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| Herkunftsort: | Chongqing, China |
| Markenname: | JBETEP |
| Zertifizierung: | Ex I CE |
| Modellnummer: | TE-300 |
| Dokumentieren: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
Kann 200+ Arten von gängigen industriellen Lösemittelrückgewinnungsmaschinen verarbeiten
Produkt
Das Doppelzylinder-Doppelsystem-Design erhöht den Durchsatz, ermöglicht flexible Reaktionen auf Änderungen der Produktionskapazität und spart Kosten.
Lösemittelrückgewinnungsmaschinen regenerieren organische Abfalllösemittel durch Destillation und helfen Unternehmen, die Kosten für den Kauf neuer Lösemittel zu senken und die Umweltverschmutzung zu reduzieren. Sie werden in vielen Branchen eingesetzt, die große Mengen an Lösemitteln in ihren Produktionsprozessen verwenden.
Lösemittelrückgewinnungsmaschinen sind ideal für die Rückgewinnung von Lösemitteln.
1. Hochwertige Lösemittel: Die wirtschaftlichen Vorteile ihrer Wiederverwertung sind erheblich.
2. Beispiele sind: Isopropanol (IPA), Ethanol, Methanol, Ethylacetat, Butanon (MEK), Trichlorethylen, Dichlormethan, DMF, NMP, THF usw. Diese Lösemittel haben hohe Stückpreise, und ihre Wiederverwertung kann erhebliche Beschaffungskosten sparen.
3. Prozesse mit großem Volumen: Prozesse, die große Mengen an Abfalllösemitteln erzeugen.
Zum Beispiel in Bereichen wie Elektronik, Photovoltaik, Halbleiter, Beschichtungen, Tinten, Pharmazeutika, Chemikalien und Laboren erzeugen Reinigungs-, Reaktions- und Extraktionsprozesse täglich große Mengen an Abfalllösemitteln. Eine groß angelegte Wiederverwertung kann Skaleneffekte erzielen.
4. Die Zusammensetzung ist relativ einfach: Abfalllösemittel sind hauptsächlich Mischungen aus einem einzelnen Lösemittel und Verunreinigungen.
Zum Beispiel können nach der Reinigung von Geräten nur geringe Mengen an Öl oder Harz enthalten sein. Die Rückgewinnung von Einzelkomponenten liefert hohe Reinheit und gute Ergebnisse, und das zurückgewonnene Lösemittel kann im ursprünglichen Prozess wiederverwendet werden.
5. Gute thermische Stabilität: Es zersetzt sich nicht, polymerisiert nicht oder unterliegt keinen gefährlichen chemischen Reaktionen bei Destillationstemperaturen.
Für welche Unternehmen lösen Lösemittelrückgewinnungsmaschinen Probleme?
| Industriesektoren | Spezifische Anwendungsszenarien / Beschreibungen |
| Industrielle Fertigung | Automobilteile, Hardwareherstellung, Präzisionsguss, Kunststoffprodukte, GFK-Produkte (glasfaserverstärkter Kunststoff) usw. Hauptsächlich für die Teile-Reinigung, Entfettung und Dampfentfettung verwendet. |
| Oberflächenbehandlung und Beschichtung | Galvanisieren, Spritzen, Lackieren und Beschichten, Pulverbeschichtung. Rückgewinnung von Verdünnern, Pistolenreinigungslösungen usw., die in Spritz- und Lackierprozessen verwendet werden. |
| Chemikalien und Pestizide | Chemische Werke und Agrarchemikalien. Die chemische Produktion beinhaltet einen großen Verbraucher von Lösemitteln, was zu einem erheblichen Bedarf an Recycling führt. |
| Elektronik und Hochtechnologie | Elektronische Produkte, LED-Produkte, LCD-Optikprodukte und digitale Produkte. Lösemittel wie Isopropanol und * werden häufig in den Reinigungs- und Herstellungsprozessen verwendet. |
| Pharmazeutika und Medizinprodukte | Pharmazeutische Industrie und Herstellung von Medizinprodukten. An Lösemittel werden hohe Reinheitsanforderungen gestellt, und die Rückgewinnung und Wiederverwendung muss die Einhaltung der Standards gewährleisten. |
| Druck und Verpackung | Die Druckindustrie. Lösemittel wie Ethylacetat werden in großem Umfang in Druck- und Laminierprozessen verwendet. |
Welchen Wert schafft eine Lösemittelrückgewinnungsmaschine für die Produktion?
1. Reduzierung der Produktionskosten
(1) Lösemittelrecycling: Organische Lösemittel (wie Xylol und *) die während des Lackiervorgangs verdunsten, können recycelt, gereinigt und wiederverwendet werden, wodurch die Menge der neu gekauften Lösemittel reduziert und die Rohstoffkosten direkt gesenkt werden.
(2) Reduzierung der Entsorgungskosten für gefährliche Abfälle: Recycelte Lösemittel können einige neue Lösemittel ersetzen, wodurch die Menge der zu entsorgenden Abfalllösemittel reduziert und hohe Entsorgungskosten für gefährliche Abfälle (wie Transport und Verbrennung) vermieden werden.
2. Verbesserte Umweltverträglichkeit
(1) Reduzierte VOC-Emissionen und geringeres Risiko von Umweltstrafen.
(2) Erfüllung der Anforderungen zur Reduzierung von Kohlenstoffemissionen: Die Reduzierung der Kohlenstoffemissionen im Produktionsprozess durch Lösemittelrückgewinnung hilft Unternehmen, ihre Umweltziele zu erreichen und ihr grünes Image zu verbessern.
3. Verbesserung der Arbeitssicherheit
(1) Reduzierung des Explosionsrisikos: Hohe Konzentrationen von Lösemitteldämpfen in Lackierspritzwerkstätten können leicht zu Verbrennung und Explosion führen. Die Rückgewinnungsmaschine reduziert die Dampfansammlung durch einen Kreislauf, wodurch die Explosionssicherheit verbessert wird.
(2) Verbesserung der Arbeitsumgebung: Reduziert die Konzentration von reizenden Gerüchen und giftigen Gasen in der Werkstatt, schützt die Gesundheit der Arbeiter und senkt die Wahrscheinlichkeit von Berufskrankheiten.
4. Optimierung der Produktionseffizienz
(1) Stabile Versorgung mit recycelten Lösemitteln: Recycelte Lösemittel können direkt zum Verdünnen von Farbe oder zur Reinigung von Geräten verwendet werden, wodurch das Risiko von Produktionsausfällen aufgrund von Lösemittelknappheit verringert wird.
(2) Automatischer Betrieb: Moderne Lösemittelrückgewinnungsmaschinen können in die Lackierstraße integriert werden, um Lösemittel automatisch zu sammeln, zu destillieren und zu reinigen, wodurch manuelles Eingreifen reduziert wird.
5. Hoher langfristiger Return on Investment
(1) Schneller Return on Investment: Obwohl die Anfangsinvestition hoch ist, können die Kosten in der Regel innerhalb von 1-3 Jahren durch Einsparung von Lösemittelkosten und Gebühren für die Behandlung gefährlicher Abfälle (abhängig von der Menge der verwendeten Lösemittel) wieder hereingeholt werden.
6. Technische Anpassungsfähigkeit
(1) Kompatibel mit mehreren Lösemitteln: Die Rückgewinnungsparameter können für Lösemittel mit unterschiedlichen Siedepunkten (wie Alkohole und Ester) angepasst werden, um die vielfältigen Anforderungen von Spritzbeschichtungschemikalien zu erfüllen.
(2) Modularer Aufbau: Kleine mobile oder große zentralisierte Rückgewinnungssysteme können je nach Werkstattgröße ausgewählt werden, um sich flexibel an das Produktionslayout anzupassen.
Handwerksdetails------Sorgfältig poliert
Fenster-----Das Innere des Behälters kann während der Verarbeitung von schmutzigem Lösemittel über das Sichtfenster in Echtzeit überwacht werden.
Dienen:
Lassen Sie das Lösemittel recyceln, wobei der Schwerpunkt darauf liegt, Kunden sicherere und hochwertigere Lösemittelrückgewinnungsanlagen anzubieten, um Unternehmen zu helfen, Energie zu sparen und Emissionen zu reduzieren!
Als professioneller Hersteller von [Lösemittelrückgewinnungsmaschinen] bieten wir unseren Kunden umfassende Dienstleistungen wie Beratung, Lösungsdesign, Lösungsimplementierung, Geräteauslieferung, Personalschulung und Kundendienst.
Vorverkaufsservice:
--24 Stunden Online-Service für Ihre Beratung.
--Helfen Sie bei der Auswahl des richtigen Modells und einer Reihe von Dienstleistungen, Personen und Ratschlägen.
--Geben Sie Ihnen das beste Angebot.
--Rabatt für Bestellungen mit vielen Sets.
--Erfüllen Sie die Anfrage des Kunden.
--Wählen Sie die für Sie passende Zahlungsbedingung.
--Schnelle Produktion und Lieferung, informieren Sie Sie rechtzeitig.
--Kann den Rechnungsbetrag nach Ihren Wünschen angeben, um Ihre Steuern zu senken.
Kundendienst:
-- Ein Jahr Garantie, lebenslanger technischer Support.
-- Übersee-Schulungen für technische Ingenieure können angeboten werden.
-- Technische Fernberatung wird angeboten.
-- Wartungsplan wird angeboten.
Transport:
- WILLKOMMEN BEI UNS -
Wir wählen die sicherste und wirtschaftlichste Art des
Transports, um die sichere Ankunft der Waren zu gewährleisten
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