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Características de los equipos de recuperación de etanol y otros disolventes a prueba de explosión de 150 litros

Características de los equipos de recuperación de etanol y otros disolventes a prueba de explosión de 150 litros

Detalles del producto:
Lugar de origen: Chongqing, China
Nombre de la marca: JBETEP
Certificación: Ex&CE
Número de modelo: TE-150
Información detallada
Lugar de origen:
Chongqing, China
Nombre de la marca:
JBETEP
Certificación:
Ex&CE
Número de modelo:
TE-150
Modelo host:
TE-150
Tasa de recuperación:
95%
Potencia de calentamiento máxima:
8kw
Red eléctrica:
380V 50/60Hz
Tiempo de procesamiento:
Promedio de 3-3.5 horas
Peso:
320 kg
Tamaño del host:
1710*960*1760 (mm)
Necesito un lugar:
4*3*3 (M)
Capacidad de procesamiento diario:
Estimado 150L-300L
Código HS:
50069608FP
Resaltar:

High Light

Resaltar:

Máquina de recuperación de etanol de 300 litros

,

Máquina de recuperación de etanol de 150 litros

,

Equipo de recuperación de etanol a prueba de explosión

Información sobre el comercio
Cantidad de orden mínima:
1 set
Precio:
3855-55587 USD
Detalles de empaquetado:
Caja de madera (empaque de vacío opcional)
Tiempo de entrega:
5-8 días hábiles
Condiciones de pago:
T/T
Capacidad de la fuente:
300 sets
Descripción de producto

Características del equipo de recuperación de etanol y otros solventes a prueba de explosiones de 150L

 

Introducción del producto


Este equipo está diseñado para la recuperación segura de solventes orgánicos inflamables y explosivos como el etanol.
La capacidad de 150L satisface las necesidades industriales. El núcleo adopta motores, componentes eléctricos y estructuras de máquinas completas con certificación internacional a prueba de explosiones (como Ex & CE), lo que elimina eficazmente el riesgo de ignición por chispa. Equipado con múltiples enclavamientos de seguridad, protección con nitrógeno y un sistema completo de alivio de presión, garantiza un funcionamiento seguro y fiable en entornos peligrosos como pulverización, electrónica y productos químicos.
Puede lograr una recuperación eficiente de solventes y reducir significativamente los costos y los riesgos de seguridad del tratamiento de residuos peligrosos. Es un equipo esencial que tiene en cuenta tanto la seguridad como los beneficios.

 

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Flujo de trabajo:


1. Agregue la solución que necesita ser reciclada.

2. El calentador calienta el queroseno caliente en la capa intermedia del barril de reciclaje; el queroseno caliente transfiere calor a la solución de desecho en el barril de reciclaje, lo que hace que la solución se caliente, y el solvente orgánico se convierte de líquido a vapor después de ser calentado;

3. El solvente en vapor se licua y fluye a través del sistema de enfriamiento; el solvente limpio separado fluye hacia el contenedor de reciclaje.

4. Limpiar el residuo restante.

De esta manera, el solvente orgánico se recicla y reutiliza mediante destilación y enfriamiento, logrando el propósito de la reutilización de recursos.

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Parámetros del producto


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Características del producto


1. Diseño a prueba de explosiones: Toda la máquina es a prueba de explosiones, y todos los componentes de control electrónico son a prueba de explosiones. Acero inoxidable, etc.
2. Capacidad y especificaciones: capacidad de 150L, utilizando el método de destilación por calentamiento indirecto con aceite de transferencia de calor para vaporizar residuos, etanol y otros solventes y luego condensarlos para obtener solventes limpios.
3. Eficiencia de recuperación de solventes: La tasa de recuperación integral alcanza más del 80%, y la recuperación de solventes residuales alcanza más del 90%;
4. Características de seguridad: Además del diseño a prueba de explosiones, el sistema también está equipado con múltiples funciones de protección, como apagado automático, control de protección de temperatura y control de protección de presión.
5. Cumplimiento: Certificación a prueba de explosiones EX & CE.
6. Operación y mantenimiento: Operación simple, operación con un solo botón después de completar la configuración inicial, no se requiere operación profesional y el costo de mantenimiento posterior es bajo.
7. Campo de aplicación: El equipo es principalmente adecuado para empresas o fabricantes que producen solventes orgánicos como productos químicos, farmacéuticos, electrónicos, laboratorios, pulverización, recubrimiento, investigación y desarrollo y producción de nuevos materiales.

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Los solventes adecuados para el reciclaje con nuestro equipo son:


 

1. Solventes aromáticos:

Tolueno, xileno, trimetilbenceno, aceite solvente, etc.;

2. Solventes de cetonas:

butanona (MEK), metil isobutil cetona, etc.;

3. Solventes de alcohol:

Butanol, alcohol isopropílico (IPA), etanol, alcohol isobutílico, etc.

4. Solventes clorados:

Diclorometano, cloroformo, tricloroetileno, etc.

5. Solventes mixtos:

Agua de lavado de pistolas, agua de plátano, agua de lavado de moldes, quitamanchas, diluyente, agua anti-blanqueamiento, agua de lavado de tableros, agua de lavado de automóviles, etc.


6. Nuevos solventes:

(NMP) N-metilpirrolidona, etc.

 

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Líquido residual VS solvente de la máquina de recuperación VS residuo

 

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¿A qué industrias servimos?


 

Empresas de pulverización y recubrimiento con rodillo para automóviles, autopartes, materiales decorativos, accesorios para computadoras portátiles, muebles y electrodomésticos;

Empresas de producción de electrónica, estampado, exhibición, óptica, fotovoltaica y otras que utilizan solventes como procesos de limpieza;

Industrias de producción y procesamiento de pintura, tinta, productos químicos para recubrimientos, impresión, pintura y otras;

Campos de aplicación que producen solventes residuales, como instituciones de investigación científica y laboratorios universitarios; y otros campos que utilizan solventes orgánicos como agentes de limpieza.

   

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Fábrica


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Calificaciones


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3. Implementación perfecta
→ Fabricación de precisión
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