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Máquina de Recuperação de Solventes Industrial à Prova de Explosão em Aço Inoxidável 300L

Máquina de Recuperação de Solventes Industrial à Prova de Explosão em Aço Inoxidável 300L

Detalhes do produto:
Lugar de origem: Chongqing, China
Marca: JBETEP
Certificação: Ex I CE
Número do modelo: TE-300
Documento: JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Chongqing, China
Marca:
JBETEP
Certificação:
Ex I CE
Número do modelo:
TE-300
Capacidade de alimentação:
300 Máquina de destilação de solvente
Taxa de recuperação:
95%
Poder de aquecimento máximo:
16kW
Mains:
380V 50/60Hz
Tempo de processamento:
Média de 5 horas
Capacidade de processamento diário:
Estimado 600L-800L
Destacar:

High Light

Destacar:

Máquina de recuperação de solventes em aço inoxidável 300L

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Recuperação de solventes industrial à prova de explosão

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Máquina de recuperação de solventes por destilação com garantia

Informações de negociação
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
3855-55587 USD
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira (embalagem a vácuo opcional)
Tempo de entrega:
7-15 dias de trabalho
Termos de pagamento:
T/T
Habilidade da fonte:
300 CONJUNTOS
Descrição do produto

Máquina de recuperação de solventes industriais de destilação à prova de explosão de aço inoxidável de 300L


Produto


A máquina de recuperação de destilação de solventes JBETEP é um dispositivo altamente eficiente e ecológico que utiliza a destilação para purificar e recuperar solventes usados e contaminados,permitir a sua reutilização.


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I. Principais indústrias aplicáveis

Indústria de pulverização e revestimento

Cenários de aplicação: cabines de pulverização, fabricação e reparação de automóveis, fabricação de móveis, revestimento de produtos metálicos, pulverização de invólucros de produtos eletrónicos, etc.

Itens de reciclagem: Resíduos de diluentes (como diluentes de tinta e de pintura) gerados a partir de pistolas de pulverização, tanques de mistura de tinta, sistemas de filtragem, etc.

Indústria de Impressão e Embalagem

Cenários de aplicação: impressão flexográfica, gravura, serigrafia, limpeza de tinta, fabrico de películas compostas, etc.

Itens de reciclagem: Vários solventes misturados utilizados para limpar rolos de impressão, canais de tinta e rolos de impressão, tais como acetato de etilo, etanol, propilenglicol metil éter, etc.

Indústria de electrónica e semicondutores

Cenários de aplicação: limpeza de placas de circuito, embalagem de chips, degreasão de componentes de precisão, tratamento de fotoresistência, etc.

Itens de reciclagem: Agentes de limpeza de precisão, tais como IPA (isopropanol), a-cetona, tricloroetileno e xileno.

Indústria química e farmacêutica

Scenários de aplicação: limpeza do reator, extracção de equipamento, purificação de matérias-primas, tratamento de resíduos de laboratório, etc.

Objectivos de reciclagem: vários solventes orgânicos únicos ou misturados, tais como metanol, etanol, a-cetona, tolueno e DMF (dimetilformamida).

Indústria da borracha e dos plásticos e dos pneus:

Scenários de aplicação: limpeza de mofo, recuperação de agentes de libertação da linha de produção, recuperação de solventes adesivos, etc. Objetivos de reciclagem: xileno, ciclohexanona, heptano e certos solventes mistos, etc.

Fabricação de máquinas e transformação de metais:

Cenários de aplicação: limpeza de peças, desengraçamento de metais, remoção de óleo para evitar a ferrugem, etc.

Objetivos de reciclagem: Agentes de limpeza de hidrocarbonetos, solventes clorados (como o tricloroetileno), gasolina, querosene, etc.

Indústria têxtil e de couro:

Cenários de aplicação: produção de fibras químicas, acabamento de revestimentos, limpeza de equipamentos de revestimento de couro, etc.

Objectivos de reciclagem: DMF, butanona, acetone, tolueno, etc.

Instituições de investigação e laboratórios:

Cenários de aplicação: Laboratórios químicos em universidades e institutos de investigação, utilizados para recuperar solventes orgânicos após experiências, reduzindo as emissões de resíduos perigosos.

Meta de reciclagem: Uma grande variedade, incluindo, entre outros, os solventes de qualidade de reagente comumente utilizados acima mencionados.


As máquinas de recuperação de solventes JBETEP são uma ferramenta poderosa para qualquer setor industrial que utilize grandes quantidades de solventes orgânicos para alcançar redução de custos, melhoria da eficiência e produção ecológica.Antes de escolher uma máquina, it is recommended to communicate in detail with the equipment supplier about the specific solvent composition and process requirements to ensure optimal recovery results and safe operation of the equipment.




Para que empresas as máquinas de recuperação de solventes resolvem problemas?

Setores industriais Descrição dos cenários de aplicação específicos
Fabricação industrial Peças automotivas, fabricação de hardware, fundição de precisão, produtos de plástico, produtos de FRP (plástico reforçado com fibra de vidro), etc. Usados principalmente para limpeza de peças, desengraxagem e desengraxagem a vapor.
Tratamento e revestimento de superfícies Eletroplatagem, pulverização, pintura e revestimento, revestimento em pó, reciclagem de diluentes, soluções de limpeza de armas, etc., utilizados nos processos de pulverização e pintura.
Produtos químicos e pesticidas Fabricações químicas e produtos químicos agrícolas: a produção química envolve um grande número de utilizadores de solventes, o que resulta em necessidades significativas de reciclagem.
Eletrónica e alta tecnologia Produtos eletrônicos, produtos LED, produtos ópticos LCD e produtos digitais.
Produtos farmacêuticos e dispositivos médicos Indústria farmacêutica e fabrico de dispositivos médicos: os solventes são sujeitos a exigências elevadas de pureza e a reciclagem e reutilização devem garantir o cumprimento das normas.
Impressão e embalagem Os solventes, como o acetato de etilo, são amplamente utilizados em processos de impressão e laminação.


Que valor cria uma máquina de recuperação de solventes para a produção?

1. Reduzir os custos de produção

(1) Reciclagem de solventes: Os solventes orgânicos (como o xileno e o) volatilizados durante o processo de pintura podem ser reciclados, purificados e reutilizados,Redução da quantidade de novos solventes adquiridos e poupança directa dos custos das matérias-primas.

(2) Reduzir os custos de eliminação de resíduos perigosos: os solventes reciclados podem substituir alguns solventes novos,Reduzir a quantidade de solventes de resíduos a eliminar e evitar custos elevados de eliminação de resíduos perigosos (como transporte e incineração).

2. Melhoria da conformidade ambiental

(1) Redução das emissões de COV e menor risco de sanções ambientais.

(2) Cumprir os requisitos de redução de carbono: A redução das emissões de carbono no processo de produção através da recuperação de solventes ajuda as empresas a atingir os seus objectivos ambientais e a melhorar a sua imagem verde.

3. Melhorar a segurança no local de trabalho

(1) Reduzir o risco de explosão: As altas concentrações de vapores de solvente em oficinas de pulverização de tinta podem facilmente conduzir à combustão e à explosão.A máquina de recuperação reduz o acúmulo de vapor através da circulação de circuito fechado, melhorando a segurança à prova de explosão.

(2) Melhorar o ambiente de trabalho: reduz a concentração de odores irritantes e gases tóxicos na oficina, protegendo a saúde dos trabalhadores e reduzindo a probabilidade de doenças profissionais.

4. Otimizar a eficiência da produção

(1) Fornecimento estável de solventes reciclados: os solventes reciclados podem ser utilizados directamente para diluir tintas ou limpar equipamentos, reduzindo o risco de paralisações de produção devido a escassez de solventes.

(2) Operação automatizada: máquinas modernas de recuperação de solventes podem ser integradas na linha de pintura para coletar, destilar e purificar automaticamente solventes, reduzindo a intervenção manual.

5. Alto retorno do investimento a longo prazo

(1) Retorno rápido do investimento: Embora o investimento inicial seja elevado, o rendimento do investimento é muito baixo.O custo pode geralmente ser recuperado em 1-3 anos através da economia de custos com solventes e taxas de tratamento de resíduos perigosos (dependendo da quantidade de solvente utilizada).

6Adaptabilidade técnica

(1) Compatível com vários solventes:Os parâmetros de recuperação podem ser ajustados para solventes com diferentes pontos de ebulição (como álcoois e ésteres) para satisfazer as diversas necessidades de produtos químicos de revestimento por pulverização.

(2) Projeto modular: podem ser selecionados pequenos sistemas móveis ou grandes sistemas centralizados de recuperação de acordo com o tamanho da oficina para se adaptarem de forma flexível ao esquema de produção.



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Detalhes de artesanato ---- Polidos com cuidado

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Janela ---- O interior do recipiente pode ser monitorizado em tempo real através da janela de visão durante o processamento de solvente sujo.

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Servir:


Deixe o solvente ser reciclado, concentrando-se em fornecer aos clientes equipamentos de recuperação de solvente mais seguros e de melhor qualidade, ajudando as empresas a economizar energia e reduzir emissões!

Como fabricante profissional de máquinas de recuperação de solventes, fornecemos aos clientes serviços de parada única, como consultoria, design de soluções, implementação de soluções, entrega de equipamentos,Formação de pessoal, e serviço pós-venda.


Serviço de pré-venda:
- Serviço online 24 horas para consulta.
Ajudar a escolher o modelo certo, e uma série de serviços, pessoas e conselhos.
- Dou-lhe a melhor oferta.
- Ofereço desconto para muitos conjuntos.
--Faça o pedido do cliente.
Escolha o prazo de pagamento que lhe convém.
- Produção e entrega imediatas, informarei a tempo.
--Pode fornecer o valor da fatura como você gosta de diminuir o seu imposto.


Serviço pós-venda:
Garantia de um ano, suporte técnico ao longo da vida.
-- Pode ser fornecida formação no estrangeiro para engenheiros técnicos.
-- Fornece consultoria técnica de controlo remoto.
-- O plano de manutenção é fornecido.



Transporte:

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