Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd. została założona w 2016 roku. Jej zarejestrowany adres i centrum obsługi sprzedaży znajdują się pod adresem nr 315, Xuezhi Road, Science City Science and Technology Industrial Park, High-tech Zone, a fabryka znajduje się w Tangfang Industrial Park, Qinggang Street, Bishan District. Jest to firma technologiczna specjalizująca się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży różnych systemów odzyskiwania rozpuszczalników (urządzeń), urządzeń do niskotemperaturowego odparowywania odpadów ciekłych oraz świadczeniu peryferyjnych usług technicznych. Posiada dwie bazy produkcyjne: fabrykę Chongqing Bishan (własną) i fabrykę OEM w Guangdong Zhongshan. Jednocześnie fabryka własna świadczy również usługi OEM dla partnerów z różnych branż w wielu miejscach; oraz posiada partnerskie firmy zajmujące się sprzedażą i obsługą posprzedażną w Guangdong, Zhejiang, Chengdu, Wietnamie i innych miejscach;

Czytaj więcej >>

Liczba pracowników

Roczna sprzedaż

Rok utworzenia

Wypływ p.c.

Nowości

Proces dostawy maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP. 2025-07-22 JBETEP.Maszyna odzyskiwania rozpuszczalników (inteligentny typ bezpieczeństwa) technicy przekazują maszynę, debugować krótki proces / samodzielna instalacja użytkownika, proces debugowania Krótki proces dostarczania/samoinstalowania i debugowania przez użytkownika 1Wybierz stosunkowo niezależną przestrzeń do instalacji sprzętu.Podstawowe wymagania: brak słońca i deszczu, chłodny i wentylowany, wentylacja może być naturalna lub mechanizm wydechowy odporny na wybuch; brak farby,rozpuszczalniki i inne materiały łatwopalne i wybuchowe są gromadzone w promieniu 10 metrów wokół urządzenia, a wszelkie działania przeciwpożarowe i działania personelu nie działającego są surowo zabronione; jeśli potrzebujesz więcej wymagań dotyczących środowiska instalacyjnego i obiektu,Proszę skontaktować się z producentem lub pracownikami sprzedaży.2Poproś elektryka o podłączenie zasilania.Trzy druty, jeden neutralny i jeden uziemiony.Uwaga: Ogólnie rzecz biorąc, domyślna czarna jest neutralnym drutem, dwukolorowy jest drutem uziemionym lub okablowanie jest zgodne z logo sprzętu.Uwaga: Nie należy podłączać nieprawidłowo, co może spowodować wypalenie zasilania, kontaktora itp.; (Uwaga: urządzenie o pojemności 20L jest zasilanie 220V); po podłączeniu zasilania,sprawdź obrót silnika do przodu i do tyłuJeśli jest odwrócony, ustawić dowolne dwa przewody.Prawidłowy kierunek spalania silnika jest następujący (dmuchanie bezpośrednio w kierunku kondensatora; należy pamiętać, że dmucha bezpośrednio w kierunku kondensatora): (20L urządzenie wykorzystuje źródło zasilania 220V,więc nie ma potrzeby rozważać obrotu silnika do przodu i do tyłu;)¢ Nie należy brać pod uwagę urządzeń chłodzonych wodą; W niektórych urządzeniach zastosowano urządzenia zabezpieczające sekwencję fazową; w niektórych urządzeniach zastosowano urządzenia zabezpieczające przed nadmierną temperaturą na wyjściu rozpuszczalnika; w niektórych urządzeniach zastosowano urządzenia zabezpieczające przed nadmierną temperaturą na wyjściu.który będzie alarmował. Należy zapoznać się z faktyczną konfiguracją i potwierdzeniem inspekcji; 3. jeżeli jest wyposażony w "maszyny typu all-in-one do przechowywania ciśnienia ujemnego pod próżnią (pompa próżniowa, zwana dalej:urządzenia typu "wszystko w jednym")", musi być podłączony do 4-7 kg sprężonego powietrza.Proszę użyć rurki powietrznej o średnicy zewnętrznej 8 mm i podłączyć główny wyjście rozpuszczalnika maszyny i all-in-one maszyny wlewu rozpuszczalnika z rurociągu rozpuszczalnika.Uwaga: upewnij się, że wszystkie połączenia są dobrze uszczelnione!i para/chłodzona ciecz wytworzona w gospodarzu zostanie automatycznie wchłonięta do maszyny all-in-one (zapasówki).Po zakończeniu recyklingu (maszyna typu "wszystko w jednym") zamyka zawór zasilający, otwiera zawór rozładowy i rozładowuje materiał w kierunku zewnętrznym zgodnie z operacją podnoszenia.4. Zawór bezpieczeństwa. Z powodów transportu, niektóre urządzenia nie są zainstalowane. Wystarczy zainstalować go (port wydechowy znajduje się z tyłu urządzenia); Rura wyjściowa rozpuszczalnika. Wystarczy zainstalować go;5. Podczas wykonywania powyższych prac należy przygotować odpowiednią ilość rozpuszczalnika odpadów. Na przykład dla sprzętu TE-60 przygotować około 60 litrów (zwykłe wiadra farby * 3 wiadra);przygotować 2-3 czyste wiadra do otrzymywania czystego rozpuszczalnika;6. Dodawanie materiałów. W zależności od konfiguracji sprzętu, można dodawać materiały ręcznie lub przez pompę. Ogólnie rzecz biorąc, małe urządzenia mogą być dodawane ręcznie.Duże urządzenia są zazwyczaj wyposażone w pompę membranową, które można zacząć karmić. Aby zapobiec zatarciu wylotu pary, można "odciąć dziurę" w worku w odpowiedniej pozycji,przeprowadzić przez niego rurę parową, i przymocować za pomocą zacisków. Po dodaniu materiałów i oczyszczeniu szlamy utrzymuj "powierzchnię brzytki" w czystości!Możesz użyć szmatki zanurzonej w rozpuszczalniku do czyszczeniaUpewnij się, że jest czysta! Następnie załóż pokrywę na beczce, opiekuj się nią ostrożnie, a śruby pociągnij równomiernie w przekątnej. 6. Przygotuj się do uruchomienia maszyny. Ustawienie temperatury i czasu są kluczowymi punktami w całym procesie dostawy i uruchomienia.Jeżeli producent został poinformowany o składnikach rozpuszczalnika, które należy odzyskać przed opuszczeniem przez urządzenie zakładu produkcyjnego, producent może ustawić parametry przed opuszczeniem fabryki, a ta operacja nie jest wymagana. Ustawianie temperatury i czasu: Zazwyczaj jest ustawiane w zależności od składu rozpuszczalnika i pojemności sprzętu.ustawiona temperatura ogrzewania jest o 40°C wyższa niż temperatura wrzenia składu rozpuszczalnika, a ustawiony czas podgrzewania odnosi się do średniego czasu odpowiadającego każdemu sprzętowi w "Instrukcjach".Jeśli chcemy poddać pod recykling ksylenu, zakładając, że istnieje tylko ten składnik o temperaturze wrzenia 137, możemy ustawić temperaturę ogrzewania na 177 (nie absolutne,kilka stopni powyżej lub poniżej zasadniczo nie wpłynie na ogólny efekt)Czas odzyskiwania 60 litrów rozpuszczalnika toluenu wynosi zazwyczaj 3-3,5 godziny, tj. ustawić go na jednej sekcji, w temperaturze SP1:177, czas T-1:210 minut. Jak ustawić temperaturę i czas, proszę zapoznać się z załączonym wideo 1 "Jak ustawić temperaturę" (wideo nie jest dostępne, proszę zapoznać się z instrukcją);dla innego przykładu: jeśli chcemy poddać recyklingowi ester etylowy i ksylen, punkty wrzenia są odpowiednio 77 i 137.Jeśli ustawimy go bezpośrednio na najwyższą temperaturę ogrzewania, 177, jest bardzo prawdopodobne, że wystąpi "pienia" (rozpuszczalnik wrze gwałtownie i płynie bezpośrednio z rury parowej).120°C (około 77+40)Po pierwszym okresie czasu automatycznie przechodzi do drugiej sekcji,np. 177 stopni (137+40), a następnie działa ponownie, np. 110 minut; istnieje ogólna zasada ustawiania temperatury i czasu: niezależnie od tego, czy jest ustawiona na 1 sekcję, czy 2 sekcje, gdy płyn jest wypuszczany,wyładowany rozpuszczalnik powinien być w temperaturze pokojowejPonadto 95% rozpuszczalnika może zostać odzyskane na końcu, tzn. ostateczny pozostałość jest zazwyczaj stała lub półstała;niektóre pozostałości są cienkie, gdy są jeszcze gorące w garnku, ale suche po ochłodzeniu; Uwaga: ze względów bezpieczeństwa nie zaleca się parzenia zbyt sucho i nie zmuszaj do parzenia zbyt sucho! Po zakończeniu 1-2 procesów określa się ostateczne parametry pracy na podstawie stanu rozładowania płynu i pozostałości.i ustawiona temperatura i czas mogą pozostać bez zmian/Kiedy temperatura i czas są ustawione prawidłowo, zapisz i wyjdź.7. Włącz maszynę. Włącz przełącznik i podłącz zasilanie; naciśnij klawisz start (run) (drugi klawisz od lewej pod wyświetlaczem) przez około 1 sekundę.,i światło włączające migota, co oznacza, że ogrzewanie rozpoczęło się. 8W trakcie procesu odzyskiwania należy zwrócić uwagę na wzrost temperatury oleju i temperatury pary, zwrócić uwagę na wydajność płynu (ogólnie rzecz biorąc, wydajność płynu jest w temperaturze pokojowej.Jeśli przekracza temperaturę pokojową, temperatura oleju może być ustawiona zbyt wysoko) i zwrócić uwagę na stan pozostałych pozostałości (ogólnie rzecz biorąc, w przypadku maszyny o pojemności 60 litrów konwencjonalne rozpuszczalniki mogą być odzyskane w ciągu 3-3,5 godziny,a pozostałe pozostałości są stałe lub półstałeJeżeli pozostaje niewielka ilość płynu, można odpowiednio regulować temperaturę oleju lub czas ogrzewania.może występować rozpuszczalnik o wysokiej temperaturze wrzenia lub inne nieprawidłowe warunki). Uwaga: Jeśli użytkownik debugować urządzenie samodzielnie, zaleca się, aby zachować zapisy w 1 i 2 procesów, i informacji zwrotnych ustawionej temperatury ogrzewania, rzeczywistej temperatury oleju,temperatury pary i stanu wypływu płynu do technika co 30/15 minut w celu zapewnienia, że ustawione parametry najlepiej odpowiadają rzeczywistym potrzebom.9Po zakończeniu ustawień zapisz i wyjdź, a następnie zamknąć odpowiednie drzwi i okna.10Przekazanie podręczników i innych materiałów, podpisanie zamówienia na dostawę itp.11. Codzienne utrzymanie (wraz z osobnym dokumentem dla szczegółowego opisu)(1) Regularna kontrola i kalibracja zaworów bezpieczeństwa;(2) Regularne bagerowanie wewnętrznych rurociągów parowych i rurociągów wypadowych płynów;(3) Czyszczenie powierzchni kondensatora w celu zapewnienia efektu rozpraszania ciepła;(4) Regularna wymiana oleju cieplnego;12. Aby uzyskać więcej szczegółów, prosimy o zapoznanie się z instrukcją obsługi lub kontakt z personelem sprzedaży/poprzedaży; 13. Instrukcje uzupełniające dotyczące ustawień ciągłych urządzeń:Warunki wstępne:1. skład rozpuszczalnika jest stosunkowo prosty i nie zaleca się jego stosowania do odzyskiwania rozpuszczalników o złożonych składach, takich jak niska i wysoka temperatura wrzenia;2Zawartość stałych substancji rozpuszczalnego jest stosunkowo niska; weźmy na przykład 150-litrowy ciągły sprzęt, taki jak odzyskiwanie estru etylowego; punkt wrzenia estru etylowego wynosi około 80,Ustaw temperaturę ogrzewania na 120 stopni (+40 stopni); odzyskanie 150 litrów estru etylowego zajmuje zazwyczaj 4,5 godziny; więc teraz planowane jest, aby urządzenie działało nieprzerwanie przez 10 godzin, jak go ustawić? Wystarczy ustawić czas ogrzewania na 600 minut, a czas podawania na 600-4,5 * 60 = 330 minut.automatycznie dodaje materiału do beczki do końca 330 minut (czas podawania)Wreszcie pozostałe 150 litrów rozpuszczalnika w beczce zostanie odzyskanych w ciągu pozostałych 270 minut i maszyna zostanie wyłączona..

Zastosowanie technologii destylacji w odzyskiwaniu rozpuszczalników 2025-07-16 Historia technologii destylacji W starożytnej Grecji istnieją zapisy ludzi używających zasady destylacji do oczyszczania wody morskiej w wodę pitną.użycie destylacji do produkcji wina ma wiarygodną historię tysięcy lat.Ponieważ rozpuszczalniki są lotne, odpady rozpuszczalników zawierają różne zanieczyszczenia, takie jak farby, żywica i środek utwardzający, dlatego powstało użycie destylacji do oczyszczania rozpuszczalników.Sprzęt do odzyskiwania rozpuszczalników został po raz pierwszy wprowadzony z zagranicy i dojrzał w Chinach po dziesięcioleciach rozwojuPonieważ różne branże w Chinach są pod presją, aby zaoszczędzić koszty i chronić środowisko, rynek stopniowo się rozszerza. Sprzęt do odzyskiwania rozpuszczalników Sprzęt odzyskiwania rozpuszczalników niezależnie opracowany przez naszą firmę składa się głównie z systemu ogrzewania, systemu kondensacji, chińskiego i angielskiego systemu elektronicznego sterowania,system regulacji ciśnienia, termoparów o temperaturze oleju i temperaturze pary, dwuskładnikowej beczki ze stali nierdzewnej i oleju do przenoszenia ciepła, ramy kadłuba itp. Cała maszyna ma konstrukcję konstrukcyjną odporną na wybuch,a wszystkie elektroniczne elementy sterujące są konstrukcjami odpornymi na wybuchy, w tym elektryczna skrzynia sterująca, silnik, grzejnik, czujnik temperatury oleju, czujnik pary itp.Urządzenie wykorzystuje zasadę destylacji cieplnej, a olej przeniesiony cieplnie jest pośrednio przenoszony do rozpuszczalnika, tak aby rozpuszczalnik odparowywał się i wchodził do urządzenia kondensacyjnego,i czysty rozpuszczalnik jest odzyskiwany w celu osiągnięcia celu recyklingu rozpuszczalnikaJednocześnie znacznie zmniejsza się ilość pozostałych odpadów niebezpiecznych po recyklingu, a odpowiednio zmniejsza się również koszty usuwania odpadów niebezpiecznych.

1 minuta, aby Cię poinformować: JBETEP.Urządzenia do odzyskiwania rozpuszczalników 2025-06-25 JBETEP.Wyposażenie do odzyskiwania rozpuszczalników: wydajny, energooszczędny i przyjazny dla środowiska asystent przemysłowy 1. Funkcja urządzenia Profesjonalne odzyskiwanie odpadów rozpuszczalników (takich jak aceton, etanol, toluen itp.) wytwarzanych w produkcji przemysłowej oraz dokonywanie recyklingu poprzez oczyszczanie i rafinację,w ten sposób zmniejszając koszty surowców i zmniejszając presję związaną z przetwarzaniem odpadów niebezpiecznych. 2Technologia podstawowa Wieloetapowy system kontroli temperatury: usuwanie zanieczyszczeń i poprawa czystości rozpuszczalnika.- (ciśnienie ujemne) technologia destylacji/kondensacji niskiej temperatury:Skuteczne oddzielanie rozpuszczalników i zanieczyszczeń, niskie zużycie energii.- Inteligentna kontrola temperatury i monitorowanie bezpieczeństwa: konstrukcja odporna na wybuchy w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 3. Przemysły stosowane:Chemiczne, elektroniczne, farmaceutyczne, opryskiwanie, drukowanie, produkcja samochodów i inne dziedziny wytwarzające rozpuszczalniki organiczne. 4Główne zaletyWysoka wydajność i oszczędność energii: współczynnik odzysku wynosi nawet ponad 90%, a zużycie energii jest o 30%-50% niższe niż w przypadku tradycyjnych urządzeń.Zgodność z przepisami w zakresie ochrony środowiska: Zmniejszenie emisji odpadów niebezpiecznych i pomoc przedsiębiorstwom w przeprowadzaniu audytów środowiskowych.Zyski ekonomiczne: krótkoterminowa zwrotność i długoterminowe oszczędności.Elastyczna dostosowanie: obsługuje dostosowanie objętości przetwarzania (50L-2000L/dzień) i rodzaju rozpuszczalnika na żądanie. 5. Stosowne scenariusze- małe i średnie przedsiębiorstwa: rozwiązanie problemu oczyszczania odpadów rozpuszczalnikami przy niskich kosztach.- Przedsiębiorstwa o wysokich wymaganiach w zakresie ochrony środowiska: spełnianie rygorystycznych norm emisji.- Duży użytkownik rozpuszczalników: znacząco zmniejszyć koszty zamówień publicznych. 6Gwarancja obsługiZapewnienie debugowania sprzętu, szkolenia operacyjnego, regularnej konserwacji i szybkiej odpowiedzi po sprzedaży w celu zapewnienia stabilnej pracy.

Największa sprzedaż

Więcej produktów

Ex CE 450L Ze stali nierdzewnej Urządzenie do destylacji i ekstrakcji oleju do wymiany ciepła z rozpuszczalników organicznych

Przystosowany do przemysłu chemicznego druku elektroniki i powłok 90L inteligentna maszyna odzyskiwania rozpuszczalników ze stali nierdzewnej

90L Jednostka odzyskiwania rozpuszczalników Naczynie destylacyjne Odzyskiwanie odpadów rozpuszczalników organicznych

60L Smart Recycling Machine Solvent Regeneration Space Saving And Cost Reduction

Maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników o wysokiej pojemności wybuchoodpornej Recykling alkoholu 60L 125L 150L 250L 300L

60L Wytrzymały materiał Łatwy do czyszczenia Oszczędność miejsca Inteligentne sterowanie Maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników

300L stali nierdzewnej CNC Sprzęt do inteligentnego recyklingu wydajny bezpieczny i przyjazny dla środowiska Najbardziej sprzedawany produkt

CE Ex Factory Direct 150L Sprzęt do odzyskiwania rozpuszczalników o wysokiej wydajności

Nowa maszyna do regeneracji rozpuszczalników z wyświetlaczem Siemens, pojedynczym przetwarzaniem, stałą temperaturą, z funkcją opróżniania, o pojemności 150L

300L Precyzyjna kontrola temperatury, chłodzona powietrzem maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników z oszczędnością pracy i łatwą obsługą

300L Przyjazne dla środowiska, niskowęglowe, ekonomiczne, inteligentne, wydajne urządzenie do destylacji, odzysku i regeneracji rozpuszczalników o dużej pojemności

Nowe 150L Mały odcisk Duża pojemność Wysoka wydajność Recykling Stal nierdzewna Energooszczędna I przyjazna dla środowiska Sprzęt oczyszczania rozpuszczalników CE Ex

8KW 150L Wybuchowe Inteligentne Urządzenie do Odzyskiwania Rozpuszczalników o Wysokiej Wydajności

Najlepiej sprzedający się model 125L 6KW Inteligentne, ciągłe, chłodzone powietrzem, o wysokim odzysku, ze stali nierdzewnej, małe urządzenie do odzyskiwania rozpuszczalników, z certyfikatem CE

Skontaktuj się z nami w każdej chwili

Nr 315, 2-5, Xuezhi Road, Miasteczko Uniwersyteckie, Miasto Zengjia, Strefa Wysokich Technologii, Chongqing

Czego chciałbyś prosić?

Klienci i partnerzy

Nr 315, 2-5, Xuezhi Road, Miasteczko Uniwersyteckie, Miasto Zengjia, Strefa Wysokich Technologii, Chongqing E-mail: Jbetep@foxmail.com Tel: 13883199163 Tel: 13883199163

Największy zakład badawczo-rozwojowy Solvent Recovery Machine Dostawca w Chinach

Produkty gorące

60L-450L Przemysłowe recyklatory rozpuszczalników przeciwwybuchowych Różne odpady Recyklatory rozpuszczalników Maszyny odzyskujące ponad 90% dla rozrzedzonych MEK

JBETEP 60L ODM OEM Sprzęt do odzyskiwania rozpuszczalników

JBETEP 450L ODM OEM Wysokiej Wydajności Sprzęt Destylacji Roztwórników Przemysłowych

CE Ex 125L Sprzęt do destylacji inteligentny, trwały, wydajny i oszczędny w energii

Sprzęt do destylacji rozpuszczalników

Worki wysokotemperaturowe 60L 90L 125L 150L 300L Worki na pozostałości ODM OEM

Worki wysokotemperaturowe 60L 90L 125L 150L 300L Worki na pozostałości ODM OEM

Specjalne worki do czyszczenia pozostałości odporne na wysokie temperatury i worki do parowania dla różnych rodzajów maszyn do odzyskiwania rozpuszczalników

Sprzęt do odzyskiwania i regeneracji rozpuszczalników odporny na wybuch Maszyna destylacyjna Odzyskiwanie odpadów chemicznych Sprzęt destylacyjny odpadów rozpuszczalników 150L

Wysoki sprzęt odzyskiwania rozpuszczalników Maszyna do recyklingu rozpuszczalników do ekstrakcji ponownego wykorzystania Wskaźnik odzyskiwania 95% 450L

1.5M 125L Smart PLC Touch Screen Stal nierdzewna Mała skala przyjazna dla środowiska Po produkcji Sprzęt do odzyskiwania rozpuszczalników i oczyszczania Ex CE

Maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników z inteligentnym monitorowaniem w czasie rzeczywistym 90L do recyklingu i ponownego wykorzystania różnych mieszanych rozpuszczalników

Ex CE 450L Jednostka główna Zintegrowany próżniowy sprzęt magazynowy ciśnienia ujemnego Wysokiej wydajności Inteligentny

JBETEP 90L ODM OEM Przeciwwybuchowa, Wysokowydajna Przemysłowa Maszyna do Odzyskiwania Rozpuszczalników

CE Ex 60L Wielofunkcyjna maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników

Profesjonalna, inteligentna, bezpieczna, ekonomiczna maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników o pojemności 300 litrów

300L Ekonomiczna i praktyczna maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników o dużej pojemności