Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Beranda
Produk
Mesin Pemulihan Pelarut
Kantong Pemulihan Pelarut
Penyuling Pelarut Industri
Penyulingan Xilena
mesin pemulihan etanol
pemulihan pelarut limbah
Sistem pemulihan NMP
peralatan daur ulang mek
Sistem Pemulihan
Unit pemulihan pelarut
Peralatan daur ulang pelarut
Kantong Suhu Tinggi
Mesin Pemulihan
Mesin Distilasi Pelarut
Tentang Kami
Profil Perusahaan
Sertifikasi
Tur Pabrik
Profil QC
Hubungi Kami
Berita
Kasus
bicara sekarang
kualitas Mesin Pemulihan Pelarut pabrik
kualitas Mesin Pemulihan Pelarut pabrik
kualitas Mesin Pemulihan Pelarut pabrik
kualitas Mesin Pemulihan Pelarut pabrik

Produk Terlaris

Kami tumbuh di banyak bidang.
quality 60L-450L Industri Anti Ledakan Daur Ulang Pelarut Berbagai Limbah Daur Ulang Pelarut Mesin Tingkat Pemulihan Lebih dari 90% Untuk MEK yang lebih tipis factory

60L-450L Industri Anti Ledakan Daur Ulang Pelarut Berbagai Limbah Daur Ulang Pelarut Mesin Tingkat Pemulihan Lebih dari 90% Untuk MEK yang lebih tipis

bicara sekarang
quality JBETEP 450L ODM OEM Peralatan Distilasi Pelarut Industri Efisiensi Tinggi Tahan Ledakan factory

JBETEP 450L ODM OEM Peralatan Distilasi Pelarut Industri Efisiensi Tinggi Tahan Ledakan

bicara sekarang
quality CE Ex 125L Smart tahan lama efisien dan hemat energi peralatan penyulingan factory

CE Ex 125L Smart tahan lama efisien dan hemat energi peralatan penyulingan

bicara sekarang
quality Kantong Suhu Tinggi 60L 90L 125L 150L 300L Kantong Residu ODM OEM factory

Kantong Suhu Tinggi 60L 90L 125L 150L 300L Kantong Residu ODM OEM

bicara sekarang
Video quality Mesin Pemulihan Pelarut Industri Distilasi Anti Ledakan Baja Tahan Karat 300L factory

Mesin Pemulihan Pelarut Industri Distilasi Anti Ledakan Baja Tahan Karat 300L

bicara sekarang
Video quality Sistem Pemulihan Pelarut JBETEP Cocok Untuk Pelarut Aromatik Titik Didih Tinggi Seperti Solvesso™ factory

Sistem Pemulihan Pelarut JBETEP Cocok Untuk Pelarut Aromatik Titik Didih Tinggi Seperti Solvesso™

bicara sekarang
China Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Tentang Kami
Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd didirikan pada tahun 2016. Alamat terdaftar dan pusat layanan penjualan terletak di No. 315, Xuezhi Road,Kota Sains Taman Industri Sains dan Teknologi, Zona teknologi tinggi, dan pabriknya terletak di Taman Industri Tangfang, Qinggang Street, Distrik Bishan.pembuatan dan penjualan berbagai sistem pemulihan pelarut (peralatan), peralatan penguapan suhu rendah limbah cair dan menyediakan layanan teknis perifer.Pabrik Chongqing Bishan yang beroperasi sendiri dan pabrik OEM Guangdong ZhongshanPada saat yang sama, pabrik yang dioperasikan sendiri juga menyediakan layanan OEM untuk mitra di berbagai industri di banyak tempat; dan memiliki perusahaan mitra penjualan dan layanan purna jual di Guangdong,Zhejiang, Chengdu, Vietnam dan tempat lain;  
Baca lebih lanjut >>
0

Jumlah Karyawan
0

Penjualan Tahunan
0

Tahun Didirikan
Created with Pixso.
0

Ekspor p.c.

Berita

Peralatan Pemulihan Pelarut Lingkungan JBETT Sukses Diekspor ke Perusahaan Lapisan Kazakhstan 2026-01-21 Peralatan Pemulihan Pelarut Lingkungan JBETT Sukses Diekspor ke Perusahaan Lapisan Kazakhstan Pada tanggal 21 Januari 2026, Chongqing JBETT Environmental Technology Co., Ltd berhasil mengirimkan mesin pemulihan pelarut tahan ledakan TE-20 yang disesuaikan,dirancang untuk perusahaan pelapis di Kazakhstan, setelah menyelesaikan produksi, pengujian, dan kemasan. ini menandai terobosan signifikan lain untuk JBETT Lingkungan di pasar Asia Tengah,yang menandakan bahwa teknologi dan kualitas peralatan lingkungan perusahaan telah mendapatkan pengakuan tinggi dari klien internasional. Mesin pemulihan pelarut ini dirancang khusus untuk pengolahan limbah pelarut di industri pelapis.dengan efisien memurnikan dan mendaur ulang limbah pelarut yang dihasilkan selama produksi, secara signifikan mengurangi biaya pengadaan bahan baku dan emisi VOC, sehingga membantu klien mencapai produksi hijau dan rendah karbon.Peralatan ini seluruhnya terbuat dari 304 stainless steel dan dilengkapi dengan sistem listrik tahan ledakan, sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan lokal di Kazakhstan. Dari penilaian kebutuhan awal dan desain solusi untuk manufaktur, inspeksi pabrik dan pengemasan penguatan akhir dan pengaturan logistik,Tim proyek JBETT Lingkungan ketat mengontrol setiap langkah untuk memastikan peralatan dikirim dalam kondisi optimalUntuk beradaptasi dengan lingkungan yang kompleks dari transportasi laut dan darat jarak jauh, perusahaan mengadopsi kotak kayu bertulang baja yang memenuhi standar ekspor internasional,memastikan keamanan dan integritas peralatan secara efektif selama transportasi. Sebagai kota industri utama di Asia Tengah, Kazakhstan mengalami pertumbuhan pesat dalam permintaan peralatan perlindungan lingkungan dalam industri pelapis.JBETT Environmental Protection berhasil memenangkan kepercayaan pelanggan lokal dengan teknologi yang matang, produk yang dapat diandalkan, dan layanan profesional. This equipment delivery not only solved the customer's pain point in waste solvent treatment but also laid a solid foundation for JBETT Environmental Protection to further expand into the Central Asian and overseas markets. Di masa depan, JBETT Perlindungan Lingkungan akan terus fokus pada misi utamanya "mengubah limbah berbahaya menjadi sumber daya," terus meningkatkan investasi dalam penelitian dan pengembangan teknologi untuk menyediakan pelanggan global dengan solusi perlindungan lingkungan yang lebih efisien dan lebih aman, membantu perusahaan di dalam dan luar negeri mencapai pembangunan berkelanjutan.
JBETEP.Proses pengiriman mesin pemulihan larutan 2025-07-22 JBETEP. Mesin pemulihan pelarut (tipe keselamatan cerdas) teknisi menyerahkan mesin, proses singkat debug / instalasi mandiri pengguna, proses debug Proses pengiriman singkat/instalasi mandiri pengguna dan proses debugging 1. Pilih ruang yang relatif independen untuk memasang peralatan.Persyaratan dasar: tidak ada sinar matahari dan hujan, sejuk dan berventilasi, ventilasi bisa berupa ventilasi alami atau mekanisme pembuangan tahan ledakan; tidak ada cat, pelarut, dan bahan mudah terbakar dan meledak lainnya yang ditumpuk dalam jarak 10 meter di sekitar peralatan, dan setiap operasi api dan kegiatan personel non-operasional dilarang keras di sekitarnya; jika Anda memerlukan lebih banyak persyaratan lingkungan dan fasilitas instalasi, silakan hubungi produsen atau staf penjualan.2. Minta teknisi listrik untuk menyambungkan catu daya.Tiga kabel hidup, satu kabel netral, dan satu kabel arde.Catatan: Umumnya, default hitam adalah kabel netral, dua warna adalah kabel arde, atau pengkabelan sesuai dengan logo peralatan.Catatan: Jangan salah sambung, yang dapat membakar catu daya, kontaktor, dll.; (Catatan: Peralatan 20L adalah catu daya 220V); Setelah menyambungkan catu daya, periksa rotasi maju dan mundur motor. Jika terbalik, sesuaikan dua kabel hidup.Arah knalpot motor yang benar adalah sebagai berikut (meniup langsung ke kondensor; harap dicatat bahwa itu meniup langsung ke kondensor): (Peralatan 20L menggunakan catu daya 220V, jadi tidak perlu mempertimbangkan rotasi maju dan mundur motor;)——Peralatan berpendingin air tidak perlu dipertimbangkan; ——Jika motor berbalik, efek pembuangan panas akan buruk! Beberapa peralatan memiliki perangkat perlindungan urutan fase; beberapa peralatan memiliki perlindungan suhu berlebih saluran keluar pelarut, yang akan membunyikan alarm. Silakan merujuk ke konfigurasi dan konfirmasi inspeksi yang sebenarnya; 3. Jika dilengkapi dengan "mesin all-in-one penyimpanan tekanan negatif vakum (pompa vakum; selanjutnya disebut sebagai: mesin all-in-one)", harus dihubungkan ke 4-7 kg udara terkompresi. Silakan gunakan pipa udara berdiameter luar 8mm dan sambungkan saluran keluar pelarut mesin utama dan saluran masuk pelarut mesin all-in-one dengan saluran pelarut.Harap dicatat: Pastikan semua sambungan tersegel dengan baik! Setelah host mesin daur ulang dihidupkan, mesin all-in-one menghidupkan operasi "tekanan negatif", dan uap/cairan dingin yang dihasilkan di host akan secara otomatis tersedot ke dalam mesin all-in-one (tangki penyimpanan).Setelah daur ulang selesai, (mesin all-in-one) menutup katup umpan, membuka katup pelepasan, dan mengeluarkan material ke luar sesuai dengan operasi dorongan.4. Katup pengaman. Karena alasan transportasi, beberapa peralatan tidak dipasang. Cukup pasang (port knalpot ada di bagian belakang peralatan); Pipa saluran keluar pelarut. Cukup pasang;5. Sambil melakukan pekerjaan di atas, harap siapkan jumlah pelarut limbah yang sesuai. Misalnya, untuk peralatan TE-60, siapkan sekitar 60 liter (ember cat umum * 3 ember); pada saat yang sama, siapkan 2-3 ember bersih untuk menerima pelarut bersih;6. Menambahkan bahan. Sesuai dengan konfigurasi peralatan, Anda dapat menambahkan bahan secara manual atau dengan pompa. Secara umum, peralatan kecil dapat ditambahkan secara manual. Peralatan besar umumnya dilengkapi dengan pompa diafragma, yang dapat dihidupkan untuk memberi makan. Jika Anda menggunakan kantong daur ulang, itu dilengkapi dengan penjepit. Untuk mencegah kantong menutupi saluran keluar uap, Anda dapat "memotong lubang" di kantong pada posisi yang sesuai, melewatkan pipa uap melaluinya, dan memperbaikinya dengan penjepit. Setelah menambahkan bahan dan membersihkan terak, jaga agar "permukaan flensa" tetap bersih! Jika ada pelarut limbah, cat, residu, dan kontaminasi lainnya pada permukaan flensa, Anda dapat menggunakan kain yang dicelupkan ke dalam pelarut untuk membersihkannya. Pastikan untuk menjaganya tetap bersih! Kemudian, pasang tutupnya pada laras, tangani dengan hati-hati, dan kencangkan sekrup secara merata secara diagonal. Catatan: Hanya perlu dikencangkan dengan tangan, atau kencangkan dengan tepat dengan obeng. 6. Bersiap untuk menyalakan mesin. Menyetel suhu dan waktu adalah poin kunci dalam seluruh proses pengiriman dan commissioning. Catatan: Jika pabrikan telah diberi tahu tentang komponen pelarut yang perlu dipulihkan sebelum peralatan meninggalkan pabrik, pabrikan dapat mengatur parameter sebelum meninggalkan pabrik, dan operasi ini tidak diperlukan. Menyetel suhu dan waktu: Umumnya, diatur sesuai dengan komposisi pelarut dan kapasitas peralatan. Prinsip dasarnya adalah: suhu pemanasan yang ditetapkan adalah 40℃ lebih tinggi dari titik didih komposisi pelarut, dan waktu pemanasan yang ditetapkan mengacu pada waktu rata-rata yang sesuai dengan setiap peralatan dalam "Petunjuk". Waktu sebenarnya terkait dengan komposisi dan konsentrasi pelarut. Misalnya, jika kita ingin mendaur ulang xilena, dengan asumsi hanya ada komponen ini dengan titik didih 137, maka kita dapat mengatur suhu pemanasan menjadi 177 (tidak mutlak, beberapa derajat di atas atau di bawah pada dasarnya tidak akan memengaruhi efek keseluruhan). Waktu pemulihan 60 liter pelarut toluena umumnya 3-3,5 jam; yaitu, atur ke satu bagian, suhu SP1:177, waktu T-1:210 menit. Cara mengatur suhu dan waktu, silakan lihat video terlampir 1 "Cara mengatur suhu" (video tidak tersedia, silakan merujuk ke instruksi); contoh lain: jika kita ingin mendaur ulang etil ester dan xilena, titik didihnya masing-masing 77 dan 137. Dengan asumsi bahwa kedua komponen menyumbang 50% masing-masing, jika kita langsung mengaturnya ke suhu pemanasan tertinggi, 177, sangat mungkin "berbusa" akan terjadi (pelarut mendidih dengan keras dan mengalir langsung dari pipa uap). Bagaimana cara mengaturnya? Dua bagian dapat diatur. Bagian pertama SP1: 120℃ (sekitar 77+40), jalankan selama 100 menit, pulihkan titik didih rendah terlebih dahulu, dan kemudian level cairan turun. Setelah periode waktu pertama, secara otomatis beralih ke bagian kedua, seperti 177 derajat (137+40), dan kemudian jalankan lagi, seperti 110 menit; ada prinsip umum untuk mengatur suhu dan waktu: apakah diatur ke 1 bagian atau 2 bagian, ketika cairan dikeluarkan, pelarut yang dikeluarkan harus pada suhu kamar, atau mendekati suhu kamar. Selain itu, 95% dari pelarut dapat dipulihkan pada akhirnya, yaitu, residu akhir umumnya padat atau semi-padat; beberapa residu tipis ketika masih panas di dalam panci, tetapi kering setelah pendinginan; Catatan: Untuk alasan keamanan, tidak disarankan untuk menguap terlalu kering, dan jangan memaksa menguap terlalu kering! ! Setelah menjalankan 1-2 proses sepenuhnya, tentukan parameter pengoperasian akhir berdasarkan pelepasan cairan dan status residu. Umumnya, komposisi pelarut tetap tidak berubah, dan suhu dan waktu yang ditetapkan dapat tetap tidak berubah. Ketika suhu dan waktu diatur dengan benar, simpan dan keluar.7. Nyalakan mesin. Nyalakan sakelar dan sambungkan daya; tekan tombol start (jalankan) (tombol kedua dari kiri di bawah tampilan) selama sekitar 1 detik. Kipas kondensasi/pendingin air mulai, dan lampu berjalan berkedip, menunjukkan bahwa pemanasan telah dimulai. 8. Selama proses pemulihan, perhatikan kenaikan suhu oli dan suhu uap, perhatikan keluaran cairan (secara umum, keluaran cairan pada suhu kamar. Jika melebihi suhu kamar, suhu oli mungkin diatur terlalu tinggi), dan perhatikan keadaan residu yang tersisa (secara umum, untuk mesin 60 liter, pelarut konvensional dapat dipulihkan dalam 3-3,5 jam, dan residu yang tersisa padat atau semi-padat. Jika ada sedikit cairan yang tersisa, suhu oli atau waktu pemanasan dapat disesuaikan sebagaimana mestinya. Jika ada banyak cairan yang tersisa, mungkin ada pelarut titik didih tinggi atau kondisi abnormal lainnya). Catatan: Jika pengguna men-debug peralatan sendiri, disarankan untuk menyimpan catatan dalam proses ke-1 dan ke-2, dan memberikan umpan balik suhu pemanasan yang ditetapkan, suhu oli aktual, suhu uap, dan status keluaran cairan kepada teknisi setiap 30/15 menit untuk memastikan bahwa parameter yang ditetapkan paling memenuhi kebutuhan aktual.9. Setelah pengaturan selesai, simpan dan keluar, dan kunci pintu dan jendela yang sesuai.10. Penyerahan manual dan materi lainnya, tanda tangan pesanan pengiriman, dll.11. Perawatan harian (dilampirkan dengan dokumen terpisah untuk deskripsi rinci)(1) Inspeksi dan kalibrasi katup pengaman secara teratur;(2) Pengerukan pipa uap internal dan pipa saluran keluar cairan secara teratur;(3) Pembersihan permukaan kondensor untuk memastikan efek pembuangan panas;(4) Penggantian oli transfer panas secara teratur;12. Untuk detail lebih lanjut, silakan merujuk ke manual atau hubungi personel penjualan/purna jual; 13. Instruksi tambahan untuk pengaturan peralatan berkelanjutan:Prasyarat:1. Komposisi pelarut relatif sederhana, dan tidak disarankan untuk digunakan untuk memulihkan pelarut dengan komposisi kompleks seperti titik didih rendah dan titik didih tinggi;2. Kandungan padat pelarut relatif rendah; Ambil peralatan berkelanjutan 150 liter, seperti pemulihan etil ester, sebagai contoh; titik didih etil ester adalah sekitar 80, jadi atur suhu pemanasan menjadi 120 derajat (+40 derajat); umumnya dibutuhkan 4,5 jam untuk memulihkan 150 liter etil ester; jadi sekarang direncanakan untuk membiarkan peralatan bekerja terus menerus selama 10 jam, bagaimana cara mengaturnya? Anda hanya perlu mengatur waktu pemanasan menjadi 600 menit dan waktu pemberian makan menjadi 600-4,5*60=330 menit. Artinya, dalam waktu 330 menit, ketika sistem mengenali bahwa level cairan telah turun, secara otomatis akan menambahkan material ke dalam laras hingga akhir 330 menit (waktu pemberian makan); akhirnya, sisa 150 liter pelarut di dalam laras akan dipulihkan dalam 270 menit yang tersisa dan mesin akan dimatikan. Untuk detail pengaturan lebih lanjut, silakan berkonsultasi dengan teknisi.
Aplikasi teknologi destilasi dalam pemulihan pelarut 2025-07-16 Sejarah teknologi penyulingan Di Yunani kuno, ada catatan orang menggunakan prinsip penyulingan untuk memurnikan air laut menjadi air minum.penggunaan penyulingan untuk membuat anggur memiliki sejarah yang dapat diandalkan ribuan tahun.Karena pelarut mudah menguap, pelarut limbah mengandung berbagai kotoran seperti cat, resin, dan agen pengeras, sehingga penggunaan destilasi untuk memurnikan pelarut muncul.Peralatan pemulihan pelarut pertama kali diperkenalkan dari luar negeri dan telah menjadi matang di Cina setelah beberapa dekade pengembanganKarena berbagai industri di Cina berada di bawah tekanan untuk menghemat biaya dan melindungi lingkungan, pasar secara bertahap berkembang. Peralatan pemulihan pelarut Peralatan pemulihan pelarut yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami terutama terdiri dari sistem pemanas, sistem kondensasi, sistem kontrol elektronik Cina dan Inggris,Sistem kontrol tekanan, suhu minyak dan suhu uap termokopel, stainless steel barel lapisan ganda dan minyak transfer panas, rangka badan pesawat, dll Seluruh mesin mengadopsi desain struktur tahan ledakan,dan semua komponen kontrol elektronik adalah struktur tahan ledakan, termasuk kotak kontrol listrik, motor, pemanas, sensor suhu minyak, sensor uap, dll.Peralatan ini menggunakan prinsip penyulingan pemanasan, dan minyak transfer panas ditransfer secara tidak langsung ke pelarut, sehingga pelarut menguap dan memasuki perangkat kondensasi,dan pelarut bersih dipulihkan untuk mencapai tujuan daur ulang pelarutPada saat yang sama, volume residu limbah berbahaya setelah daur ulang sangat berkurang, dan biaya pembuangan limbah berbahaya juga berkurang sesuai.
Penjualan TOP
Lebih Banyak Produk

Mesin Pemulihan Pelarut 300L Profesional Tahan Ledakan Fleksibel Kustomisasi Kapasitas Besar Hemat Energi dan Ramah Lingkungan

JBETEP 90L Proof Ledakan Efisiensi Tinggi Mesin Pemulihan Pelarut Cerdas ODM OEM

Perangkat Pemulihan Pelarut Hemat Energi Skala Kecil Cerdas Efisiensi Tinggi 90L Toluena Etanol IPA NMP

CE Ex 60L Multifungsi Perlindungan Otomatis Kapasitas Pemulihan Tinggi Kontrol suhu Cerdas Mesin Pemulihan Pelarut

300 liter Mesin Pemulihan Pelarut Profesional Cerdas Aman Ekonomi

Mesin Pemulihan Pelarut Cerdas Kapasitas Besar Tahan Ledakan Stainless Steel 300L Ekonomis dan Praktis ODM OEM

Ex CE 450L Peralatan Distilasi Ekstraksi Minyak Transfer Panas Pelarut Organik Baja Tahan Karat

Ex 125L Baja tahan karat Mikrokomputer Efisiensi Tinggi NMP Solvent Recovery Extraction Device ODM OEM

450L High End Industri Grade CNC Explosion Proof Eco Solvent Recovery Equipment

125L Solvent NMP IPA Etanol Xylene Limbah Limbah Pemurnian dan Peralatan Penggunaan Kembali

Cocok untuk Percetakan Kimia Elektronika Dan Lapisan Industri 90L Stainless Steel Intelligent Solvent Recovery Machine

Unit Pemulihan Pelarut 90L Bejana Distilasi Memulihkan Limbah Pelarut Organik

Mesin Daur Ulang Cerdas 60L Hemat Ruang dan Pengurangan Biaya Regenerasi Pelarut

Mesin Pemulihan Pelarut Kapasitas Tinggi Proof Explosion Alcohol Recycling 60L 125L 150L 250L 300L

60L Bahan tahan lama Mudah Untuk Membersihkan Menghemat Ruang Kontrol Cerdas Mesin Pemulihan Pelarut

Peralatan Daur Ulang Cerdas Tahan Ledakan CNC Baja Tahan Karat 300L Solusi Efisien, Aman, dan Ramah Lingkungan Produk Terlaris

CE Pabrik Ex Langsung 150L Cerdas Tahan Ledakan Peralatan Pemulihan Pelarut Efisiensi Tinggi

Tampilan Siemens Waktu Suhu Tetap Baru Pemrosesan Tunggal 150L Mesin Pemulihan Pelarut Regeneratif Tipe Pembuangan

300L Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan

300L ramah lingkungan rendah karbon ekonomis cerdas efisiensi tinggi kapasitas besar Solvent penyulingan pemulihan dan regenerasi perangkat
Hubungi kami kapan saja
No. 315, 2-5, Jalan Xuezhi, Kota Universitas, Kota Zengjia, Zona Teknologi Tinggi, Chongqing
Apa yang ingin kau minta?
Klien & Mitra
No. 315, 2-5, Jalan Xuezhi, Kota Universitas, Kota Zengjia, Zona Teknologi Tinggi, Chongqing E-mail: Jbetep@foxmail.com Tel: 13883199163 Tel: 13883199163
R&D dan Produksi Terbesar Solvent Recovery Machine Pemasok di Cina
Kebijakan Privasi | Sitemap | Cina Kualitas Baik Mesin Pemulihan Pelarut pemasok. 2025-2026 Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd. Semua hak dilindungi.