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| Luogo di origine: | Chongqing, Cina |
| Marca: | JBETEP |
| Certificazione: | Ex I CE |
| Numero di modello: | TE-300 |
| Documento: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
Capace di gestire più di 200 tipi di macchine di recupero di solventi industriali comuni
Prodotto
La progettazione a doppio cilindro e a doppio sistema aumenta la capacità produttiva, consente risposte flessibili ai cambiamenti della capacità produttiva e consente di risparmiare sui costi.
Le macchine per il recupero dei solventi rigenerano i residui di solventi organici mediante distillazione, aiutando le aziende a risparmiare sui costi di acquisto di nuovi solventi e riducendo l'inquinamento ambientale.Sono ampiamente utilizzati in molte industrie che utilizzano grandi quantità di solventi nei loro processi produttivi.
Le macchine per il recupero dei solventi sono ideali per il recupero dei solventi.
1Solventi ad alto valore:I benefici economici del loro riciclo sono significativi.
2Esempi sono:isopropanolo (IPA), etanolo, metanolo, acetato di etilo, butanone (MEK), tricloroetilene, diclorometano, DMF, NMP, THF, ecc. Questi solventi hanno prezzi unitari elevati,e il loro riciclo può far risparmiare costi di approvvigionamento.
3Processi di grandi volumi:Processi che generano grandi quantità di solventi di scarto.
Per esempio, in settori quali l'elettronica, il fotovoltaico, i semiconduttori, i rivestimenti, gli inchiostri, i prodotti farmaceutici, i prodotti chimici e i laboratori, la pulizia, la reazione,I processi di estrazione generano ogni giorno grandi quantità di solventi di scartoIl riciclaggio su larga scala può consentire economie di scala.
4La composizione è relativamente semplice:i solventi di scarto sono principalmente miscele di un singolo solvente e di impurità.
Ad esempio, le attrezzature prodotte dopo la pulizia possono contenere solo piccole quantità di olio o di resina.e il solvente recuperato può essere riutilizzato nel processo originale.
5.Buona stabilità termica:Non si decompone, non si polimerizza né subisce reazioni chimiche pericolose a temperature di distillazione.
Per quali aziende le macchine per il recupero dei solventi risolvono i problemi?
| Settori industriali | Scenari/descrizioni di applicazioni specifiche |
| Produzione industriale | Parti automobilistiche, produzione di hardware, fusione di precisione, prodotti in plastica, prodotti in FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro), ecc. Utilizzati principalmente per la pulizia, la degrassa e la degrassa a vapore delle parti. |
| Trattamento superficiale e rivestimento | Elettrolatatura, spruzzatura, verniciatura e rivestimento, rivestimento in polvere, riciclaggio di diluenti, soluzioni per la pulizia delle armi, ecc., utilizzati nei processi di spruzzatura e verniciatura. |
| Prodotti chimici e pesticidi | Impianti chimici e prodotti chimici agricoli La produzione chimica comporta un ampio utilizzo di solventi, con conseguente elevato fabbisogno di riciclaggio. |
| L'elettronica e l'alta tecnologia | Prodotti elettronici, prodotti a LED, prodotti ottici LCD e prodotti digitali. |
| Prodotti farmaceutici e dispositivi medici | Industria farmaceutica e fabbricazione di dispositivi medici: i solventi sono soggetti a requisiti di purezza elevati e il riciclo e il riutilizzo devono garantire il rispetto delle norme. |
| Stampa e imballaggio | L'industria della stampa: solventi come l'acetato di etilo sono ampiamente utilizzati nei processi di stampa e di laminazione. |
Quale valore crea una macchina per il recupero di solventi per la produzione?
1. Ridurre i costi di produzione
(1) Riciclaggio dei solventi: i solventi organici (come lo xilene e *) volatilizzati durante il processo di verniciatura possono essere riciclati, purificati e riutilizzati,riduzione della quantità di nuovi solventi acquistati e risparmio diretto dei costi delle materie prime.
(2) Ridurre i costi di smaltimento dei rifiuti pericolosi: i solventi riciclati possono sostituire alcuni nuovi solventi,ridurre la quantità di solventi da smaltire e evitare costi elevati per lo smaltimento dei rifiuti pericolosi (come il trasporto e l'incenerimento).
2- miglioramento della conformità ambientale
(1) Riduzione delle emissioni di COV e minore rischio di sanzioni ambientali.
(2) Rispettare i requisiti di riduzione delle emissioni di carbonio: ridurre le emissioni di carbonio nel processo produttivo attraverso il recupero dei solventi aiuta le aziende a raggiungere i loro obiettivi ambientali e a migliorare la loro immagine verde.
3Migliorare la sicurezza sul posto di lavoro
(1) Riduzione del rischio di esplosione: elevate concentrazioni di vapori di solvente in laboratori di spruzzatura di vernice possono facilmente portare a combustione ed esplosione.La macchina di recupero riduce l'accumulo di vapore attraverso la circolazione a circuito chiuso, migliorando la sicurezza a prova di esplosione.
(2) Migliorare l'ambiente di lavoro: riduce la concentrazione di odori irritanti e gas tossici in officina, proteggendo la salute dei lavoratori e riducendo la probabilità di malattie professionali.
4. Ottimizzare l' efficienza della produzione
(1) Fornitura stabile di solventi riciclati: i solventi riciclati possono essere utilizzati direttamente per diluire la vernice o per pulire le attrezzature, riducendo il rischio di interruzioni di produzione a causa di carenze di solventi.
(2) Funzionamento automatizzato: le moderne macchine di recupero dei solventi possono essere integrate nella linea di verniciatura per raccogliere, distillare e purificare automaticamente i solventi, riducendo l'intervento manuale.
5. Alto rendimento degli investimenti a lungo termine
(1) Ritorno rapido dell'investimento: sebbene l'investimento iniziale sia elevato, l'investimento iniziale è molto elevato.il costo può generalmente essere recuperato in 1-3 anni, risparmiando i costi dei solventi e le commissioni per il trattamento dei rifiuti pericolosi (a seconda della quantità di solvente utilizzata).
6. Adattabilità tecnica
(1) Compatibile con diversi solventi:I parametri di recupero possono essere regolati per i solventi con diversi punti di ebollizione (come alcoli ed esteri) per soddisfare le diverse esigenze dei prodotti chimici per rivestimento a spruzzo.
(2) Progettazione modulare: piccoli sistemi mobili o grandi sistemi centralizzati di recupero possono essere selezionati in base alle dimensioni dell'officina per adattarsi in modo flessibile al layout di produzione.
Dettagli artigianali------ lucidati con cura
Finestre----- L'interno del recipiente può essere monitorato in tempo reale attraverso la finestra di visualizzazione durante la lavorazione del solvente sporco.
Servire:
Lascia che il solvente sia riciclato, concentrandosi sulla fornitura ai clienti di attrezzature di recupero dei solventi più sicure e di qualità superiore, aiutando le imprese a risparmiare energia e ridurre le emissioni!
In qualità di produttore professionale di macchine per il recupero di solventi, forniamo ai clienti servizi unici quali consulenza, progettazione di soluzioni, implementazione di soluzioni, fornitura di attrezzature,formazione del personale, e servizio post-vendita.
Servizio pre-vendita:
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- può essere fornita una formazione all'estero per ingegneri tecnici.
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