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| Lieu d'origine: | Chongqing, Chine |
| Nom de marque: | JBETEP |
| Certification: | CE I Ex |
| Numéro de modèle: | TE-450 |
| Document: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
Unité de récupération de solvant 450L : 4x plus rapide pour l'huile solvant n° 1500 – 100-120 L/h maintenant ! Augmentez votre production
Description du produit
Brochure produit / Copie promotionnelle :
Débloquez 4 fois la productivité pour l'huile solvant n° 1500 – de 25-30 L/h à 100-120 L/h !
Êtes-vous un fabricant de pâte d'aluminium ou un fournisseur de l'industrie des revêtements aux prises avec une récupération de solvant lente ? Un faible débit signifie des coûts plus élevés, des retards de production et des opportunités manquées.
JBETT a changé la donne.Après une R&D intensive et une refonte complète, notreéquipement de récupération de solvant 450Loffre désormais un débit sans précédent de100-120 litres par heured'huile solvant n° 1500 propre – uneaugmentation de 3 à 4 foispar rapport aux unités conventionnelles.
Gain d'efficacité massif :Récupérez 100-120 L/h au lieu de seulement 25-30 L/h.
Technologie éprouvée :Notre refonte révolutionnaire s'attaque directement au goulot d'étranglement dans la production de pâte d'aluminium et de matériaux de revêtement en amont.
Coût énergétique par litre plus bas :Plus de production avec une consommation d'énergie similaire.
ROI rapide :L'augmentation du débit vous permet de faire évoluer votre production sans ajouter de machines.
Ne laissez plus une récupération lente limiter votre entreprise.Avec JBETT, vous obtenez plus de solvant pur en moins de temps, des coûts d'exploitation réduits et une empreinte écologique plus verte.
Découvrez la différence JBETT.Contactez-nous dès aujourd'hui pour une démonstration ou une consultation technique.
Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Tél / WhatsApp :+86 138 8319 9163(Manager Zhou
I. Industries applicables principales et processus spécifiques des unités de récupération de solvant JBETEP Les machines de récupération de solvant sont particulièrement adaptées aux processus impliquant l'utilisation de solvants organiques pour le nettoyage, la dilution, la réaction ou l'extraction, où les solvants peuvent être distillés, purifiés et réutilisés.
1. Industrie de la pulvérisation et du revêtement
Processus applicables :
Nettoyage des pistolets de pulvérisation, des flacons de pulvérisation et des cuves de mélange de peinture : C'est l'application la plus classique. Les solvants usagés (tels que le diluant, le décapant et la solution de nettoyage des pistolets) sont contaminés, mais leur composition est relativement simple. La distillation à l'aide d'une machine de récupération donne des solvants clairs, presque neufs, qui peuvent être réutilisés directement pour le nettoyage.
Nettoyage des salles de mélange de peinture et des lignes de production : Les chiffons et liquides usagés contenant des solvants utilisés pour essuyer l'équipement et les sols peuvent être collectés et distillés pour récupérer une partie du solvant.
Scénarios de sites autonomes : Ateliers de réparation automobile, usines de meubles, usines de produits métalliques (telles que la peinture de portes de sécurité et de classeurs), lignes de peinture de cadres de vélos/véhicules électriques et ateliers de peinture de boîtiers de petits produits électroniques.
2. Industrie de l'impression et de l'emballage
Processus applicables :
Nettoyage des cylindres et des bacs d'encre des presses d'imprimerie (en particulier l'héliogravure et la flexographie) : Utilise de grandes quantités de solvants de nettoyage spécialisés.
Dilution et ajustement de l'encre : Diluant usagé généré.
Processus de lamination (lamination à sec) : Récupération de solvants organiques tels que l'acétate d'éthyle, qui est essentielle au contrôle des coûts dans cette industrie.
Scénarios d'application autonomes : Usines d'emballage souple (sacs alimentaires, sacs médicaux), usines d'impression d'étiquettes, ateliers d'impression de films plastiques.
3. Industrie de la fabrication électronique et des semi-conducteurs
Processus applicables :
Nettoyage des pochoirs SMT : Nettoyage des pochoirs pour l'impression de pâte à souder à l'aide d'alcool, de nettoyant pour cartes, etc.
Nettoyage des cartes PCB : Processus de nettoyage pendant la fabrication.
Nettoyage de pièces de précision : Processus de nettoyage par ultrasons ou manuel utilisant des solvants tels que l'IPA (isopropanol).
Scénarios d'application autonomes : Petites et moyennes usines de cartes PCB, usines d'assemblage électronique, fabricants de composants d'équipements de communication.
4. Industrie chimique et pharmaceutique (petite et moyenne taille ou stade de R&D)
Processus applicables :
Laboratoire et usine pilote : Récupération des solvants après réaction (tels que méthanol, éthanol, THF, DMF, etc.) pour réduire les coûts, en particulier pour les solvants coûteux.
Processus d'extraction : Récupération des solvants à partir des déchets liquides d'extraction. Nettoyage des équipements : Solvants usagés provenant du nettoyage des réacteurs, des pipelines, etc.
Scénarios de sites Web autonomes : Usines de chimie fine, ateliers de production d'intermédiaires pharmaceutiques, laboratoires de centres de R&D universitaires ou d'entreprises.
5. Usinage et traitement de surface des métaux
Processus applicables :
Dégraissage et nettoyage des pièces : Dégraissage et nettoyage à l'aide de trichloroéthylène, d'agents de nettoyage à base d'hydrocarbures, etc., avant la pulvérisation ou la galvanoplastie.
Entretien des fluides de travail des métaux : Peut être utilisé dans certains cas pour récupérer l'huile résiduelle des fluides de coupe, mais nécessite un équipement spécialisé.
Scénarios de sites Web autonomes : Usines d'emboutissage de métaux, usines de fabrication de roulements, usines de traitement de quincaillerie.
6. Industrie textile et du cuir
Processus applicables : Processus impliquant le revêtement, la finition ou le nettoyage à l'aide de solvants.
Scénarios de sites Web autonomes : Usines de revêtement de tissus fonctionnels, usines de finition du cuir.
7. Industrie créative artistique et culturelle
Processus applicables : Nettoyage des pinceaux, des palettes et des aérographes (à l'aide de diluant pour peinture à l'huile, d'alcool, etc.).
Scénarios de sites Web autonomes : Grands studios d'art, studios d'animation, studios de sculpture.
II. Pourquoi est-ce idéal pour les sites de production indépendants ?
Réduction des coûts d'approvisionnement : Les solvants sont des biens consommables. Les machines de recyclage peuvent augmenter le taux de récupération des solvants usagés à 70 %-90 %, réduisant directement et considérablement le coût d'achat de nouveaux solvants.
Réduction des coûts de traitement des déchets dangereux : Les solvants usagés sont des déchets dangereux, et les coûts de traitement sont élevés (des milliers de yuans par tonne). Après recyclage, le volume de déchets liquides est réduit de plus de 70 %, ce qui signifie une forte diminution de la quantité de déchets dangereux nécessitant un traitement payant, économisant ainsi sur les coûts d'approvisionnement et de traitement.
Conformité environnementale et image d'entreprise améliorée : Le recyclage proactif des solvants et la réduction des émissions sont conformes aux réglementations environnementales, réduisent les risques environnementaux et aident à passer les évaluations d'impact environnemental et les audits clients.
Amélioration de la sécurité sur site : La collecte unifiée et le traitement en boucle fermée des solvants usagés réduisent les émissions de composés organiques volatils (COV) sur site, améliorent l'environnement de travail et réduisent les risques d'incendie et pour la santé.
Opération relativement simple et retour sur investissement rapide : Les machines modernes de recyclage de solvants sont hautement automatisées, ne nécessitant généralement que quelques étapes : "alimentation-démarrage-collecte". Pour les sites indépendants avec une utilisation stable, la période de retour sur investissement de l'équipement est généralement comprise entre 6 mois et 2 ans, ce qui génère des avantages économiques significatifs.
Assurer la continuité de la production : Pour les sites indépendants éloignés ou mal situés, le solvant récupéré peut être utilisé en cas d'urgence, évitant ainsi les arrêts de production dus à des pénuries de solvant.
Plus de modèles à venir...
USINE
Qualifications
Industrie d'application des machines de récupération de solvant, scène, solvant
Servir :
Laissons le solvant être recyclé, en nous concentrant sur la fourniture aux clients d'équipements de récupération de solvant plus sûrs et de meilleure qualité, aidant les entreprises à économiser de l'énergie et à réduire les émissions !
En tant que fabricant professionnel de [machines de récupération de solvant], nous fournissons aux clients des services complets tels que la consultation, la conception de solutions, la mise en œuvre de solutions, la livraison d'équipements, la formation du personnel et le service après-vente.
Service avant-vente :
-- Service en ligne 24h/24 pour votre consultation.
-- Aide au choix du bon modèle, et une série de services, de personnes et de conseils.
-- Vous donner la meilleure offre.
-- Offrir une réduction pour la commande de plusieurs ensembles.
-- Faire la demande du client.
-- Choisir le terme de paiement qui vous convient.
-- Production et livraison rapides, vous informer à temps.
-- Peut fournir la valeur de la facture comme vous le souhaitez pour réduire votre taxe.
Service après-vente :
-- Garantie d'un an, support technique à vie.
-- Une formation à l'étranger pour les ingénieurs techniques peut être fournie.
-- Consultation technique à distance fournie.
-- Plan de maintenance fourni.
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