2026-04-20
고객 사례 연구: 3D 프린팅 후 가공을 위한 IPA 용매 재활용
클라이언트 배경
우리의 고객은 중대 규모의 3D 프린팅 서비스 제공업체입니다. 산업 및 소비자용용 SLA/DLP 樹脂 프린팅을 전문으로 합니다.1000 램프 모델, 그들의 후처리 작업 흐름은 인쇄 부품에서 고갈되지 않은 樹脂 잔해를 제거하기 위해 고소프로필 알코올 (IPA) 에 크게 의존합니다.
생산량이 증가함에 따라 고객은 세 가지 중요한 과제에 직면했습니다.
운영비용 증가: 새로운 IPA 조달 및 위험한 폐기물 처리 비용이 주요 회생 비용으로 변했고, 매달 화학물질 및 폐기물 청구서는 10 RMB를 초과했습니다.000.
환경 및 안전 위험: 오염된 IPA는 불화성 위험 폐기물로 분류되며, 준수된 저장 및 취급이 필요하며 화재 위험과 잠재적 인 규제 처벌을 초래합니다.
청소 효율성 감소: 오염 된 IPA를 반복적으로 사용하면 청소 효과가 감소하여 용매를 자주 교체하고 생산 주기가 느려지고 재작업률이 높아집니다.
해결책
고객이 우리의 폭발 방지 용매 재활용 기계를 구현했습니다. 오염된 산업용 용매의 폐쇄 회로 재활용을 위해 설계되었습니다.이 솔루션은 기존 작업 흐름에 최소한의 변경이 필요했고 즉각적인 결과를 제공했습니다..
주요 작업 흐름:
폐기물 IPA 수집: 잠복된 樹脂 잔류로 인해 흐릿하고 빨간색으로 보이는 오염된 IPA는 기계의 스테인레스 스틸 방으로 옮겨집니다.
증류 및 분리: 이 시스템은 폐기물 용매를 완전히 닫힌 폭발 방지 환경에서 가열합니다. IPA는 증발, 응축 및 복구됩니다.단단한 樹脂 폐기물이 방에 남아있는 동안.
재사용 및 폐기: 정화 된 투명한 IPA는 재사용을 위해 청소 프로세스에 반환됩니다. 분리 된 樹脂 잔류는 비 위험 산업 폐기물로 폐기됩니다.
결과와 고객 이점
재활용 과정은 오염된 IPA를 재사용 가능한 자원으로 바꾸어 클라이언트 운영 전반에 측정 가능한 개선 효과를 가져왔습니다.
월간 IPA 조달 100% 새로운 용매 15% 새로운 용매 (85% 재활용) 85% 구매 감소
위험 폐기물 월량 70% 감소 처분 감소
회수 기간 3~6개월
상당한 비용 절감: 고객은 IPA 조달 비용을 70% 이상, 위험한 폐기물 처리 비용을 90% 이상 줄였습니다.
일관된 청소 품질: 재활용 된 IPA 새로운 용매에 접근하여 새로운 용매의 성능을 일치시키고 부품에 고화되지 않은 거미가 남아 있지 않도록 보장합니다.
향상된 안전 및 준수: 완전히 폐쇄 된 증류 시스템은 많은 양의 연화성 폐기물을 저장하는 것과 관련된 화재 위험을 제거합니다.환경 규제 준수.
고객 증언
우리 스스로 IPA를 필터링하는 것은 결코 효과가 없었고, 우리의 장비가 막혔습니다. 용매 재활용 기계로, 우리는 우리의 폐기물 IPA를 깨끗하고 사용할 수 있는 용액으로 다시 만듭니다.우리의 새로운 IPA 주문이 급격히 떨어졌습니다., 그리고 우리는 더 이상 위험한 폐기물을 자주 수집 할 필요가 없습니다. 그것은 우리의 생산 라인에 대한 게임 변경입니다.
3D 프린팅 서비스 제공자
적용 가능성
이 솔루션은 후처리를 위해 IPA, 에탄올 또는 다른 용매를 사용하는 모든 크기의 3D 프린팅 시설에 이상적입니다.
SLA/DLP/MSLA 樹脂 인쇄
주얼리 펌핑 바삭 모델 청소
FDM/FFF 부분 탈유
산업용 부품 청소
우리의 폭발 방지 용매 재활용 기계는 CE와 ZJEx를 포함한 국제 안전 표준을 충족하도록 인증되어 전 세계 배치에 적합합니다.
재활용 전
재활용 후
