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Caractéristiques de l'équipement de récupération d'éthanol et d'autres solvants antidéflagrant de 150L

Caractéristiques de l'équipement de récupération d'éthanol et d'autres solvants antidéflagrant de 150L

Détails du produit:
Lieu d'origine: Chongqing, Chine
Nom de marque: JBETEP
Certification: Ex&CE
Numéro de modèle: TE-150
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chongqing, Chine
Nom de marque:
JBETEP
Certification:
Ex&CE
Numéro de modèle:
TE-150
Modèle hôte:
TE-150
Taux de récupération:
95%
Puissance de chauffage maximale:
8 kW
Plats:
380V 50 / 60Hz
Temps de traitement:
Moyenne 3-3,5 heures
Poids:
320 kg
Taille de l'hôte:
1710 * 960 * 1760 (mm)
Besoin d'un lieu:
4 * 3 * 3 (M)
Capacité de traitement quotidienne:
Estimé 150L-300L
Code HS:
50069608fp
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Machine de récupération d'éthanol 300L

,

Machine de récupération d'éthanol de 150L

,

Équipement de récupération d'éthanol antidéflagrant

Informations sur le commerce
Quantité de commande min:
1 set
Prix:
3855-55587 USD
Détails d'emballage:
Boîte en bois (emballage à vide en option)
Délai de livraison:
5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T / t
Capacité d'approvisionnement:
300 sets
Description de produit

Caractéristiques de l'équipement résistant à l'explosion pour l'éthanol de 150 L et autres solvants

 

Introduction du produit


Cet équipement est conçu pour la récupération en toute sécurité de solvants organiques inflammables et explosifs tels que l'éthanol.
La capacité de 150 litres répond aux besoins industriels. Le noyau adopte des moteurs, des composants électriques et des structures entières de la machine avec une certification internationale à l'épreuve des explosions (comme Ex & CE),qui élimine efficacement le risque d'allumage par étincelleIl est équipé de plusieurs verrous de sécurité, de protection contre l'azote et d'un système complet de soulagement de la pression, ce qui lui permet de fonctionner en toute sécurité et de manière fiable dans des environnements dangereux tels que les pulvérisations, les appareils électroniques, leset produits chimiques.
Il peut permettre une récupération efficace des solvants et réduire considérablement les coûts et les risques pour la sécurité liés au traitement des déchets dangereux.C'est un équipement essentiel qui tient compte à la fois de la sécurité et des avantages.

 

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Flux de travail:


1. Ajouter la solution à recycler.

2Le chauffage chauffe le kérosène chaud dans la couche intermédiaire du fût de recyclage; le kérosène chaud transfère la chaleur vers la solution de déchets dans le fût de recyclage, provoquant la chauffage de la solution,et le solvant organique est converti de liquide en vapeur après chauffage;

3Le solvant de vapeur est liquéfié et s'écoule par le système de refroidissement; le solvant propre séparé s'écoule dans le récipient de recyclage.

4Nettoyez le résidu restant.

De cette façon, le solvant organique est recyclé et réutilisé par distillation et refroidissement, atteignant ainsi l'objectif de réutilisation des ressources.

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Paramètres du produit


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Caractéristiques du produit


1. conception à l'épreuve des explosions: toute la machine est à l'épreuve des explosions, et tous les composants de commande électronique sont à l'épreuve des explosions. acier inoxydable, etc.
2- Capacité et spécifications: 150 litres, à distillation indirecte par chauffage à l'huile de transfert thermique pour vaporisation des déchets,l'éthanol et d'autres solvants, puis les condenser pour obtenir des solvants propres.
3Efficacité de récupération des solvants: le taux de récupération global atteint plus de 80% et la récupération des déchets de solvants atteint plus de 90%;
4Caractéristiques de sécurité: en plus de la conception à l'épreuve des explosions, le système est également équipé de multiples fonctions de protection telles que l'arrêt automatique, le contrôle de la température,et contrôle de la protection contre la pression.
5Conformité: certification EX et CE à l'épreuve des explosions.
6Opération et entretien: opération simple, fonctionnement à un bouton une fois le réglage initial terminé, aucune opération professionnelle n'est requise et le coût de maintenance ultérieur est faible.
7. champ d'application: l'équipement est principalement adapté aux entreprises ou aux fabricants qui produisent des solvants organiques tels que chimiques, pharmaceutiques, électroniques, de laboratoire, pulvérisation, revêtement,recherche et développement de nouveaux matériaux et production.

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Les solvants adaptés au recyclage par nos équipements sont:


 

1. Solvants aromatiques:

Le toluène, le xylène, le triméthylbenzène, l'huile de solvant, etc.;

2. Solvants cétoniques:

, butanone (MEK), méthylisobutylcétone, etc.;

3. solvants alcooliques:

Le butanol, l'alcool isopropylique (IPA), l'éthanol, l'alcool isobutylique, etc.

4. solvants chlorés:

Le dichlorométhane, le chloroforme, le trichloréthylène, etc.

5. solvants mélangés:

L'eau pour le lavage des armes à feu, l'eau de banane, l'eau pour le lavage des moisissures, l'éliminateur de taches, le diluant, l'eau anti-blanchiment, l'eau pour le lavage des planches, l'eau pour le lavage des voitures, etc.


6. Nouveaux solvants:

(NMP) N-méthylpyrrolidone et autres

 

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Liquide de déchets VS solvant de la machine de récupération VS résidus

 

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Quelles industries sommes-nous au service?


 

Entreprises de pulvérisation et de revêtement à rouleaux pour automobiles, pièces automobiles, matériaux décoratifs, accessoires pour ordinateurs portables, meubles et appareils ménagers;

les entreprises d'électronique, d'estampage, d'affichage, d'optique, photovoltaïque et autres entreprises de production qui utilisent des solvants comme procédés de nettoyage;

La peinture, l'encre, les produits chimiques de revêtement, l'impression, la peinture et autres industries de production et de transformation;

champs d'application qui produisent des solvants résiduels tels que les instituts de recherche scientifique et les laboratoires universitaires; et d'autres champs qui utilisent des solvants organiques comme agents de nettoyage.

   

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Fabrique


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Qualifications


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Recycler les solvants sales, économiser des coûts, devenir vert.


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3. Mise en œuvre sans heurts
→ Fabrication de précision
→ Logistique et livraison mondiale

4Excellence opérationnelle
→ Installation et mise en service sur place
→ Formation complète des opérateurs

5Un partenariat à vie
→ Assistance technique à distance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
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→ Réseau de pièces détachées essentielles

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