Исследование случая с клиентом: IPA Рециклирование растворителей для 3D-печати и послепроцессирования
История клиента
Наш клиент - средний и крупный поставщик услуг 3D-печати в Китае, специализирующийся на печати SLA / DLP смол для промышленных и потребительских приложений.000 моделей из смолы, их рабочий процесс после обработки в значительной степени зависит от изопропилового спирта (ИПА) для удаления необработанных остатков смолы из печатных деталей.
По мере увеличения объемов производства заказчик столкнулся с тремя критическими проблемами:
Рост операционных расходов: расходы на закупки новых ИПА и утилизацию опасных отходов стали основными повторяющимися расходами, а ежемесячные счета за химические вещества и утилизацию превышают 10 юаней.000.
Риски для окружающей среды и безопасности: загрязненные IPA, классифицируемые как легковоспламеняющиеся опасные отходы, требуют соответствия условиям хранения и обработки, создавая опасность пожара и потенциальные нормативные санкции.
Снижение эффективности очистки: неоднократное использование загрязненных ИПК снижает эффективность очистки, что приводит к частой замене растворителя, более медленным производственным циклам и более высоким показателям переработки.
Решение
Клиент внедрил нашу взрывостойкую машину для переработки растворителей, предназначенную для закрытого цикла извлечения загрязненных промышленных растворителей.Решение требовало минимальных изменений в существующем рабочем процессе и обеспечивало немедленные результаты.
Ключевой рабочий процесс:
Сбор отходов IPA: загрязненный IPA, появляющийся мутным и красным из-за суспендированных остатков смолы, переносится в камеру из нержавеющей стали машины.
Дистилляция и разделение: система нагревает отходы растворителя в полностью закрытой, взрывозащищенной среде.в то время как затвердевшие отходы смолы остаются в камере.
Повторное использование и утилизация: очищенный прозрачный АПК возвращается в процесс очистки для повторного использования.
Результаты и выгоды для клиентов
Процесс переработки превратил загрязненный IPA в многоразовый ресурс, что привело к измеримым улучшениям в работе клиента:
Ежемесячные закупки IPA 100% нового растворителя 15% нового растворителя (85% переработанного) 85% сокращение закупок
Ежемесячный объем опасных отходов снижен на 70% сокращение удаления
Период окупаемости 3-6 месяцев Полная рентабельность инвестиций достигнута быстро
Значительное снижение затрат: Заказчик сократил затраты на закупки IPA более чем на 70% и затраты на утилизацию опасных отходов более чем на 90%.
Соответствующее качество очистки: переработанные IPA Подход к новому растворителю, соответствующий производительности нового растворителя и гарантирующий отсутствие необработанной смолы на деталях.
Улучшенная безопасность и соответствие требованиям: полностью закрытая система дистилляции исключает опасность пожара, связанную с хранением больших объемов горючих отходов.обеспечение соблюдения экологических норм.
Отзывы клиентов
С помощью машины для переработки растворителей мы превращаем наши отходы IPA в чистый, полезный растворитель.Новые заказы IPA резко упали., и нам больше не приходится иметь дело с частыми сборами опасных отходов.Это изменяет правила игры для нашей производственной линии.
Руководитель производства, поставщик услуг 3D-печати
Применимость
Это решение идеально подходит для 3D-печати любых размеров с использованием IPA, этанола или других растворителей для последующей обработки.
Печать смолой SLA/DLP/MSLA
Чистка восковых моделей ювелирных изделий
Обезжирение части FDM/FFF
Чистка промышленных компонентов
Наши взрывостойкие машины для переработки растворителей сертифицированы на соответствие международным стандартам безопасности, включая CE и ZJEx, что делает их подходящими для глобального использования.
До переработки
После переработки
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!