300L–900L 연속 공급 및 배출 기능을 갖춘 방폭형 이중 시스템 용제 회수 장치, 안전하고 신뢰할 수 있음
설명
이 장치는 300~900리터 범위의 처리 용량을 갖추고 있으며 방폭 이중 시스템 설계를 활용합니다. 두 탱크를 교대로 작동하면 가동 중단 시간 없이 지속적인 공급과 배출이 가능해 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 이 시스템에는 지능형 PLC 제어 장치와 다중 안전 인터록이 장착되어 있어 온도와 압력을 실시간으로 모니터링하여 가연성 및 폭발성 환경에서 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다. 코팅, 잉크 및 화학 산업에 적합하며 재사용을 위해 고순도 용제를 회수하여 새로운 용제 구입과 관련된 비용을 효과적으로 절감하고 유해 폐기물 배출을 줄여 기업이 지속적이고 친환경적인 생산 목표를 달성하도록 돕습니다.
핵심 장점
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기술 사양
| 사양 | 단위 | 값 |
| 본체 모델 | - | TE-300 |
| 방폭등급 | - | ExdbIIBT3/T4Gb |
| 공급 용량 | 엘 | ≤280 |
| 최대 가열 전력 | kW | 16kW |
| 전원공급장치 | V/Hz | 380V(50/60Hz에 맞게 맞춤 설정 가능) |
| 평균 처리 시간 | 시간 | 5.5(24시간 연속 작동 지원) |
| 무게 | kg | ≒550 |
| 전체 치수(L×W×H) | mm | 2600×1220×2050 |
| 필요한 건평(L×W×H) | 중 | 5×4×3 |
| 일일 생산량(12시간) | 엘 | 300-600 |
| 냉각방식 | - | 공냉식 / 수냉식 |
| 인증 | - | CE/EX |
| 제어 시스템 | - | PLC 제어 |
| 복구 효율성 | (%) | 95 |
산업 응용
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산업 분야 |
특정 애플리케이션 시나리오/설명 |
|---|---|
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산업 제조업 |
자동차부품, 철물제조, 정밀주조, 플라스틱제품, FRP(유리섬유강화플라스틱)제품 등 주로 부품세정, 탈지, 증기탈지에 사용됩니다. |
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표면 처리 및 코팅 |
전기도금, 분무, 도장 및 코팅, 분체 도장. 스프레이, 도장 공정에 사용되는 신너, 건 세척액 등을 재활용합니다. |
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화학물질 및 살충제 |
화학공장 및 농약. 화학 생산에는 많은 양의 용매가 사용되므로 재활용이 많이 필요합니다. |
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전자 및 첨단 기술 |
전자제품, LED제품, LCD광학제품, 디지털제품. 이소프로판올과 같은 용매는 일반적으로 세척 및 제조 공정에 사용됩니다. |
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의약품 및 의료기기 |
제약 산업 및 의료 기기 제조. 용매에는 고순도 요구사항이 적용되며 재활용 및 재사용 시 표준을 준수해야 합니다. |
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인쇄 및 포장 |
인쇄 산업. 에틸 아세테이트와 같은 용제는 인쇄 및 라미네이팅 공정에 광범위하게 사용됩니다. |
제품 가치
생산 비용 절감: 용제 회수를 통해 새로운 용제 구매 및 유해 폐기물 처리 비용이 절감됩니다.
환경 규정 준수 개선: VOC(휘발성 유기 화합물) 배출을 줄이고 탄소 감소 요구 사항을 충족합니다.
작업장 안전 강화: 폭발 위험을 줄이고 작업 환경을 개선합니다.
생산 효율성 최적화: 회수된 용매의 안정적인 공급을 보장하고 자동화된 운영을 가능하게 합니다.
높은 장기 ROI: 짧은 투자 회수 기간(일반적으로 1~3년)
강력한 기술적 적응성: 다양한 용매와 호환되며 모듈형 설계 옵션을 제공합니다.
고객 사례
사전 판매 서비스
판매 후 서비스