Fallstudie für Kunden: IPA-Recycling von Lösungsmitteln für den 3D-Druck und Nachbearbeitung
Hintergrund des Kunden
Unser Kunde ist ein mittel- bis großflächiger 3D-Druckdienstleister in China, spezialisiert auf SLA/DLP-Harzdruck für industrielle und Verbraucheranwendungen.000 Modelle aus Harz, setzt ihr Nachbearbeitungsablauf stark auf Isopropylalkohol (IPA), um unbehandelte Harzrückstände von gedruckten Teilen zu entfernen.
Mit zunehmender Produktionsmenge stand der Auftraggeber vor drei kritischen Herausforderungen:
Steigende Betriebskosten: Die Kosten für die Beschaffung neuer IPA-Anlagen und die Entsorgung gefährlicher Abfälle wurden zu großen wiederkehrenden Kosten, wobei die monatlichen Rechnungen für Chemikalien und Entsorgung mehr als 10 RMB betrugen.000.
Umwelt- und Sicherheitsrisiken: Kontaminierte IPA, die als brennbarer gefährlicher Abfall eingestuft werden, müssen konform gelagert und behandelt werden, was zu Brandgefahren und möglichen gesetzlichen Sanktionen führt.
Verringerte Reinigungseffizienz: Wiederholte Verwendung von kontaminiertem IPA reduziert die Reinigungseffizienz, was zu häufigen Lösungsmittelwechseln, langsameren Produktionszyklen und höheren Nachbearbeitungsraten führt.
Die Lösung
Der Kunde hat unsere explosionssichere Lösungsmittelrecyclingmaschine für die geschlossene Wiederherstellung kontaminierter industrieller Lösungsmittel eingeführt.Die Lösung erforderte minimale Änderungen an den bestehenden Arbeitsabläufen und lieferte sofortige Ergebnisse.
Schlüssel-Arbeitsablauf:
Abfall IPA Sammlung: Kontaminiertes IPA, das aufgrund von schwebenden Harzrückständen trübe und rot erscheint, wird in die Edelstahlkammer der Maschine gebracht.
Destillation und Trennung: Das System erwärmt das Abfalllösungsmittel in einer vollständig geschlossenen, explosionssicheren Umgebung.während verfestigte Harzabfälle in der Kammer bleiben.
Wiederverwendung und Entsorgung: Das gereinigte, durchsichtige IPA wird zur Wiederverwendung in den Reinigungsprozess zurückgebracht.
Ergebnisse und Nutzen für die Kunden
Der Recyclingprozess verwandelte verunreinigtes IPA in eine wiederverwendbare Ressource und lieferte messbare Verbesserungen in allen Geschäftsbereichen des Kunden:
Monatliche IPA Beschaffung 100% neues Lösungsmittel 15% neues Lösungsmittel (85% recycelt) 85% Verringerung der Einkäufe
Monatliches Abfallvolumen um 70% reduziert
Rückzahlungsdauer: 3-6 Monate
Wesentliche Kostensenkung: Der Kunde reduzierte die Beschaffungskosten von IPA um mehr als 70% und die Kosten für die Entsorgung gefährlicher Abfälle um mehr als 90%.
Konsistente Reinigungsqualität: Recycling-IPA Ansatz eines neuen Lösungsmittels, die Leistung des neuen Lösungsmittels entspricht und sicherstellt, dass kein ungehärtetes Harz auf den Teilen verbleibt.
Verbesserte Sicherheit und Konformität: Das vollständig geschlossene Destillationssystem beseitigt die Brandgefahren bei der Lagerung großer Mengen an brennbarem Abfall.Gewährleistung der Einhaltung der Umweltvorschriften.
Zeugnis des Kunden
Wir haben die Abfälle von IPA mit der Lösungsmittelrecyclingmaschine wieder in sauberes, nutzbares Lösungsmittel umgewandelt.Unsere neuen IPA-Bestellungen sind dramatisch gesunken.Das ist ein Game-Changer für unsere Produktionslinie.
¢ Produktionsleiter, Anbieter von 3D-Druckdienstleistungen
Anwendung
Diese Lösung ist ideal für 3D-Druckanlagen aller Größen mit IPA, Ethanol oder anderen Lösungsmitteln für die Nachbearbeitung geeignet.
SLA/DLP/MSLA-Harzdruck
Reinigung von Modellen für Schmuckguss
FDM/FFF-Teilentfettung
Reinigung industrieller Bauteile
Unsere explosionssicheren Lösungsmittelrecyclingmaschinen sind zertifiziert, um internationale Sicherheitsstandards, einschließlich CE und ZJEx, zu erfüllen, was sie für den weltweiten Einsatz geeignet macht.
Vor dem Recycling
Nach dem Recycling
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