90L-oplosmiddelherwinningsmachine met vacuüm negatieve drukopslagtank
¢Productenoverzicht
De JBETT TE-90 is een explosiebestendige, PLC-gecontroleerde industriële oplosmiddelherwinningsmachine die is ontworpen voor kleine tot middelgrote batches afvaloplosmiddelregeneratie.voor gebruik in combinatie met de vacuüm-negatieve drukopslagtank BE-90, maakt het volledig afgesloten oplosmiddelherstel mogelijk van een vuile oplosmiddelopslag naar een schone, kleurloze oplosmiddelopslag, waarbij een terugwinningsefficiëntie van maximaal 95% wordt bereikt.Het vacuümondersteunde ontwerp verlaagt het kookpunt van hoogkoelende oplosmiddelen aanzienlijk, vermindert de thermische ontbinding en minimaliseert de uitstoot van VOC's tijdens het hele herstelproces.
¢ Belangrijkste kenmerken en voordelen
Explosiebestendige constructie (ExdbIIBT3/T4Gb)CE-certificaat explosiebestendigheid.pdf
Gecertificeerde explosiebestendige behuizing en elektrische componenten zorgen voor een veilige werking bij het hanteren van ontvlambare organische oplosmiddelen zoals toluol, xyleen, MEK en aceton in gevaarlijke zones van zone 1/zone 2.
De BE-90-opslagtank werkt onder negatieve druk en trekt gedistilleerd oplosmiddel rechtstreeks in een afgesloten reservoir.en maakt het mogelijk om oplosmiddelen met een hoog kookpunt en warmtegevoelige oplosmiddelen terug te winnen.
Door middel van een zeer efficiënte indirecte verwarming met warmteoverdraagbare olie in combinatie met een krachtige condensator wordt een oplosmiddelherstelpercentage van maximaal 95% bereikt.De zuiverheid van het herstelde oplosmiddel is dicht bij die van het oorspronkelijke oplosmiddel en kan rechtstreeks worden gebruikt in de productie..
Opmerking: De theoretische terugvordering van 95% van het oplosmiddel werd verkregen onder standaard laboratoriumonderzoeksomstandigheden: geen verontreiniging met oplosmiddel (toluol), kookpunt ≤ 150°C en vrij van verfrester,polymerafvalstoffen, pigmenten en verontreinigingen met een hoog kookpunt.
Beide configuraties zorgen voor een snelle vloeistofvervloeibare stoom en een consistente herstelprestatie.
Het gehele proces, van afvaloplosmiddelinvoer tot schone, kleurloze opvang van oplosmiddel, blijft verzegeld.en zorgt voor de naleving van de milieuvoorschriften.
| Specificatie | Eenheid | Waarde |
| Model van de hoofdeenheid | - | TE-90 |
| Explosiebestendige graad | - | ExdbIIBT3/T4Gb |
| Voercapaciteit | L | ≤ 90 |
| Maximaal verwarmingsvermogen | kW | 6 kW |
| Stroomvoorziening | V/Hz | 380V (aanpasbaar voor 50/60Hz) |
| Gemiddelde verwerkingstijd | h | 4 (duurzame werking 24 uur ondersteund) |
| Gewicht | kg | ≈ 250 |
| Algemene afmetingen (L × W × H) | mm | 1500×850×1350 |
| Vereiste vloeroppervlakte (L × W × H) | m | 4 × 3 × 3 |
| Dagelijkse output (12 uur) | L | 90 tot 200 |
| Koelmethode | - | Luchtgekoelde / watergekoelde |
| Certificeringen | - | CE/EX |
| Controlesysteem | - | PLC-besturing |
| Efficiëntie van het herstel | (%) | 95 |
| Materiaal | - | Deeltjes met contact met oplosmiddel: SUS304 of SUS316 roestvrij staal; frame en platenonderdelen zonder contact met oplosmiddel: SUS201 roestvrij staal |
| Verwarmingsmethode | - | Indirecte verwarming met warmteoverdracht |
| Specificatie | Eenheid | Waarde |
| Model | - | BE-90 |
| Nominale capaciteit | L | ≤ 90 |
| Rijmethode | - | Pneumatisch (negatieve druk bij vacuüm) |
| Gewicht | kg | ≈ 50 |
| Grootte van de apparatuur (L × W × H) | mm | 590 × 590 × 1130 |
| Compatibele hoofdeenheden | - | TE-90 / TE-60 serie |
| Materiaal van het lichaam | - | SUS 304 roestvrij staal SUS 304 |
| Niveau-indicator | - | Visueel zichtbaar glas (standaard) |
De JBETT TE-90-oplosmiddelherwinningsmachine werkt volgens het principe vandistillatie-separatiein combinatie metvacuüm negatieve drukverzamelingHet proces bestaat uit vier fasen:
1Voeding en verwarming:Het afvaloplosmiddel wordt in de distillatie tank van roestvrij staal geladen.het oplosmiddel tot zijn kookpunt verhogen zonder direct contact tussen het verwarmingselement en het oplosmiddel.
2.Verdamping en distillatie:Niet-vluchtige verontreinigende stoffen (harsen, pigmenten, oliën, vaste stoffen) blijven in de tank als residu, dat na elke cyclus gemakkelijk kan worden afgevoerd.
3.Condensatie:De damp wordt snel afgekoeld en in de condenser (luchtgekoeld of watergekoeld) vervloeid en wordt terug omgezet in zuiver vloeibare oplosmiddel.
4.Vacuüm negatieve druk opslag:De BE-90-opslagtank creëert een negatieve drukomgeving die automatisch het gecondenseerde gezuiverde oplosmiddel in een afgesloten reservoir trekt.Deze vacuümassistente opvang voorkomt dat het oplosmiddel verdampt., verlaagt het effectieve kookpunt voor oplosmiddelen met een hoog kookpunt en zorgt ervoor dat het hele herstelpad volledig afgesloten blijft.
| Categorie oplosmiddel | Veel voorkomende voorbeelden | Typische industrie |
| aromatische koolwaterstoffen | Toluol, xyleen, benzeen | Verf, coating, kleefstoffen |
| Alcoholen | Ethanol, methanol, IPA (isopropylalcohol), butanol | Elektronica, farmaceutische industrie, drukkerij |
| Ketonen | Aceton, MEK (methylethylketon), MIBK | Bescherming, lijmstoffen, rubber |
| Esters | Ethylacetaat, butylacetaat | Drukinkt, verpakking, coating |
| Alifatische koolwaterstoffen | Hexaan, Heptane, Petroleum, White Spirit | Metalenreiniging, precisiefabricage |
| Chlooroplosmiddelen | Trichloorethyleen, dichloormethaan | Elektronica, ontvetten van metalen |
| Oplosmiddelen met een hoog kookpunt | DMF, NMP, DMAc, Butylglycol, zware aromatische stoffenDMF, NMP | Lithiumbatterijen, farmaceutisch, chemisch |
| Gemengde/gemengde oplosmiddelen | Verfverdunner, lakverdunner, schermwasser | Automobilerij, meubilair, drukkerij |
The TE-90 solvent recovery system with vacuum storage is engineered for industries that generate moderate volumes of waste organic solvents and seek to reduce raw material costs while meeting environmental compliance requirements.
Druk & Verpakking
Verf en afwerking van auto's
Industriële coating en sproeiing
Flexo & Gravure drukken
Vervaardiging van geneesmiddelen
Chemische verwerking
Elektronica en halfgeleiders
Lithiumbatterie en nieuwe energie
Metalen oppervlaktebehandeling
Kleefstof en hars
Meubels en houtbekleding
Cosmetica en parfum
Luchtvaart & Luchtvaart
Verf en afwerking van textiel
Optische lenzen en precieze reiniging
Verf voor auto's:Verfverdunners en oplosmiddelen voor wassen (bijv. acrylverdunners, NC-verdunners) ter plaatse terugwinnen, waardoor de aankoop van verse oplosmiddelen met maximaal 80%-90% wordt verminderd en de vergoeding van gevaarlijke afvalstoffen wordt geëlimineerd.
Afdrukken en verpakken:Efficiënt ethylacetaat, toluol en IPA recyclen die worden gebruikt bij de reiniging van flexografische en gravure-drukinkt, met behoud van een consistente printkwaliteit met teruggewonnen oplosmiddel.
Farmaceutische en chemische industrie:Vacuümondersteunde lage-temperatuurdestillatie beschermt warmtegevoelige oplosmiddelen en werkzame bestanddelen en ondersteunt GMP-conforme productieomgevingen.
Elektronica en halfgeleiders:Recupereren van hoogzuivere IPA, aceton en trichloroethyleen die worden gebruikt bij het reinigen van wafers, PCB's en optische componenten met minimale kruisbesmetting.
Lithiumbatterij en nieuwe energie:Het vacuüm negatieve druk systeem is vooral geschikt voor het terugwinnen van NMP en DMF die worden gebruikt in de elektrodecoatingprocessen.waar hoge kookpunten en thermische gevoeligheid een destillatie onder lage druk vereisen.
Klantenvraagstuk
Een Thaise onderdelenfabrikant produceerde dagelijks meer dan 120 liter afvalreinigingsmiddelen en verdunningsmiddelen tijdens het reinigingsproces.De kosten voor de aankoop van oplosmiddelen bleven hoog..
Oplossing: We hebben hen voorzien van een TE-60+BE-90-oplosmiddelherstel systeem met gebruikmaking van vacuüm negatieve druk technologie.
Resultaten:
√ 120 liter oplosmiddel per dag teruggewonnen
√ Jaarlijks ongeveer 1 miljoen dollar bespaard
√ Verminderde kosten voor de behandeling van gevaarlijk afval
Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd. is een professionele fabrikant gespecialiseerd in R & D, productie en verkoop van oplosmiddelherstelapparatuur.Fabrieksprijs zonder tussenpersoon.
Uitrusting geëxporteerd naar Turkije, Rusland, Kazachstan, Oezbekistan, Peru, Moldavië, Iran, Venezuela, Ethiopië, Cambodja en meer.
Aanpasbare spanning (110V/220V/380V, 50/60Hz), koelmethode, tankcapaciteit en besturingssysteem (standaard PLC of Siemens Smart 200 PLC upgrade beschikbaar) om aan uw lokale vereisten te voldoen.
1 jaar garantie, levenslange technische ondersteuning, video-begeleiding voor installatie en ingebruikname en optionele ingenieursservice ter plaatse (9-daagse pakket inclusief vliegticket en accommodatie,of USD 155/dag tarief).
Alle drukvaten en elektrische onderdelen voldoen aan de internationale veiligheidsnormen.
![]()
De meeste klanten bereiken binnen 612 maanden een terugverdientijd door de kosten voor de aankoop van oplosmiddelen te verlagen en de kosten voor de verwijdering van gevaarlijk afval te elimineren.
A: De TE-90 bereikt een terugwinningsefficiëntie van maximaal 95%, afhankelijk van het type oplosmiddel, het aanvankelijke verontreinigingsniveau en de bedrijfsparameters.De zuiverheid van het teruggewonnen oplosmiddel is vergelijkbaar met die van het oorspronkelijke oplosmiddel en kan rechtstreeks worden hergebruikt in de meeste productieprocessen..
A: De gemiddelde verwerkingstijd bedraagt ongeveer 4 uur per partij van 90 liter, al varieert dit afhankelijk van het kookpunt van het oplosmiddel en de omgevingsomstandigheden.met een dagelijkse vermogen van 90 ‰ 200 L bij 12-uurs werking.
A: De vacuümopslagbank BE-90 vervult drie belangrijke functies:
(1)een negatieve druk uitoefenen op de herstelomgeving, waardoor het herstel veiliger wordt;
(2)De teruggewonnen schone oplosmiddel tijdelijk bewaren;
(3)b. met een vermogen van meer dan 50 W;
De TE-90 heeft een explosiebestendige classificatie van ExdbIIBT3/T4Gb en is gecertificeerd voor veilige werking met ontvlambare organische oplosmiddelen in gevaarlijke omgevingen.Alle elektrische componenten zijn ondergebracht in gecertificeerde explosiebestendige behuizingen.
A: Ja, het systeem ondersteunt de terugwinning van gemengde oplosmiddelen zoals verfverdunners en gemengde reinigingsmiddelen.voor een hogere zuiverheidsseparatie kan fractiedistillatie worden aanbevolenRaadpleeg ons technische team voor uw specifieke oplosmiddelmengsel.
A: De standaardconfiguratie is 380V/50Hz driefasig. We kunnen 220V, 415V, 440V en 60Hz aanpassen aan uw lokale stroomvoorziening.Voor kleinere configuraties zijn mogelijk eenfasige opties beschikbaar..
A: De machine wordt vooraf geassembleerd en vereist alleen aansluiting op de stroomvoorziening, koelwater (indien gekoelde optie is geselecteerd) en uitlaatventilatie.We bieden gedetailleerde installatiehandleidingen en video-begeleidingOptioneel inbedrijfstelling ter plaatse door onze ingenieur is beschikbaar.
A: Wij bieden een fabrikantgarantie van 1 jaar voor gebreken in materialen en vakmanschap, met levenslange technische ondersteuning.
Klaar om uw oplosmiddelenkosten te verlagen?
Neem vandaag nog contact op met ons technisch team voor een gratis beoordeling van het herstel van oplosmiddelen en een aangepaste offerte.en de locatie van de faciliteit we zullen de optimale configuratie voor uw operatie aanbevelen.
E-mail: jbett.lyra@foxmail.com. WhatsApp: +86 19522079450
![]()
Neem vandaag nog contact op met ons technisch team voor een gratis beoordeling van het herstel van oplosmiddelen en een aangepaste offerte.en de locatie van de faciliteit we zullen de optimale configuratie voor uw operatie aanbevelen.Neem vandaag nog contact op met ons technisch team voor een gratis beoordeling van het herstel van oplosmiddelen en een aangepaste offerte.en de locatie van de faciliteit we zullen de optimale configuratie voor uw operatie aanbevelen