O nas
Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd. została założona w 2016 r. Jej zarejestrowany adres i centrum sprzedaży znajdują się pod numerem 315, Xuezhi Road,Miasto Nauki Park Przemysłowy Nauki i TechnologiiJest to firma technologiczna specjalizująca się w badaniach i rozwoju,produkcja i sprzedaż różnych systemów odzyskiwania rozpuszczalników (przyrządu), urządzenia odparowania płynów o niskiej temperaturze i świadczenie usług technicznych dla urządzeń peryferyjnych.Chongqing Bishan self-operated factory i Guangdong Zhongshan OEM factoryW tym samym czasie sama fabryka świadczy również usługi OEM dla partnerów w różnych gałęziach przemysłu w wielu miejscach; posiada również firmy partnerskie zajmujące się sprzedażą i usługą posprzedażną w Guangdong,Zhejiang, Chengdu, Wietnam i inne miejsca;  
Czytaj więcej >>
0

Liczba pracowników
0

Roczna sprzedaż
0

Rok utworzenia
Created with Pixso.
0

Wypływ p.c.

Nowości

Sprzęt odzyskiwania rozpuszczalników środowiskowych JBETT z powodzeniem wysłany do Kazakhstan Coating Company 2026-01-21 Sprzęt odzyskiwania rozpuszczalników środowiskowych JBETT z powodzeniem wysłany do Kazakhstan Coating Company W dniu 21 stycznia 2026 roku, Chongqing JBETT Environmental Technology Co., Ltd. z powodzeniem wysłał swoją spersonalizowaną maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników TE-20,zaprojektowany dla firmy zajmującej się powłoką w KazachstanieOznacza to kolejny znaczący przełom dla JBETT Environmental na rynku Azji Środkowej.oznaczające, że technologia i jakość sprzętu ochrony środowiska firmy zyskały wysokie uznanie międzynarodowych klientów. Ta maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników jest specjalnie zaprojektowana do obróbki odpadów rozpuszczalników w przemyśle powłok.skutecznie oczyszcza i recykluje odpady rozpuszczalników powstałe podczas produkcji, znacząco zmniejszając koszty pozyskiwania surowców i emisje LZO, pomagając tym samym klientom w osiągnięciu ekologicznej produkcji niskoemisyjnej.Urządzenie jest wykonane całkowicie ze stali nierdzewnej 304 i wyposażone w wybuchoodporny system elektryczny, które w pełni spełniają lokalne normy bezpieczeństwa i ochrony środowiska w Kazachstanie. Od wstępnej oceny potrzeb i projektowania rozwiązań po produkcję, inspekcję fabryki i ostateczne opakowania wzmocnione i aranżacje logistyczne,Zespół projektu JBETT Environmental ściśle kontrolował każdy krok, aby zapewnić dostarczenie sprzętu w optymalnym stanie.Aby dostosować się do złożonego środowiska transportu morskiego i lądowego na długie odległości, firma przyjęła zestawy drewniane o wzmocnieniu ze stali, które spełniają międzynarodowe standardy eksportowe.skuteczne zapewnienie bezpieczeństwa i integralności sprzętu podczas transportu. Jako główne miasto przemysłowe w Azji Środkowej, Kazachstan doświadcza gwałtownego wzrostu popytu na sprzęt ochrony środowiska w przemyśle powłok.JBETT Ochrona środowiska z powodzeniem zdobyła zaufanie lokalnych klientów dzięki swojej dojrzałej technologii, niezawodne produkty i profesjonalne usługi. This equipment delivery not only solved the customer's pain point in waste solvent treatment but also laid a solid foundation for JBETT Environmental Protection to further expand into the Central Asian and overseas markets. W przyszłości JBETT Ochrona Środowiska będzie nadal koncentrować się na swojej podstawowej misji "przetwarzania odpadów niebezpiecznych w zasoby," ciągłe zwiększanie inwestycji w badania i rozwój technologiczny w celu zapewnienia globalnym klientom bardziej wydajnych i bezpiecznych rozwiązań ochrony środowiska, pomagając przedsiębiorstwom w kraju i za granicą osiągnąć zrównoważony rozwój.
Proces dostawy maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP. 2025-07-22 JBETEP.Maszyna odzyskiwania rozpuszczalników (inteligentny typ bezpieczeństwa) technicy przekazują maszynę, debugować krótki proces / samodzielna instalacja użytkownika, proces debugowania Krótki proces dostarczania/samoinstalowania i debugowania przez użytkownika 1Wybierz stosunkowo niezależną przestrzeń do instalacji sprzętu.Podstawowe wymagania: brak słońca i deszczu, chłodny i wentylowany, wentylacja może być naturalna lub mechanizm wydechowy odporny na wybuch; brak farby,rozpuszczalniki i inne materiały łatwopalne i wybuchowe są gromadzone w promieniu 10 metrów wokół urządzenia, a wszelkie działania przeciwpożarowe i działania personelu nie działającego są surowo zabronione; jeśli potrzebujesz więcej wymagań dotyczących środowiska instalacyjnego i obiektu,Proszę skontaktować się z producentem lub pracownikami sprzedaży.2Poproś elektryka o podłączenie zasilania.Trzy druty, jeden neutralny i jeden uziemiony.Uwaga: Ogólnie rzecz biorąc, domyślna czarna jest neutralnym drutem, dwukolorowy jest drutem uziemionym lub okablowanie jest zgodne z logo sprzętu.Uwaga: Nie należy podłączać nieprawidłowo, co może spowodować wypalenie zasilania, kontaktora itp.; (Uwaga: urządzenie o pojemności 20L jest zasilanie 220V); po podłączeniu zasilania,sprawdź obrót silnika do przodu i do tyłuJeśli jest odwrócony, ustawić dowolne dwa przewody.Prawidłowy kierunek spalania silnika jest następujący (dmuchanie bezpośrednio w kierunku kondensatora; należy pamiętać, że dmucha bezpośrednio w kierunku kondensatora): (20L urządzenie wykorzystuje źródło zasilania 220V,więc nie ma potrzeby rozważać obrotu silnika do przodu i do tyłu;)¢ Nie należy brać pod uwagę urządzeń chłodzonych wodą; W niektórych urządzeniach zastosowano urządzenia zabezpieczające sekwencję fazową; w niektórych urządzeniach zastosowano urządzenia zabezpieczające przed nadmierną temperaturą na wyjściu rozpuszczalnika; w niektórych urządzeniach zastosowano urządzenia zabezpieczające przed nadmierną temperaturą na wyjściu.który będzie alarmował. Należy zapoznać się z faktyczną konfiguracją i potwierdzeniem inspekcji; 3. jeżeli jest wyposażony w "maszyny typu all-in-one do przechowywania ciśnienia ujemnego pod próżnią (pompa próżniowa, zwana dalej:urządzenia typu "wszystko w jednym")", musi być podłączony do 4-7 kg sprężonego powietrza.Proszę użyć rurki powietrznej o średnicy zewnętrznej 8 mm i podłączyć główny wyjście rozpuszczalnika maszyny i all-in-one maszyny wlewu rozpuszczalnika z rurociągu rozpuszczalnika.Uwaga: upewnij się, że wszystkie połączenia są dobrze uszczelnione!i para/chłodzona ciecz wytworzona w gospodarzu zostanie automatycznie wchłonięta do maszyny all-in-one (zapasówki).Po zakończeniu recyklingu (maszyna typu "wszystko w jednym") zamyka zawór zasilający, otwiera zawór rozładowy i rozładowuje materiał w kierunku zewnętrznym zgodnie z operacją podnoszenia.4. Zawór bezpieczeństwa. Z powodów transportu, niektóre urządzenia nie są zainstalowane. Wystarczy zainstalować go (port wydechowy znajduje się z tyłu urządzenia); Rura wyjściowa rozpuszczalnika. Wystarczy zainstalować go;5. Podczas wykonywania powyższych prac należy przygotować odpowiednią ilość rozpuszczalnika odpadów. Na przykład dla sprzętu TE-60 przygotować około 60 litrów (zwykłe wiadra farby * 3 wiadra);przygotować 2-3 czyste wiadra do otrzymywania czystego rozpuszczalnika;6. Dodawanie materiałów. W zależności od konfiguracji sprzętu, można dodawać materiały ręcznie lub przez pompę. Ogólnie rzecz biorąc, małe urządzenia mogą być dodawane ręcznie.Duże urządzenia są zazwyczaj wyposażone w pompę membranową, które można zacząć karmić. Aby zapobiec zatarciu wylotu pary, można "odciąć dziurę" w worku w odpowiedniej pozycji,przeprowadzić przez niego rurę parową, i przymocować za pomocą zacisków. Po dodaniu materiałów i oczyszczeniu szlamy utrzymuj "powierzchnię brzytki" w czystości!Możesz użyć szmatki zanurzonej w rozpuszczalniku do czyszczeniaUpewnij się, że jest czysta! Następnie załóż pokrywę na beczce, opiekuj się nią ostrożnie, a śruby pociągnij równomiernie w przekątnej. 6. Przygotuj się do uruchomienia maszyny. Ustawienie temperatury i czasu są kluczowymi punktami w całym procesie dostawy i uruchomienia.Jeżeli producent został poinformowany o składnikach rozpuszczalnika, które należy odzyskać przed opuszczeniem przez urządzenie zakładu produkcyjnego, producent może ustawić parametry przed opuszczeniem fabryki, a ta operacja nie jest wymagana. Ustawianie temperatury i czasu: Zazwyczaj jest ustawiane w zależności od składu rozpuszczalnika i pojemności sprzętu.ustawiona temperatura ogrzewania jest o 40°C wyższa niż temperatura wrzenia składu rozpuszczalnika, a ustawiony czas podgrzewania odnosi się do średniego czasu odpowiadającego każdemu sprzętowi w "Instrukcjach".Jeśli chcemy poddać pod recykling ksylenu, zakładając, że istnieje tylko ten składnik o temperaturze wrzenia 137, możemy ustawić temperaturę ogrzewania na 177 (nie absolutne,kilka stopni powyżej lub poniżej zasadniczo nie wpłynie na ogólny efekt)Czas odzyskiwania 60 litrów rozpuszczalnika toluenu wynosi zazwyczaj 3-3,5 godziny, tj. ustawić go na jednej sekcji, w temperaturze SP1:177, czas T-1:210 minut. Jak ustawić temperaturę i czas, proszę zapoznać się z załączonym wideo 1 "Jak ustawić temperaturę" (wideo nie jest dostępne, proszę zapoznać się z instrukcją);dla innego przykładu: jeśli chcemy poddać recyklingowi ester etylowy i ksylen, punkty wrzenia są odpowiednio 77 i 137.Jeśli ustawimy go bezpośrednio na najwyższą temperaturę ogrzewania, 177, jest bardzo prawdopodobne, że wystąpi "pienia" (rozpuszczalnik wrze gwałtownie i płynie bezpośrednio z rury parowej).120°C (około 77+40)Po pierwszym okresie czasu automatycznie przechodzi do drugiej sekcji,np. 177 stopni (137+40), a następnie działa ponownie, np. 110 minut; istnieje ogólna zasada ustawiania temperatury i czasu: niezależnie od tego, czy jest ustawiona na 1 sekcję, czy 2 sekcje, gdy płyn jest wypuszczany,wyładowany rozpuszczalnik powinien być w temperaturze pokojowejPonadto 95% rozpuszczalnika może zostać odzyskane na końcu, tzn. ostateczny pozostałość jest zazwyczaj stała lub półstała;niektóre pozostałości są cienkie, gdy są jeszcze gorące w garnku, ale suche po ochłodzeniu; Uwaga: ze względów bezpieczeństwa nie zaleca się parzenia zbyt sucho i nie zmuszaj do parzenia zbyt sucho! Po zakończeniu 1-2 procesów określa się ostateczne parametry pracy na podstawie stanu rozładowania płynu i pozostałości.i ustawiona temperatura i czas mogą pozostać bez zmian/Kiedy temperatura i czas są ustawione prawidłowo, zapisz i wyjdź.7. Włącz maszynę. Włącz przełącznik i podłącz zasilanie; naciśnij klawisz start (run) (drugi klawisz od lewej pod wyświetlaczem) przez około 1 sekundę.,i światło włączające migota, co oznacza, że ogrzewanie rozpoczęło się. 8W trakcie procesu odzyskiwania należy zwrócić uwagę na wzrost temperatury oleju i temperatury pary, zwrócić uwagę na wydajność płynu (ogólnie rzecz biorąc, wydajność płynu jest w temperaturze pokojowej.Jeśli przekracza temperaturę pokojową, temperatura oleju może być ustawiona zbyt wysoko) i zwrócić uwagę na stan pozostałych pozostałości (ogólnie rzecz biorąc, w przypadku maszyny o pojemności 60 litrów konwencjonalne rozpuszczalniki mogą być odzyskane w ciągu 3-3,5 godziny,a pozostałe pozostałości są stałe lub półstałeJeżeli pozostaje niewielka ilość płynu, można odpowiednio regulować temperaturę oleju lub czas ogrzewania.może występować rozpuszczalnik o wysokiej temperaturze wrzenia lub inne nieprawidłowe warunki). Uwaga: Jeśli użytkownik debugować urządzenie samodzielnie, zaleca się, aby zachować zapisy w 1 i 2 procesów, i informacji zwrotnych ustawionej temperatury ogrzewania, rzeczywistej temperatury oleju,temperatury pary i stanu wypływu płynu do technika co 30/15 minut w celu zapewnienia, że ustawione parametry najlepiej odpowiadają rzeczywistym potrzebom.9Po zakończeniu ustawień zapisz i wyjdź, a następnie zamknąć odpowiednie drzwi i okna.10Przekazanie podręczników i innych materiałów, podpisanie zamówienia na dostawę itp.11. Codzienne utrzymanie (wraz z osobnym dokumentem dla szczegółowego opisu)(1) Regularna kontrola i kalibracja zaworów bezpieczeństwa;(2) Regularne bagerowanie wewnętrznych rurociągów parowych i rurociągów wypadowych płynów;(3) Czyszczenie powierzchni kondensatora w celu zapewnienia efektu rozpraszania ciepła;(4) Regularna wymiana oleju cieplnego;12. Aby uzyskać więcej szczegółów, prosimy o zapoznanie się z instrukcją obsługi lub kontakt z personelem sprzedaży/poprzedaży; 13. Instrukcje uzupełniające dotyczące ustawień ciągłych urządzeń:Warunki wstępne:1. skład rozpuszczalnika jest stosunkowo prosty i nie zaleca się jego stosowania do odzyskiwania rozpuszczalników o złożonych składach, takich jak niska i wysoka temperatura wrzenia;2Zawartość stałych substancji rozpuszczalnego jest stosunkowo niska; weźmy na przykład 150-litrowy ciągły sprzęt, taki jak odzyskiwanie estru etylowego; punkt wrzenia estru etylowego wynosi około 80,Ustaw temperaturę ogrzewania na 120 stopni (+40 stopni); odzyskanie 150 litrów estru etylowego zajmuje zazwyczaj 4,5 godziny; więc teraz planowane jest, aby urządzenie działało nieprzerwanie przez 10 godzin, jak go ustawić? Wystarczy ustawić czas ogrzewania na 600 minut, a czas podawania na 600-4,5 * 60 = 330 minut.automatycznie dodaje materiału do beczki do końca 330 minut (czas podawania)Wreszcie pozostałe 150 litrów rozpuszczalnika w beczce zostanie odzyskanych w ciągu pozostałych 270 minut i maszyna zostanie wyłączona..
Zastosowanie technologii destylacji w odzyskiwaniu rozpuszczalników 2025-07-16 Historia technologii destylacji W starożytnej Grecji istnieją zapisy ludzi używających zasady destylacji do oczyszczania wody morskiej w wodę pitną.użycie destylacji do produkcji wina ma wiarygodną historię tysięcy lat.Ponieważ rozpuszczalniki są lotne, odpady rozpuszczalników zawierają różne zanieczyszczenia, takie jak farby, żywica i środek utwardzający, dlatego powstało użycie destylacji do oczyszczania rozpuszczalników.Sprzęt do odzyskiwania rozpuszczalników został po raz pierwszy wprowadzony z zagranicy i dojrzał w Chinach po dziesięcioleciach rozwojuPonieważ różne branże w Chinach są pod presją, aby zaoszczędzić koszty i chronić środowisko, rynek stopniowo się rozszerza. Sprzęt do odzyskiwania rozpuszczalników Sprzęt odzyskiwania rozpuszczalników niezależnie opracowany przez naszą firmę składa się głównie z systemu ogrzewania, systemu kondensacji, chińskiego i angielskiego systemu elektronicznego sterowania,system regulacji ciśnienia, termoparów o temperaturze oleju i temperaturze pary, dwuskładnikowej beczki ze stali nierdzewnej i oleju do przenoszenia ciepła, ramy kadłuba itp. Cała maszyna ma konstrukcję konstrukcyjną odporną na wybuch,a wszystkie elektroniczne elementy sterujące są konstrukcjami odpornymi na wybuchy, w tym elektryczna skrzynia sterująca, silnik, grzejnik, czujnik temperatury oleju, czujnik pary itp.Urządzenie wykorzystuje zasadę destylacji cieplnej, a olej przeniesiony cieplnie jest pośrednio przenoszony do rozpuszczalnika, tak aby rozpuszczalnik odparowywał się i wchodził do urządzenia kondensacyjnego,i czysty rozpuszczalnik jest odzyskiwany w celu osiągnięcia celu recyklingu rozpuszczalnikaJednocześnie znacznie zmniejsza się ilość pozostałych odpadów niebezpiecznych po recyklingu, a odpowiednio zmniejsza się również koszty usuwania odpadów niebezpiecznych.
Więcej produktów
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
Nr 315, 2-5, Xuezhi Road, Miasteczko Uniwersyteckie, Miasto Zengjia, Strefa Wysokich Technologii, Chongqing
Czego chciałbyś prosić?
Klienci i partnerzy