300L900L explosiebestendige dubbelsysteemoplosmiddelherstelunit met continue voeding en ontlading, veilig en betrouwbaar
Beschrijving
Deze eenheid beschikt over een verwerkingscapaciteit van 300 tot 900 liter en maakt gebruik van een ontploffingsbestendige tweesysteemconstructie.de wisselende werking tussen twee tanks maakt een continue voeding en ontlading mogelijk zonder stilstandHet systeem is uitgerust met intelligente PLC-besturingen en meerdere veiligheidsinterlocks, die de temperatuur en druk in realtime controleren om de veiligheid te garanderen.betrouwbare werking in ontvlambare en explosieve omgevingenHet is geschikt voor de coatings-, inkt- en chemische industrie, het herstelt zuivere oplosmiddelen voor hergebruik,effectief verlagen van de kosten verbonden aan de aankoop van nieuwe oplosmiddelen en het verlagen van de emissies van gevaarlijk afval, waardoor ondernemingen hun doelstellingen van continue en groene productie kunnen bereiken.
Belangrijkste voordelen
![]()
Technische specificaties
| Specificatie | Eenheid | Waarde |
| Model van de hoofdeenheid | - | TE-300 |
| Explosiebestendige graad | - | ExdbIIBT3/T4Gb |
| Voercapaciteit | L | ≤ 280 |
| Maximaal verwarmingsvermogen | kW | 16 kW |
| Stroomvoorziening | V/Hz | 380V (aanpasbaar voor 50/60Hz) |
| Gemiddelde verwerkingstijd | h | 5.5 ((continuous 24h operation supported) |
| Gewicht | kg | ≈550 |
| Algemene afmetingen (L × W × H) | mm | 2600×1220×2050 |
| Vereiste vloeroppervlakte (L × W × H) | m | 5 × 4 × 3 |
| Dagelijkse output (12 uur) | L | 300 tot 600 |
| Koelmethode | - | Luchtgekoelde / watergekoelde |
| Certificeringen | - | CE/EX |
| Controlesysteem | - | PLC-besturing |
| Efficiëntie van het herstel | (%) | 95 |
Toepassingen in de industrie
|
Industriesectoren |
Specifieke toepassingsscenario's / beschrijvingen |
|---|---|
|
Industrieel vervaardigen |
Automobielonderdelen, hardwareproductie, precisie gieten, kunststofproducten, FRP-producten (glasvezelversterkt kunststof) enz. Vooral gebruikt voor het reinigen, ontvetten en dampontvetten van onderdelen. |
|
Oppervlaktebehandeling en coating |
Elektroplatering, sproeiing, verf en coating, poedercoating, recycling van verdunningsmiddelen, schoonmaakoplossingen, enz. die worden gebruikt bij sproei- en verfprocessen. |
|
Chemische stoffen en pesticiden |
Chemische installaties en landbouwchemicaliën: de chemische productie omvat een grote hoeveelheid oplosmiddelen, wat leidt tot een aanzienlijke behoefte aan recycling. |
|
Elektronica en hoge technologie |
Elektronische producten, LED-producten, LCD-optische producten en digitale producten. |
|
Farmaceutische producten en medische hulpmiddelen |
Farmaceutische industrie en productie van medische hulpmiddelen: op oplosmiddelen worden hoge zuiverheidsvereisten gesteld en moet de naleving van de normen worden gewaarborgd door recycling en hergebruik. |
|
Druk en verpakking |
De drukindustrie: oplosmiddelen zoals ethylacetaat worden veel gebruikt in druk- en laminatieprocessen. |
Waarde van het product
Vermindert de productiekosten: het terugwinnen van oplosmiddelen vermindert de aankoop van nieuwe oplosmiddelen en de vergoedingen voor het verwijderen van gevaarlijk afval.
Verbetert de milieuvriendelijkheid: verlaagt de VOC-emissies en voldoet aan de eisen inzake koolstofreductie.
Verbetert de veiligheid op de werkplek: vermindert het explosiegevaar en verbetert de werkomgeving.
Optimaliseert de productie-efficiëntie: zorgt voor een stabiele toevoer van teruggewonnen oplosmiddel en maakt geautomatiseerde werking mogelijk.
Hoge langetermijnrendement: korte terugverdientijd, meestal 1 ¢ 3 jaar.
Sterke technische aanpasbaarheid: Compatibel met verschillende oplosmiddelen en biedt modulaire ontwerpopties.
Klantenzaken
Pre-sale service
Naverkoopservice