Testy na miejscu dla klientów z branży powłok samochodowych Wykorzystanie szybko rozcieńczalnego rozpuszczalnika osiąga niemalże pierwotną wydajność czyszczenia

1. Badanie danych dotyczących surowca i masy

• Oryginalny bęben z odpadami rozpuszczalników o masie brutto 1: 23,75 KG
• Pierwotne odpady z bębna rozpuszczalnika: masa brutto 2: 24,10 KG
• Całkowita produkcja czystego rozpuszczalnika odzyskanego: 35,90 KG
  
  
• Waga brutto dwóch beczek z odpadami rozpuszczalnikami wynosi 47,85 kg, przy wadze tara (puste beczki) 2,5 kg, więc waga netto odpadów z super szybkim suszeniem rozcieńczalnika wprowadzanych do maszyny wynosi 45,35 kg.
  
  
  Łącznie zregenerowany rozpuszczalnik obejmuje 35,90 kg zebranego czystego rozpuszczalnika oraz około 2 kg pobranych do badań oczyszczania na miejscu, płukania beczek i przechowywania próbek.
  
  
  Poziom odzysku rozpuszczalnika w tym badaniu na miejscu wynosi około830,57%..
• 
  
  Przejrzysty, przezroczysty, regenerowany rozpuszczalnik po destylacji stanowił wyraźny kontrast z oryginalnym ciemnym, zanieczyszczonym rozcieńczalnikiem odpadów,wizualnie weryfikując silną zdolność separacji zanieczyszczeń naszych urządzeń.

2. Registrowanie ciągłego stabilnego procesu destylacji

• Maszyna działała stabilnie pod segmentowaną kontrolą temperatury od 36°C do maksymalnej temperatury oleju grzewczego 176°C, przy stałym ujemnym ciśnieniu utrzymywanym w zakresie -0,001MPa.
• Ciągły, płynny odpływ destylatów utrzymywany był przez długi czas bez wzrostu lub zablokowania.
• Niedostępności, takie jak osad farbowy, klej z żywicy i pył metalowy, zostały całkowicie przechwycone i pozostawione w zbiorniku pozostałości po odzyskaniu.

3.Weryfikacja w terenie przez klienta: Regenerowany rozpuszczalnik pasuje do Virgin Thinner

1. Odtłuszczanie i usuwanie plam olejowych dla pieczętowanych części metalowych
2. Oczyszczanie z pozostałości kleju żywicy i powłoki

4Główne zalety dla fabryk powłok samochodowych

1. Wysoka wydajność odzysku: destylacja dokładnie usuwa szlamy farbowe, pigmenty, ciężkie oleje i zanieczyszczenia żywicy, wytwarzając przezroczysty, wielokrotnie używalny rozpuszczalnik.
2. Niskie koszty eksploatacji: znaczne obniżenie kosztów zamówienia pierwotnych wyrobów cieńszych, a jednocześnie znaczne zmniejszenie ilości i opłat za usuwanie odpadów niebezpiecznych.
3. Szeroka kompatybilność: Nasz podciśnieniowy recykler rozpuszczalników serii TE dostosowuje się do różnych chemikaliów powłok samochodowych, w tym szybkiego suszenia rozcieńczalnika, czyszczącego rozpuszczalnika, PMA,rozpuszczalniki estrowe i płyn do mycia węglowodorów.
4. Bezpieczna i niskoterminowa konstrukcja: konfiguracja odporna na wybuchy, automatyczna ochrona przed temperaturą i nadciśnieniem, łatwe wyładowywanie pozostałości po ochłodzeniu poniżej 60 °C.

5Intencje klientów i perspektywy rynkowe