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| Lugar de origem: | Chongqing, China |
| Marca: | JBETEP |
| Certificação: | EX&CE |
| Número do modelo: | TE-90L+BE-90 |
Máquina de recuperação de solventes de 90L com tanque de armazenamento de pressão negativa a vácuo
¢Consideração geral do produto
A JBETT TE-90 é uma máquina de recuperação de solventes industriais à prova de explosão, controlada por PLC, concebida para pequenos e médios lotes de regeneração de resíduos de solventes.para utilização em conjunto com o reservatório de armazenamento a vácuo de pressão negativa BE-90,, permite a recuperação de solventes totalmente selados de armazenamento sujo para limpo e incolor, alcançando uma eficiência de recuperação de até 95%.O projeto assistido por vácuo reduz significativamente o ponto de ebulição dos solventes de ebulição elevada, reduz a decomposição térmica e minimiza as emissões de COV durante todo o processo de recuperação.
¢ Características e vantagens principais
Projeto à prova de explosão (ExdbIIBT3/T4Gb)Certificado CE à prova de explosão.pdf
O compartimento à prova de explosão e os componentes elétricos certificados garantem uma operação segura no manuseio de solventes orgânicos inflamáveis, tais como tolueno, xileno, MEK e acetona, nas zonas perigosas da Zona 1/Zona 2.
O reservatório de armazenamento BE-90 opera sob pressão negativa, absorvendo o solvente destilado directamente num reservatório selado, eliminando a volatilização do solvente, melhorando a segurança no local de trabalho,e permite a recuperação de solventes com ponto de ebulição elevado e sensíveis ao calor.
O aquecimento indireto de óleo de transferência de calor de alta eficiência combinado com um potente condensador permite uma taxa de recuperação de solvente de até 95%.A pureza do solvente recuperado é próxima da do solvente virgem e pode ser directamente utilizada na produção.
Nota: A taxa de recuperação teórica de 95% do solvente foi obtida em condições de ensaio de laboratório padrão: não há impurezas no solvente (tolueno), ponto de ebulição ≤ 150°C e livre de resíduos de tinta,precipitados de polímeros, pigmentos e contaminantes de ponto de ebulição elevado.
Condensação arrefecida a ar ou a água disponível para combinar com a infraestrutura da sua instalação.
Todo o processo, desde a introdução de resíduos de solvente até à recolha de solvente limpo e incolor, permanece selado, o que reduz significativamente as emissões de compostos orgânicos voláteis, protege a saúde dos operadores,e assegura o cumprimento das normas ambientais.
| Especificações | Unidade | Valor |
| Modelo da unidade principal | - | TE-90 |
| Grau à prova de explosão | - | ExdbIIBT3/T4Gb |
| Capacidade de alimentação | L | ≤ 90 |
| Potência máxima de aquecimento | kW | 6 kW |
| Fornecimento de energia | V/Hz | 380 V (personalizável para 50/60 Hz) |
| Tempo médio de processamento | h | 4 (operação contínua de 24 horas suportada) |
| Peso | Quilos | ≈ 250 |
| Dimensões globais (L × W × H) | mm | 1500×850×1350 |
| Espaço de piso necessário (L × W × H) | m | 4 × 3 × 3 |
| Produção diária (12h) | L | 90-200 |
| Método de arrefecimento | - | Refrigerado a ar / Refrigerado a água |
| Certificações | - | CE/EX |
| Sistema de controlo | - | Controle de PLC |
| Eficiência de recuperação | (%) | 95 |
| Materiais | - | Partes em contacto com solventes: aço inoxidável SUS304 ou SUS316; Estruturas e peças de chapa não em contacto com solventes: aço inoxidável SUS201 |
| Método de aquecimento | - | Aquecimento indireto por óleo de transferência de calor |
| Especificações | Unidade | Valor |
| Modelo | - | BE-90 |
| Capacidade nominal | L | ≤ 90 |
| Método de condução | - | Pneumático (pressão negativa no vácuo) |
| Peso | Quilos | ≈ 50 |
| Tamanho do equipamento (L × W × H) | mm | 590 × 590 × 1130 |
| Unidades principais compatíveis | - | Série TE-90 / TE-60 |
| Material do corpo | - | SUS 304 aço inoxidável SUS 304 |
| Indicador de nível | - | Vidros de visão visual (padrão) |
A máquina de recuperação de solventes JBETT TE-90 funciona com base no princípio deseparação por destilaçãoem combinação comcoleta de pressão negativa a vácuoO processo consiste em quatro fases:
1- Alimentação e aquecimento:Os resíduos de solvente são carregados no tanque de destilação de aço inoxidável.elevar o solvente ao seu ponto de ebulição sem contacto directo entre o elemento de aquecimento e o solvente.
2.Evaporação e destilação:Os contaminantes não voláteis (resinas, pigmentos, óleos, sólidos) permanecem no tanque como resíduos, que podem ser facilmente descarregados após cada ciclo.
3.Condensação:O vapor é rapidamente resfriado e liquefeito no condensador (resfriado a ar ou a água), convertendo-se novamente em solvente líquido puro.
4.Armazenamento a vácuo sob pressão negativa:O tanque de armazenamento BE-90 cria um ambiente de pressão negativa que automaticamente atrai o solvente condensado purificado para um reservatório selado.Esta coleta assistida por vácuo impede a volatilização do solvente, diminui o ponto de ebulição efetivo para solventes com ponto de ebulição elevado e garante que toda a via de recuperação permanece totalmente fechada.
| Categoria de solvente | Exemplos comuns | Indústria típica |
| Hidrocarbonetos aromáticos | Tolueno, xileno, benzeno | Pintura, revestimento, adesivos |
| Alcoóis | Etanol, metanol, IPA (alcool isopropílico), butanol | Eletrónica, Farmacêutica, Impressão |
| Cetonas | Acetona, MEK (metil-etil-cetona), MIBK | Revestimento, Adesivos, Borracha |
| Esteres | Acetato de etilo, acetato de butilo | Tinta de impressão, embalagens e revestimentos |
| Hidrocarbonetos alifáticos | Hexano, Heptano, Petróleo, Espírito Branco | Limpeza de metais, fabricação de precisão |
| Solventes clorados | Tricloroetileno, diclorometano | Eletrônica, Degreasão de metais |
| Solventes de ponto de ebulição elevado | DMF, NMP, DMAc, Butil Glicol, Aromáticos PesadosDMF, NMP | Bateria de lítio, farmacêutica, química |
| Solventes misturados / misturados | Retalhador de tinta, Retalhador de laca, Lavado de tela | Refinaria de automóveis, mobiliário, impressão |
The TE-90 solvent recovery system with vacuum storage is engineered for industries that generate moderate volumes of waste organic solvents and seek to reduce raw material costs while meeting environmental compliance requirements.
Impressão e embalagem
Pintura e acabamento de automóveis
Revestimento e pulverização industriais
Impressão Flexo & Gravure
Fabricação farmacêutica
Processamento químico
Eletrônica e Semicondutores
Bateria de lítio e nova energia
Tratamento da superfície metálica
Adesivo e Resina
Mobiliário e revestimento de madeira
Cosméticos e Perfumes
Aeroespacial e Aviação
Tintura e acabamento de têxteis
Lentes ópticas e limpeza de precisão
Pintura de automóveis:Recuperar diluentes de tinta e solventes para lavagem de armas (por exemplo, diluentes acrílicos, diluentes NC) no local, reduzindo as compras de solventes frescos em até 80% a 90% e eliminando as taxas de eliminação de resíduos perigosos.
Impressão e embalagem:Reciclar eficientemente o acetato de etilo, o tolueno e o IPA utilizados na limpeza de tinta de flexografia e gravura, mantendo a qualidade de impressão consistente com o solvente recuperado.
Farmacêuticos e Químicos:A destilação a baixa temperatura assistida a vácuo protege os solventes sensíveis ao calor e os ingredientes ativos, apoiando ambientes de produção conformes com as BPF.
Eletrónica e Semicondutores:Recuperar IPA, acetone e tricloroetileno de alta pureza utilizados na limpeza de wafer, PCB e componentes ópticos com mínima contaminação cruzada.
Bateria de lítio e nova energia:O sistema de pressão negativa a vácuo é especialmente adequado para a recuperação de NMP e DMF utilizados em processos de revestimento de eletrodos,onde os pontos de ebulição e a sensibilidade térmica elevados exigem uma destilação a baixa pressão.
¢Caso de pedido do cliente
Um fabricante de peças na Tailândia gerou mais de 120 litros de agentes de limpeza e diluentes de resíduos diariamente durante o seu processo de limpeza.e as despesas de aquisição de solventes permaneceram elevadas.
Solução: Fornecemos-lhes um sistema de recuperação de solventes TE-60+BE-90 utilizando a tecnologia de pressão negativa de vácuo.
Resultados:
√ 120 litros de solvente recuperados diariamente
√ Poupava cerca de 1 milhão de dólares por ano
√ Redução dos custos de tratamento de resíduos perigosos
A Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd. é uma fabricante profissional especializada em P&D, produção e vendas de equipamentos de recuperação de solventes.Preços directos de fábrica sem margem de lucro de intermediários.
Equipamento exportado para Turquia, Rússia, Cazaquistão, Uzbequistão, Peru, Moldávia, Irã, Venezuela, Etiópia, Camboja e mais.
Voltagem personalizável (110V/220V/380V, 50/60Hz), método de resfriamento, capacidade do tanque e sistema de controle (PLC padrão ou atualização Siemens Smart 200 PLC disponível) para atender às suas necessidades locais.
Garantia de 1 ano, suporte técnico ao longo da vida, orientação em vídeo para instalação e comissionamento e serviço de engenheiro no local opcional (pacote de 9 dias, incluindo passagem aérea e acomodação,ou taxa de 155 USD/dia).
Todos os recipientes sob pressão e os componentes eléctricos cumprem as normas internacionais de segurança.
A maioria dos clientes obtém o seu reembolso no prazo de 6 a 12 meses através da redução dos custos de aquisição de solventes e da eliminação das despesas de eliminação de resíduos perigosos.
R: O TE-90 alcança uma eficiência de recuperação de até 95%, dependendo do tipo de solvente, do nível inicial de contaminação e dos parâmetros de funcionamento.A pureza do solvente recuperado é comparável à do solvente virgem e pode ser reutilizada diretamente na maioria dos processos de produção.
R: O tempo médio de processamento é de aproximadamente 4 horas por lote de 90 L, embora isso varie de acordo com o ponto de ebulição do solvente e as condições ambientais.com uma potência diária de 90 ‰ 200 L em operação de 12 horas.
R: O tanque de armazenamento a vácuo BE-90 tem três funções principais:
(a)Fornecer pressão negativa para o ambiente de recuperação, tornando a recuperação mais segura;
(2)Armazenar temporariamente o solvente limpo recuperado;
(3)Utilizados com a unidade principal para melhorar a eficiência da recuperação;
R: Sim. O TE-90 possui uma classificação à prova de explosão de ExdbIIBT3/T4Gb e é certificado para operação segura com solventes orgânicos inflamáveis em ambientes de áreas perigosas.Todos os componentes elétricos estão alojados em gabinetes à prova de explosão certificados.
R: Sim, o sistema suporta a recuperação de solventes mistos, tais como diluentes de tinta e agentes de limpeza misturados.A destilação fracionada pode ser recomendada para obter uma separação de maior pureza.Consulte a nossa equipa técnica para a sua mistura de solvente específica.
R: A configuração padrão é 380V/50Hz trifásico. Podemos personalizar para 220V, 415V, 440V, e 60Hz para combinar com a sua fonte de alimentação local.As opções monofásicas podem estar disponíveis para configurações menores..
R: A máquina chega pré-montada e requer apenas ligação à fonte de alimentação, água de arrefecimento (se a opção de arrefecimento por água for selecionada) e ventilação de escape.Fornecemos manuais de instalação detalhados e orientação em vídeo- Disponível a colocação em serviço no local por nosso engenheiro.
R: Oferecemos uma garantia de 1 ano do fabricante que cobre defeitos nos materiais e na mão-de-obra, com suporte técnico ao longo da vida.
Pronto para reduzir seus custos com solventes?
Contacte a nossa equipa técnica hoje para uma avaliação gratuita da recuperação de solvente e um orçamento personalizado.e localização da instalação .
E-mail: jbett.lyra@foxmail.com
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