destilação, ajudando as empresas a economizar no custo de compra de novos solventes e a reduzir a poluição ambiental.São amplamente utilizadas em muitas indústrias que utilizam grandes quantidades de solventes nos seus processos de produção.
As máquinas de recuperação de solventes são ideais para recuperar solventes.
1. Solventes de elevado valor:Os benefícios económicos da sua reciclagem são significativos.
2Exemplos:Isopropanol (IPA), etanol, metanol, acetato de etilo, butanona (MEK), tricloroetileno, diclorometano, DMF, NMP, THF, etc. Estes solventes têm preços unitários elevados,e reciclá-los pode poupar custos substanciais de aquisição.
3Processos de grande volume:Processos que geram grandes quantidades de solventes residuais.
Por exemplo, em domínios como a eletrónica, a fotovoltaica, os semicondutores, os revestimentos, as tintas, os produtos farmacêuticos, os produtos químicos e os laboratórios, a limpeza, a reacção,Os processos de extracção geram diariamente grandes quantidades de solventes residuaisA reciclagem em larga escala pode permitir economias de escala.
4A composição é relativamente simples:Os solventes residuais são principalmente misturas de um único solvente e impurezas.
Por exemplo, o equipamento de limpeza produzido pode conter apenas pequenas quantidades de óleo ou resina.e o solvente recuperado pode ser reutilizado no processo original.
5. Boa estabilidade térmica:Não se decompõe, não se polimeriza nem sofre reações químicas perigosas a temperaturas de destilação.
Para que empresas as máquinas de recuperação de solventes resolvem problemas?
| Setores industriais | Descrição dos cenários de aplicação específicos |
| Fabricação industrial | Peças automotivas, fabricação de hardware, fundição de precisão, produtos de plástico, produtos de FRP (plástico reforçado com fibra de vidro), etc. Usados principalmente para limpeza de peças, desengraxagem e desengraxagem a vapor. |
| Tratamento e revestimento de superfícies | Eletroplatagem, pulverização, pintura e revestimento, revestimento em pó, reciclagem de diluentes, soluções de limpeza de armas, etc., utilizados nos processos de pulverização e pintura. |
| Produtos químicos e pesticidas | Fabricações químicas e produtos químicos agrícolas: a produção química envolve um grande número de utilizadores de solventes, o que resulta em necessidades significativas de reciclagem. |
| Eletrónica e alta tecnologia | Produtos eletrônicos, produtos LED, produtos ópticos LCD e produtos digitais. Solventes como isopropanol e * são comumente usados nos processos de limpeza e fabricação. |
| Produtos farmacêuticos e dispositivos médicos | Indústria farmacêutica e fabrico de dispositivos médicos: os solventes são sujeitos a exigências elevadas de pureza e a reciclagem e reutilização devem garantir o cumprimento das normas. |
| Impressão e embalagem | Os solventes, como o acetato de etilo, são amplamente utilizados em processos de impressão e laminação. |
Que valor cria uma máquina de recuperação de solventes para a produção?
1. Reduzir os custos de produção
(1) Reciclagem de solventes: os solventes orgânicos (como o xileno e *) que se volatilizam durante o processo de pintura podem ser reciclados, purificados e reutilizados,Redução da quantidade de novos solventes adquiridos e poupança directa dos custos das matérias-primas.
(2) Reduzir os custos de eliminação de resíduos perigosos: os solventes reciclados podem substituir alguns solventes novos,Reduzir a quantidade de solventes de resíduos a eliminar e evitar custos elevados de eliminação de resíduos perigosos (como transporte e incineração).
2. Melhoria da conformidade ambiental
(1) Redução das emissões de COV e menor risco de sanções ambientais.
(2) Cumprir os requisitos de redução de carbono: A redução das emissões de carbono no processo de produção através da recuperação de solventes ajuda as empresas a atingir os seus objectivos ambientais e a melhorar a sua imagem verde.
3. Melhorar a segurança no local de trabalho
(1) Reduzir o risco de explosão: As altas concentrações de vapores de solvente em oficinas de pulverização de tinta podem facilmente conduzir à combustão e à explosão.A máquina de recuperação reduz o acúmulo de vapor através da circulação de circuito fechado, melhorando a segurança à prova de explosão.
(2) Melhorar o ambiente de trabalho: reduz a concentração de odores irritantes e gases tóxicos na oficina, protegendo a saúde dos trabalhadores e reduzindo a probabilidade de doenças profissionais.
4. Otimizar a eficiência da produção
(1) Fornecimento estável de solventes reciclados: os solventes reciclados podem ser utilizados directamente para diluir tintas ou limpar equipamentos, reduzindo o risco de paralisações de produção devido a escassez de solventes.
(2) Operação automatizada: máquinas modernas de recuperação de solventes podem ser integradas na linha de pintura para coletar, destilar e purificar automaticamente solventes, reduzindo a intervenção manual.
5. Alto retorno do investimento a longo prazo
(1) Retorno rápido do investimento: Embora o investimento inicial seja elevado, o rendimento do investimento é muito baixo.O custo pode geralmente ser recuperado em 1-3 anos através da economia de custos com solventes e taxas de tratamento de resíduos perigosos (dependendo da quantidade de solvente utilizada).
6Adaptabilidade técnica
(1) Compatível com vários solventes:Os parâmetros de recuperação podem ser ajustados para solventes com diferentes pontos de ebulição (como álcoois e ésteres) para satisfazer as diversas necessidades de produtos químicos de revestimento por pulverização.
(2) Projeto modular: podem ser selecionados pequenos sistemas móveis ou grandes sistemas centralizados de recuperação de acordo com o tamanho da oficina para se adaptarem de forma flexível ao esquema de produção.
Detalhes de artesanato ---- Polidos com cuidado
Janela ---- O interior do recipiente pode ser monitorizado em tempo real através da janela de visão durante o processamento de solvente sujo.
Servir:
Deixe o solvente ser reciclado, concentrando-se em fornecer aos clientes equipamentos de recuperação de solvente mais seguros e de melhor qualidade, ajudando as empresas a economizar energia e reduzir emissões!
Como fabricante profissional de máquinas de recuperação de solventes, fornecemos aos clientes serviços de parada única, como consultoria, design de soluções, implementação de soluções, entrega de equipamentos,Formação de pessoal, e serviço pós-venda.
Serviço de pré-venda:
- Serviço online 24 horas para consulta.
Ajudar a escolher o modelo certo, e uma série de serviços, pessoas e conselhos.
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Escolha o prazo de pagamento que lhe convém.
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Serviço pós-venda:
Garantia de um ano, suporte técnico ao longo da vida.
-- Pode ser fornecida formação no estrangeiro para engenheiros técnicos.
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-- O plano de manutenção é fornecido.
Transporte:
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