Prueba in situ del cliente de recubrimientos para automóviles: el disolvente de dilución rápida alcanza un rendimiento de limpieza casi virgen
Fecha: 14 de julio de 2026
Fuente: Fabricante de máquinas de recuperación de solventes JBETEP (Protección ambiental JBETT de Chongqing)
Un valioso cliente de la industria de recubrimientos automotrices visitó nuestra fábrica hoy para realizar una prueba de simulación completa de diluyente de secado súper rápido con nuestro equipo de reciclaje de solventes al vacío, logrando impresionantes resultados de reciclaje y limpieza que satisficieron completamente las demandas de producción del cliente.
1. Pruebe los datos de peso y materia prima
El cliente trajo diluyentes de secado súper rápido generados a partir de procesos de pintura y limpieza de piezas de automóviles para pruebas de recuperación de destilación in situ. Registramos datos de peso completo durante toda la prueba:
- Peso bruto del bidón de disolvente residual original 1: 23,75 KG
- Peso bruto del bidón de disolvente residual original 2: 24,10 KG
- Producción total de disolvente limpio recuperado: 35,90 KG
- El peso bruto de dos tambores de solvente residual es de 47,85 KG, con una tara (tambor vacío) de 2,5 KG, por lo que el peso neto del diluyente residual de secado súper rápido que se introduce en la máquina es de 45,35 KG.
El disolvente regenerado total incluye 35,90 kg de disolvente limpio recogido más alrededor de 2 kg retirados para la prueba de limpieza in situ, el enjuague del barril y el almacenamiento de muestras.
La tasa integral de recuperación de solventes de esta prueba in situ alcanza aproximadamente83,57%.
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El solvente regenerado, claro y transparente después de la destilación, formó un marcado contraste con el diluyente residual oscuro y contaminado original, verificando visualmente la fuerte capacidad de separación de impurezas de nuestro equipo.
2. Registro continuo del proceso de destilación estable
Nuestro equipo técnico rastreó y documentó los parámetros de trabajo en tiempo real cada 15 minutos durante todo el ciclo de reciclaje, incluida la temperatura del aceite de calefacción, la presión negativa del vacío, la temperatura del vapor, el estado del flujo y la calidad del destilado:
- La máquina funcionó de manera estable bajo control de temperatura segmentado desde 36 °C hasta una temperatura máxima del aceite de calefacción de 176 °C, con una presión negativa constante mantenida alrededor de -0,001 MPa.
- El flujo continuo de destilado, fino y suave, se mantuvo durante largos períodos sin aumentos repentinos ni bloqueos.
- Las impurezas como lodos de pintura, pegamento de resina y polvo metálico se interceptaron por completo y se dejaron en el tanque de residuos después de la recuperación.
Todos los datos de operación se registraron en nuestro informe oficial de prueba de reciclaje de solventes JBETEP, formando registros rastreables completos para referencia del cliente.
3. Verificación de campo del cliente: el solvente regenerado coincide con el diluyente virgen
A mitad de la prueba de recuperación, el cliente utilizó inmediatamente el disolvente transparente recién reciclado para realizar pruebas de limpieza in situ en piezas metálicas de automóviles:
- Desengrasado y quitamanchas de aceite para piezas metálicas estampadas
- Limpieza de decapado de residuos de revestimiento y cola de resina
Después del uso práctico, el cliente dio comentarios muy positivos: el poder de limpieza, la velocidad de volatilización y el efecto de acabado superficial de nuestro disolvente reciclado son casi idénticos a los del diluyente de secado rápido nuevo adquirido. No hay ningún impacto negativo en la adhesión de la pintura posterior ni en la calidad de la superficie, lo que puede reemplazar directamente el solvente virgen en la producción diaria del taller.
4. Ventajas principales para las fábricas de revestimientos para automóviles
- Alto rendimiento de recuperación: la destilación elimina completamente la escoria de pintura, los pigmentos, el aceite pesado y las impurezas de resina, proporcionando un disolvente transparente y reutilizable.
- Bajo costo operativo: Recortes masivos en los gastos de adquisición de diluyente virgen, mientras que el volumen y las tarifas de eliminación de desechos peligrosos se reducen considerablemente.
- Amplia compatibilidad: nuestro reciclador de solventes al vacío serie TE se adapta a diversos productos químicos para recubrimientos de automóviles, incluidos diluyentes de secado rápido, solventes de limpieza, PMA, solventes de éster y líquidos de lavado de hidrocarburos.
- Diseño completo seguro y de bajo mantenimiento: configuración a prueba de explosiones, protección automática de temperatura y sobrepresión, fácil descarga de residuos después de enfriarse por debajo de 60°C.
5. Intención del cliente y perspectivas del mercado
El cliente de recubrimientos para automóviles reconoció el rendimiento estable de nuestro equipo y la excelente calidad de recuperación después de toda la prueba de simulación en el sitio. Evaluarán los datos de reciclaje y formalizarán los planes de adquisición de equipos para realizar la circulación de solventes de circuito cerrado en su taller de pintura.
Como fabricante profesional de máquinas de recuperación de disolventes, JBETEP (Chongqing JBETT Environmental Protection) sigue lanzando soluciones de reciclaje específicas para las industrias de fabricación, revestimiento, acabado de metales y pulverización de automóviles. Damos la bienvenida a clientes globales para organizar visitas a la fábrica, enviar muestras de solventes residuales para pruebas de laboratorio gratuitas y personalizar las configuraciones de las máquinas de reciclaje que coincidan con sus tipos de solventes y volumen de consumo diario.
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