Maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników przemysłowych do destylacji wybuchoodpornej ze stali nierdzewnej 300L

300L Wybuchowa Maszyna Destylacyjna ze Stali Nierdzewnej do Odzyskiwania Rozpuszczalników Przemysłowych 

Produkt

Maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP to wysoce wydajne i przyjazne dla środowiska urządzenie, które wykorzystuje destylację do oczyszczania i odzyskiwania zużytych, zanieczyszczonych rozpuszczalników, umożliwiając ich ponowne użycie.

I. Główne branże, w których znajduje zastosowanie

Przemysł lakierniczy i powłokowy

Scenariusze zastosowań: Kabiny lakiernicze, produkcja i naprawa samochodów, produkcja mebli, powlekanie produktów metalowych, natryskiwanie obudów produktów elektronicznych itp.

Odzyskiwane produkty: Zużyte rozcieńczalniki (takie jak rozcieńczalnik i rozcieńczalnik do farb) generowane podczas czyszczenia pistoletów natryskowych, zbiorników do mieszania farb, systemów filtracyjnych itp.

Przemysł poligraficzny i opakowaniowy

Scenariusze zastosowań: Druk fleksograficzny, druk wklęsły, sitodruk, czyszczenie tuszu, produkcja folii kompozytowych itp.

Odzyskiwane produkty: Różne mieszane rozpuszczalniki używane do czyszczenia wałków drukarskich, koryt na tusz i wałków drukarskich, takie jak octan etylu, etanol, glikol propylenowy metyloeter itp.

Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy

Scenariusze zastosowań: Czyszczenie płytek drukowanych, pakowanie chipów, odtłuszczanie precyzyjnych komponentów, obróbka fotorezystów itp.

Odzyskiwane produkty: Precyzyjne środki czyszczące, takie jak IPA (izopropanol), a-aceton, trichloroetylen i ksylen.

Przemysł chemiczny i farmaceutyczny

Scenariusze zastosowań: Czyszczenie reaktorów, ekstrakcja sprzętu, oczyszczanie surowców, obróbka odpadów ciekłych z laboratoriów itp.

Odzyskiwane produkty: Różne pojedyncze lub mieszane rozpuszczalniki organiczne, takie jak metanol, etanol, a-aceton, toluen i DMF (dimetyloformamid).

Przemysł gumowy, tworzyw sztucznych i opon:

Scenariusze zastosowań: Czyszczenie form, odzyskiwanie środka antyadhezyjnego z linii produkcyjnej, odzyskiwanie rozpuszczalników klejów itp. Odzyskiwane produkty: Ksylen, cykloheksanon, heptan i niektóre mieszane rozpuszczalniki itp.

Przemysł maszynowy i obróbki metali:

Scenariusze zastosowań: Czyszczenie części, odtłuszczanie metali, usuwanie oleju antykorozyjnego itp.

Odzyskiwane produkty: Środki czyszczące węglowodorowe, rozpuszczalniki chlorowane (takie jak trichloroetylen), benzyna, nafta itp.

Przemysł tekstylny i skórzany:

Scenariusze zastosowań: Produkcja włókien chemicznych, wykańczanie powłok, czyszczenie sprzętu do powlekania skóry itp.

Odzyskiwane produkty: DMF, butanon, a-aceton, toluen itp.

Instytucje badawcze i laboratoria:

Scenariusze zastosowań: Laboratoria chemiczne na uniwersytetach i w instytutach badawczych, używane do odzyskiwania rozpuszczalników organicznych po eksperymentach, zmniejszając emisję odpadów niebezpiecznych.

Odzyskiwane produkty: Szeroka gama, obejmująca między innymi powszechnie stosowane rozpuszczalniki klasy odczynnikowej.

Maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP są potężnym narzędziem dla każdego sektora przemysłu wykorzystującego duże ilości rozpuszczalników organicznych w celu osiągnięcia redukcji kosztów, poprawy wydajności i ekologicznej produkcji. Przed wyborem maszyny zaleca się szczegółową komunikację z dostawcą sprzętu na temat konkretnego składu rozpuszczalnika i wymagań procesowych, aby zapewnić optymalne wyniki odzyskiwania i bezpieczną eksploatację sprzętu.

Dla jakich firm maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników rozwiązują problemy?

Jaką wartość maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników tworzy dla produkcji?

1. Zmniejszenie kosztów produkcji

(1) Recykling rozpuszczalników: Rozpuszczalniki organiczne (takie jak ksylen i ) ulatniające się podczas procesu malowania mogą być poddawane recyklingowi, oczyszczane i ponownie wykorzystywane, zmniejszając ilość zakupionych nowych rozpuszczalników i bezpośrednio oszczędzając koszty surowców.

(2) Zmniejszenie kosztów utylizacji odpadów niebezpiecznych: Odzyskane rozpuszczalniki mogą zastąpić niektóre nowe rozpuszczalniki, zmniejszając ilość odpadów rozpuszczalników do utylizacji i unikając wysokich kosztów utylizacji odpadów niebezpiecznych (takich jak transport i spalanie).

2. Zwiększona zgodność ze środowiskiem

(1) Zmniejszona emisja LZO i niższe ryzyko kar środowiskowych.

(2) Spełnienie wymagań dotyczących redukcji emisji dwutlenku węgla: Zmniejszenie emisji dwutlenku węgla w procesie produkcyjnym poprzez odzyskiwanie rozpuszczalników pomaga firmom osiągnąć cele środowiskowe i poprawić ich ekologiczny wizerunek.

3. Poprawa bezpieczeństwa w miejscu pracy

(1) Zmniejszenie ryzyka wybuchu: Wysokie stężenia oparów rozpuszczalników w warsztatach lakierniczych mogą łatwo prowadzić do spalania i wybuchu. Maszyna do odzyskiwania zmniejsza gromadzenie się oparów poprzez obieg zamknięty, poprawiając bezpieczeństwo przeciwwybuchowe.

(2) Poprawa środowiska pracy: Zmniejsza stężenie drażniących zapachów i toksycznych gazów w warsztacie, chroniąc zdrowie pracowników i obniżając prawdopodobieństwo chorób zawodowych.

4. Optymalizacja wydajności produkcji

(1) Stabilne dostawy odzyskanych rozpuszczalników: Odzyskane rozpuszczalniki mogą być bezpośrednio używane do rozcieńczania farby lub czyszczenia sprzętu, zmniejszając ryzyko przestojów w produkcji z powodu braku rozpuszczalników.

(2) Zautomatyzowana obsługa: Nowoczesne maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników mogą być zintegrowane z linią malarską w celu automatycznego zbierania, destylacji i oczyszczania rozpuszczalników, zmniejszając interwencję ręczną.

5. Wysoki długoterminowy zwrot z inwestycji

(1) Szybki zwrot z inwestycji: Chociaż początkowa inwestycja jest wysoka, koszt można zwykle odzyskać w ciągu 1-3 lat, oszczędzając koszty rozpuszczalników i opłaty za utylizację odpadów niebezpiecznych (w zależności od ilości zużytego rozpuszczalnika).

6. Adaptacja techniczna

(1) Kompatybilność z wieloma rozpuszczalnikami: Parametry odzyskiwania można regulować dla rozpuszczalników o różnych temperaturach wrzenia (takich jak alkohole i estry), aby spełnić zróżnicowane potrzeby chemikaliów do natryskiwania powłok.

(2) Konstrukcja modułowa: Małe mobilne lub duże scentralizowane systemy odzyskiwania można wybrać w zależności od wielkości warsztatu, aby elastycznie dostosować się do układu produkcyjnego.

Szczegóły wykonania------Starannie wypolerowane

Okna-----Wnętrze naczynia można monitorować w czasie rzeczywistym przez okno podglądu podczas przetwarzania brudnego rozpuszczalnika.

Obsługa:

Pozwól, aby rozpuszczalnik był poddawany recyklingowi, koncentrując się na dostarczaniu klientom bezpieczniejszego i wyższej jakości sprzętu do odzyskiwania rozpuszczalników, pomagając przedsiębiorstwom oszczędzać energię i redukować emisje!

Jako profesjonalny producent [maszyn do odzyskiwania rozpuszczalników] zapewniamy klientom kompleksowe usługi, takie jak doradztwo, projektowanie rozwiązań, wdrażanie rozwiązań, dostawa sprzętu, szkolenie personelu i serwis posprzedażny.

Usługa przedsprzedażna:
--24-godzinny serwis online dla Twojej konsultacji.
--Pomoc w wyborze odpowiedniego modelu i szereg usług, ludzi i porad.
--Zaoferuj najlepszą ofertę.
--Zapewnij zniżkę na zamówienie wielu zestawów.
--Zrób prośbę klienta.
--Wybierz dogodny termin płatności.
--Szybka produkcja i dostawa, poinformuj Cię na czas.
--Może podać wartość faktury, jak chcesz, aby zmniejszyć podatek.

Serwis posprzedażny:
-- Roczna gwarancja, dożywotnie wsparcie techniczne.
-- Możliwość zapewnienia szkoleń zagranicznych dla inżynierów technicznych.
-- Zapewnione są zdalne konsultacje techniczne.
-- Zapewniony jest plan konserwacji.

Transport:

              - ZAPRASZAMY DO WYBORU NAS-

                               Wybierzemy najbezpieczniejszy i najbardziej ekonomiczny sposób

                                transportu, aby zapewnić bezpieczne dotarcie towaru