300L–900L Przeciwwybuchowy, dwusystemowy moduł odzyskiwania rozpuszczalników z ciągłym podawaniem i rozładowywaniem, bezpieczny i niezawodny
Opis
To urządzenie ma wydajność przetwarzania od 300 do 900 litrów i wykorzystuje przeciwwybuchową konstrukcję podwójnego systemu; naprzemienna praca dwóch zbiorników umożliwia ciągłe podawanie i rozładunek bez konieczności przestojów, znacznie zwiększając wydajność produkcji. System jest wyposażony w inteligentne sterowniki PLC i wiele blokad bezpieczeństwa, monitorujących temperaturę i ciśnienie w czasie rzeczywistym, aby zapewnić bezpieczną i niezawodną pracę w środowiskach łatwopalnych i wybuchowych. Nadaje się do zastosowań w przemyśle powłok, atramentów i chemicznym, odzyskuje rozpuszczalniki o wysokiej czystości do ponownego użycia, skutecznie zmniejszając koszty związane z zakupem nowych rozpuszczalników i zmniejszając emisję odpadów niebezpiecznych, pomagając w ten sposób przedsiębiorstwom w osiąganiu celów w postaci ciągłej i ekologicznej produkcji.
Podstawowe zalety
![]()
Dane techniczne
| Specyfikacja | Jednostka | Wartość |
| Model jednostki głównej | - | TE-300 |
| Klasa przeciwwybuchowa | - | ExdbIIBT3/T4Gb |
| Pojemność paszy | L | ≤280 |
| Maksymalna moc grzewcza | kW | 16 kW |
| Zasilanie | V/Hz | 380 V (możliwość dostosowania do 50/60 Hz) |
| Średni czas przetwarzania | H | 5.5 (obsługiwana ciągła praca 24h) |
| Waga | kg | ≈550 |
| Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) | mm | 2600×1220×2050 |
| Wymagana powierzchnia podłogi (dł. × szer. × wys.) | M | 5×4×3 |
| Dzienna produkcja (12h) | L | 300-600 |
| Metoda chłodzenia | - | Chłodzony powietrzem / chłodzony wodą |
| Certyfikaty | - | CE/EX |
| System sterowania | - | Sterowanie PLC |
| Wydajność odzyskiwania | (%) | 95 |
Zastosowania branżowe
|
Sektory przemysłu |
Konkretne scenariusze/opisy zastosowań |
|---|---|
|
Produkcja przemysłowa |
Części samochodowe, produkcja sprzętu, odlewy precyzyjne, produkty z tworzyw sztucznych, produkty FRP (tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym) itp. Używane głównie do czyszczenia, odtłuszczania i odtłuszczania parowego części. |
|
Obróbka powierzchni i powlekanie |
Galwanizacja, natryskiwanie, malowanie i powlekanie, malowanie proszkowe. Recykling rozcieńczalników, roztworów do czyszczenia pistoletów itp. stosowanych w procesach natryskiwania i malowania. |
|
Chemikalia i pestycydy |
Zakłady chemiczne i chemia rolnicza. Produkcja chemiczna wiąże się z dużym zużyciem rozpuszczalników, co skutkuje znacznymi potrzebami w zakresie recyklingu. |
|
Elektronika i zaawansowane technologie |
Produkty elektroniczne, produkty LED, produkty optyczne LCD i produkty cyfrowe. Rozpuszczalniki takie jak izopropanol są powszechnie stosowane w procesach czyszczenia i produkcji. |
|
Farmaceutyki i wyroby medyczne |
Przemysł farmaceutyczny i produkcja wyrobów medycznych. Rozpuszczalnikom stawiane są wysokie wymagania w zakresie czystości, a recykling i ponowne użycie muszą zapewniać zgodność z normami. |
|
Drukowanie i pakowanie |
Przemysł poligraficzny. Rozpuszczalniki takie jak octan etylu są szeroko stosowane w procesach drukowania i laminowania. |
Wartość produktu
Obniża koszty produkcji: Odzysk rozpuszczalników obniża koszty zakupu nowych rozpuszczalników i opłaty za utylizację odpadów niebezpiecznych.
Poprawia zgodność z wymogami ochrony środowiska: Obniża emisję LZO (lotnych związków organicznych) i spełnia wymagania dotyczące redukcji emisji dwutlenku węgla.
Zwiększa bezpieczeństwo w miejscu pracy: Zmniejsza ryzyko wybuchu i poprawia środowisko pracy.
Optymalizuje wydajność produkcji: Zapewnia stabilny dopływ odzyskanego rozpuszczalnika i umożliwia zautomatyzowaną pracę.
Wysoki długoterminowy zwrot z inwestycji: krótki okres zwrotu, zwykle 1–3 lata.
Duże możliwości adaptacji technicznej: Kompatybilny z różnymi rozpuszczalnikami i oferuje opcje konstrukcji modułowej.
Sprawy klientów
Usługa przedsprzedażna
Obsługa posprzedażna